燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其是涉及一种燃气热水器。

背景技术：

强抽排烟式燃气热水器在排烟时，风机的电机会受到烟气的加热，尤其是在电机高速运转时，由于电机的轴承对最高温度有严格要求，过高的温度将影响电机寿命，因此必须对风机的电机进行有效散热。

目前，通常采用强制风冷方式对电机进行散热，而风冷散热方式需要额外增加散热风扇，这样就需要加长电机轴，并且烟气热能被全部排出，从而不仅增加成本，加长的电机轴也存在转动不稳定性因素，还造成热能浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气热水器，所述燃气热水器具有散热效果好、成本低、稳定性好、能量利用率高的优点。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，包括：换热系统；用于对所述换热系统进行加热的燃烧系统；用于排出所述燃烧系统产生的烟气的排烟系统，所述排烟系统包括风机；用于对所述风机进行水冷的水冷循环系统，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述风机且与所述换热系统相连，所述水冷循环系统中的冷却水与所述风机换热后流入所述换热系统。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过将水冷循环系统的至少一部分邻近风机设置，且使水冷循环系统中的冷却水与风机换热后流入换热系统，从而可以解决风机的电机温度过高的问题，并且成本低，稳定性好，能量利用率高。

另外，根据本实用新型实施例的燃气热水器还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述换热系统包括：换热器；冷水进水管，所述冷水进水管分别与所述换热器的进水口和所述水冷循环系统相连；热水出水管，所述热水出水管与所述换热器的出水口相连。

进一步地，所述水冷循环系统包括循环冷却水管，所述循环冷却水管的至少一部分邻近所述风机且分别与所述冷水进水管和所述换热器的进水口相连。

可选地，所述循环冷却水管沿其长度方向分为依次连接的冷却水进水段、冷却段和预 热水出水段，所述冷却水进水段与所述冷水进水管相连，所述冷却段邻近所述风机，所述预热水出水段与所述换热器的进水口相连。

可选地，所述循环冷却水管上设有用于控制所述循环冷却水管内的冷却水的通断的控制阀。

有利地，所述控制阀为设在所述冷水进水管与所述循环冷却水管的连接处的三通阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机包括导风部和用于驱动所述导风部导风的电机，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述电机以对所述电机进行水冷。

进一步地，所述排烟系统还包括壳体，所述壳体具有燃烧室，所述换热系统与所述燃烧系统分别设在所述燃烧室内，所述导风部与所述燃烧室连通且具有烟气出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风部和所述电机均位于所述壳体的顶部且所述电机位于所述导风部的后方。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃气热水器还包括控制系统，所述控制系统分别与所述燃烧系统和所述风机通讯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的燃气热水器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的燃气热水器的局部左视图。

附图标记：

燃气热水器1；

换热系统100，换热器110，冷水进水管120，热水出水管130；

燃烧系统200；

排烟系统300，风机310，导风部311，电机312，烟气出口313，壳体320，燃烧室321；

循环冷却水管410，冷却水进水段411，预热水出水段412。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的燃气热水器1，该燃气热水器1具有散热效果好、成本低、稳定性好、能量利用率高的优点。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的燃气热水器1，包括换热系统100、燃烧系统200、排烟系统300和水冷循环系统。

具体而言，燃烧系统200用于对换热系统100进行加热。排烟系统300用于排出燃烧系统200产生的烟气，排烟系统300包括风机310。水冷循环系统用于对风机310进行水冷，水冷循环系统的至少一部分邻近风机310，且水冷循环系统与换热系统100相连，水冷循环系统中的冷却水与风机310换热后流入换热系统100。

根据本实用新型实施例的燃气热水器1，通过将水冷循环系统的至少一部分邻近风机310设置，能够对风机310的电机进行水冷，从而无需额外增加散热风扇，便可以解决风机310的电机温度过高的问题，成本低；并且，由于无需加长电机的电机轴，性能更加稳定。

此外，根据本实用新型实施例的燃气热水器1，通过使水冷循环系统中的冷却水与风机310换热后流入换热系统100，能够充分利用电机的热量对冷却水进行加热，即，充分利用烟气热能对进入换热系统100内的水进行预热，从而缩短燃气热水器1的加热时间，能量利用率高。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，换热系统100包括换热器110、冷水进水管120和热水出水管130。冷水进水管120分别与换热器110的进水口和水冷循环系统相连。热水出水管130与换热器110的出水口相连。冷水由冷水进水管120进入换热器110并与换热器110进行热交换，之后热水从热水出水管130流出换热器110。

进一步地，如图1和图2所示，水冷循环系统包括循环冷却水管410，循环冷却水管410的至少一部分邻近风机310，且循环冷却水管410分别与冷水进水管120和换热器110的进水口相连。由此，冷水进水管120内的冷水分流至循环冷却水管410，循环冷却水管410内的冷却水流过风机310并与风机310换热，换热后的冷却水进入换热器110，这样，利用冷水对风机310进行冷却，同时，冷水在风机310的作用下被加热，实现对冷水的预热。

可以理解，在本申请的描述中，“至少一部分”包括“部分”和“全部”两种情况，水冷循环系统的至少一部分邻近风机310，指的是水冷循环系统部分邻近风机310设置， 或者，水冷循环系统全部邻近风机310设置；循环冷却水管410的至少一部分邻近风机310，指的是循环冷却水管410部分邻近风机310设置，或者，循环冷却水管410全部邻近风机310设置。

可选地，如图1所示，循环冷却水管410沿循环冷却水管410的长度方向分为依次连接的冷却水进水段411、冷却段(图中未示出)和预热水出水段412，冷却水进水段411与冷水进水管120相连，冷却段邻近风机310，预热水出水段412与换热器110的进水口相连。这样，冷水进水管120内的冷水由冷却水进水段411进入冷却段，冷却风机310后冷却水吸收风机310的热量变为预热水，预热水由预热水出水段412流入换热器110，从而实现对风机310的水冷和对冷水的预热。

可选地，循环冷却水管410上可以设有控制阀，以控制循环冷却水管410内的冷却水的通断，从而可以有选择地对风机310进行水冷，即，在风机310的温度较高时控制阀控制循环冷却水管410内的冷却水流向风机310，在风机310的温度较低(例如，冬季环境温度较低)时，控制阀断开循环冷却水管410内的冷却水，保证风机310的温度。

有利地，控制阀为设在冷水进水管120与循环冷却水管410的连接处的三通阀，从而可以实现对循环冷却水管410内的冷却水的定时通断，控制更为方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，风机310包括导风部311和用于驱动导风部311导风的电机312，水冷循环系统的至少一部分邻近电机312，从而引导冷水流过电机312的温度较高的部位，实现对电机312的水冷，解决电机312的温度过高的问题。

进一步地，如图1所示，排烟系统300还包括壳体320，壳体320具有燃烧室321，换热系统100与燃烧系统200分别设在燃烧室321内，导风部311与燃烧室321连通，且导风部311具有烟气出口313。如此，电机312驱动导风部311，导风部311抽吸燃烧室321内的烟气，烟气最终由导风部311的烟气出口313排出燃烧室321。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导风部311和电机312均位于壳体320的顶部，且电机312位于导风部311的后方。由此，不仅安装方便，而且便于将烟气全部排出燃烧室321，排烟效果好。

根据本实用新型的一些实施例，燃气热水器1还包括控制系统，控制系统分别与燃烧系统200和风机310通讯，从而便于控制燃气热水器1的工作情况，使用更加方便。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的燃气热水器1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的燃气热水器1，包括换热系统100、燃烧系统200、排烟系统300和水冷循环系统。

具体而言，换热系统100包括换热器110、冷水进水管120和热水出水管130，冷水进水管120与换热器110的进水口相连，热水出水管130与换热器110的出水口相连。排烟系统300包括风机310和壳体320，风机310包括导风部311和用于驱动导风部311导风 的电机312。导风部311和电机312均位于壳体320的顶部，且电机312位于导风部311的后方。壳体320具有燃烧室321，换热器110与燃烧系统200分别设在燃烧室321内，这里，热水出水管130可以全部内置于燃烧室321内，本实用新型对此不作特殊限定。导风部311与燃烧室321连通，且导风部311具有烟气出口313。

水冷循环系统包括循环冷却水管410，循环冷却水管410沿循环冷却水管410的长度方向分为依次连接的冷却水进水段411、冷却段(图中未示出)和预热水出水段412，冷却水进水段411与冷水进水管120相连，且冷却水进水段411与冷水进水管120的连接处设有三通阀，以实现对循环冷却水管410内的冷却水的定时通断。冷却段邻近风机310，预热水出水段412与换热器110的进水口相连。

根据本实用新型实施例的燃气热水器1，在冷水的入口(即，冷水进水管120)处分出支流管道(即，冷却水进水段411)，将冷水作为循环冷却水，循环冷却水进入冷却段，对电机312进行水冷。对电机312进行冷却后的循环冷却水成为预热水，再汇入预热水出水段412，并进入换热器110，最后经换热器110的加热后成为热水，由热水出水管130流出。由此，解决了电机312温度过高的问题，散热效果好，并且充分利用了烟气热能，缩短了冷水的加热时间，能量利用率高。

同时，根据本实用新型实施例的燃气热水器1，取消了电机312的散热风扇，消除了电机312与导风部311之间的间距，从而无需加长电机312的电机轴，电机312的稳定性更好，成本更低。

根据本实用新型实施例的燃气热水器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。