一种中药滴丸剂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及中药制药设备技术领域，具体为一种中药滴丸剂烘干装置。

背景技术：

滴丸剂指固体或液体药物与适当物质（一般称为基质）加热熔化混匀后，滴入不相混溶的冷凝液中、收缩冷凝而制成的小丸状制剂，主要供口服使用。目前常用的中药滴丸剂的工作流程中常常会用到烘干装置，常见的烘干装置工作效率低，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药滴丸剂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药滴丸剂烘干装置，包括外筒体，所述外筒体的上方两侧均水平装设有气液输送管，所述气液输送管的下表面交叉设置有带有手动控制阀的喷气口和喷水口，所述外筒体的内部横向并通过滚珠轴承活动装设有不锈钢材质的滴丸盛装筒，所述滴丸盛装筒的表面开设有透气的通孔，所述滴丸盛装筒的端部与外部的转动电机的转子同轴连接，所述转动电机的转子为中空结构，且外端部与外部的热气鼓气管连接，所述转动电机的转子内端部与滴丸盛装筒内部的横向设置的带有孔洞的导气管内腔连接，所述外筒体的外部两侧均装设有微波发生器，所述外筒体的内腔底部还开设有抽气口。

优选的，所述气液输送管的内部插设有冷气输气管和冷却水输水管，并分别与喷气口和喷水口相通连接。

优选的，所述喷气口与喷水口与气液输送管之间均为转动结构连接。

优选的，所述抽气口、喷气口与喷水口的数量均不少于两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药滴丸剂烘干装置采用滴丸盛装筒内出热气与外部微波发生器加热相配合的结构，使得滴丸能够在热气鼓气的运动中进行加热烘干，装置的烘干工作效率得到加强，采用外筒体外表面喷水、吹气互相配合的冷却方式，使得装置的降温更迅速，滴丸的冷却更迅速，进一步提高中药滴丸的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1外筒体、2气液输送管、21冷气输气管、22冷却水输水管、3喷气口、4喷水口、5滴丸盛装筒、6通孔、7转动电机、8热气鼓气管、9导气管、10微波发生器、11抽气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药滴丸剂烘干装置，包括外筒体1、气液输送管2、冷气输气管21、冷却水输水管22、喷气口3、喷水口4、滴丸盛装筒5、通孔6、转动电机7、热气鼓气管8、导气管9、微波发生器10和抽气口11，外筒体1的上方两侧均水平装设有气液输送管2，气液输送管2的下表面交叉设置有带有手动控制阀的喷气口3和喷水口4，当需要进行冷却时，将控制阀开启，使得冷却水和冷却气体喷出在外筒体1的表面，即迅速进行冷却，气液输送管2的内部插设有冷气输气管21和冷却水输水管22，并分别与喷气口3和喷水口4相通连接，喷气口3与喷水口4与气液输送管2之间均为转动结构连接，方便进行全方位的冷却水、气喷洒，外筒体1的内部横向并通过滚珠轴承活动装设有不锈钢材质的滴丸盛装筒5，性能稳定，且耐热性强，不易导致中药药性的散失，滴丸盛装筒5的表面开设有透气的通孔6，用于进行风、气的循环通过，滴丸盛装筒5的端部与外部的转动电机7的转子同轴连接，转动电机7的转子为中空结构，且外端部与外部的热气鼓气管8连接，转动电机7的转子内端部与滴丸盛装筒5内部的横向设置的带有孔洞的导气管9内腔连接，工作时热气从导气管9内部喷出，与位于外部的滴丸盛装筒5内部的滴丸接触，使得滴丸进行转动运动，提高与热气接触的面积，进一步提高烘干的效率，外筒体1的外部两侧均装设有微波发生器10，用于进行辅助的加热，外筒体1的内腔底部还开设有抽气口11，抽气口11、喷气口3与喷水口4的数量均不少于两组，提高散热的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。