一种稻谷烘干机的制作方法

本实用新型涉及谷物加工设备技术领域，尤其指一种稻谷烘干机。

背景技术：

在从稻田收割稻谷之后，需要对其进行干燥，传统的稻谷干燥方法是采用太阳照晒，但这种依靠太阳照晒进行稻谷干燥的方法已经越来越不适应现代农村的发展了，因为晒谷的场地越来越少，导致晒谷的效率很低。目前市场上出现了一些专用于稻谷干燥的烘干设备，但这些烘干设备普遍结构简单，烘干效率不高，烘干不均匀，无法大面积推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种稻谷烘干机，对稻谷进行均匀、彻底地烘干，提高烘干效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种稻谷烘干机，包括烘干箱以及干燥筒，所述烘干箱的顶部设有进料口、侧部设有出料口，所述烘干箱的内部安装有传送带以及用于给传送带提供动力的电机，所述传送带的前端位于进料口的下方、后端位于出料口处，所述烘干箱的上方安装有用于向烘干箱内供热的电热装置，所述出料口通过输料管与干燥筒连接，所述干燥筒轴向设置有旋转轴，并且旋转轴连接有驱动电机，所述旋转轴上可拆卸安装有螺旋叶片，所述烘干箱的底部与干燥筒连接有通风管，并且通风管与干燥筒的接口处设有防止稻谷进入通风管的网孔盖，所述烘干箱的底部安装有用于将烘干箱顶部热空气向下抽取并输送至通风管的循环风机。

进一步地，所述电热装置包括电热器以及用于将电热器的热能吹至烘干箱内的热风泵，所述电热器安装在热风泵与烘干箱连接的热风管中。

更进一步地，所述热风泵通过若干根热风支管与烘干箱连接，所述烘干箱的顶部安装有布风板。

优选地，所述布风板的通风孔呈开口向下的喇叭状。

优选地，所述通风管设有阀门，所述通风管的末端呈弯曲倾斜上翘状，并且倾斜角度为5度至20度。

进一步地，所述传送带的带面均布有大小小于稻谷颗粒的通气孔。

更进一步地，所述出料口设有布帘。

优选地，所述输料管由不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果在于：稻谷进入烘干箱后，在传送带上进行输送的过程中，会受到上方电热装置产生的热空气的作用而得到初步的烘干，稻谷从出料口经过输料管后会进入干燥筒再次进行干燥，此时循环风机将烘干箱内用于烘干稻谷的热空气再次利用，将其从通风管鼓吹至干燥筒内，而干燥筒内的螺旋叶片对稻谷进行搅拌推进，使稻谷充分地与热空气混合而达到显著的干燥效果，最终使稻谷得到均匀、彻底的烘干，提高工作效率。另外，循环风机能使烘干箱顶部吹下的热空气由上而下快速流经传送带，而不易直接跑进输料管内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的布风板结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的布风板结构剖视图；

图4为图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例中的网孔盖的平面结构示意图。

附图标记为：

1——烘干箱 2——干燥筒 3——进料口

4——出料口 5——传送带 6——电热装置

6a——电热器 6b——热风泵 7——输料管

8——旋转轴 9——驱动电机 10——螺旋叶片

11——通风管 12——网孔盖 13——循环风机

14——布风板 15——布帘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1-5所示，一种稻谷烘干机，包括烘干箱1以及干燥筒2，所述烘干箱1的顶部设有进料口3、侧部设有出料口4，所述烘干箱1的内部安装有传送带5以及用于给传送带5提供动力的电机，所述传送带5的前端位于进料口3的下方、后端位于出料口4处，所述烘干箱1的上方安装有用于向烘干箱1内供热的电热装置6，所述出料口4通过输料管7与干燥筒2连接，所述干燥筒2轴向设置有旋转轴8，并且旋转轴8连接有驱动电机9，所述旋转轴8上可拆卸安装有螺旋叶片10，所述烘干箱1的底部与干燥筒2连接有通风管11，并且通风管11与干燥筒2的接口处设有防止稻谷进入通风管11的网孔盖12，所述烘干箱1的底部安装有用于将烘干箱1顶部热空气向下抽取并输送至通风管11的循环风机13。

需要提前说明的是，上述实施方案中未对循环风机13的结构作具体限定，本领域技术人员应该知道，循环风机13可以是抽风机与风扇的组合，抑或是其他形式的组合，只要能满足将烘干箱1顶部的热空气向下抽取并向通风管11排送的作用即可。另外，这里的循环风机13并不需要太足的风力，只需起到一定的气流导向作用便可。

上述实施方式提供的稻谷烘干机，首先开启电热装置6、传送带5以及驱动电机9，稻谷从进料口3进入后，落在传送带5上，在传送带5上进行输送的过程中，电热装置6向烘干箱1内输送热能，使稻谷得到初步的烘干，当稻谷运送至传送带5的末端后会从出料口4进入输料管7，随后便会进入干燥筒2再次进行干燥，此时循环风机13将烘干箱1内用于烘干稻谷的热空气再次利用，将其从通风管11鼓吹至干燥筒2内，而干燥筒2内的螺旋叶片10对稻谷进行搅拌推进，使稻谷充分地与热空气混合而达到显著的干燥效果，最终使稻谷得到均匀、彻底的烘干，提高工作效率。另外，循环风机13能使烘干箱2顶部的热空气由上而下快速流经传送带5，而不易直接跑进输料管7内。

进一步，电热装置6包括电热器6a以及用于将电热器6a的热能吹至烘干箱1内的热风泵6b，电热器6a安装在热风泵6b与烘干箱1连接的热风管中，采用热风泵6b对电热器6a所产热能进行吹送的效果较好，其结构也简单，造价低廉。

再进一步，可以使热风泵6b通过若干根热风支管与烘干箱1连接，并在烘干箱1的顶部安装布风板14，这样能够使电热装置6产生的热空气均匀地从烘干箱1顶部向下流通，保证传送带5上的稻谷能均匀受热。

作为优选地，如图2及图3所示，布风板14的通风孔呈开口向下的喇叭状，更加便于热空气向下扩散。

进一步，还可以在通风管11上设置阀门，便于控制干燥筒2内的气体流速，使干燥筒2内的稻谷不易被过快地吹至末端，通风管11的末端呈弯曲倾斜上翘状，如图4所示，并且倾斜角度为5度至20度，该结构可便于通风管11内的气体向干燥筒2的内部中心喷射，使得热空气能在干燥筒2内充分扩散。

再进一步，还可以在传送带5的带面均布大小小于稻谷颗粒的通气孔，以便热空气从上部穿过传送带到达下部，使循环风机13的作用更加有效。

再进一步，还可以在出料口4设置布帘15，可以避免烘干箱1顶部的热空气大量的从出料口4逸出，同时又不影响稻谷从出料口4出料。

在本实施例中，作为优选地，输料管7由不锈钢材质制成，使得该结构便于稻谷通过，并且不锈钢材质的使用寿命较长。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。