用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的制作方法

本实用新型涉及一种槽式太阳能技术，具体说，涉及一种用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件。

背景技术：

在槽式聚光场中，抛物面反射镜属于重要部件，如何精确安装抛物面反射镜，保证反射镜的抛物面形精度，是太阳能光场能否实现高效聚光的关键技术之一。

保证抛物面反射镜安装精度的关键有两点：其一是反射镜支架的结构和安装精度，其二是反射镜背板与反射镜连接装置的尺寸精度。由于聚光器组件在现场安装时存在系统性的装配误差，因而反射镜的抛物面面形精度往往很难保证。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件，能够保证槽式太阳能抛物面反射镜的安装精度，有效减少了安装误差。

技术方案如下：

一种用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件，包括反射镜连接卡和挂钩，所述反射镜连接卡包括连接卡本体、插槽和挡环；所述插槽设置在所述连接卡本体的中部，所述挡环设置在所述插槽的端部位置；所述挂钩的形状为L形，其一端为插头，另一端为连接板，所述连接板设置有第二连接通孔。

进一步：所述插头的端部设置有弯头。

进一步：所述连接卡本体上开有第一连接通孔，所述第一连接通孔位于所述插槽的外侧。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型能够保证槽式太阳能抛物面反射镜的安装精度，有效减少了安装误差。本实用新型中，反射镜连接卡采用高强度玻璃胶粘贴在抛物面反射镜背板上，可根据反射镜支架的具体尺寸在施工现场调整在抛物面反射镜背板上的位置，以确保支承架与抛物面反射镜最终形成标准的抛物面聚光器。高精度激光定位指示装置在施工现场能指导操作者精确快速把连接卡安装在镜面背板上，并确保连接片的位置精度。

附图说明

图1是本实用新型中用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的结构示意图；

图2是本实用新型中反射镜连接卡的正视图；

图3是本实用新型中反射镜连接卡的右视图；

图4是本实用新型中挂钩的正视图；

图5是本实用新型中挂钩的左视图；

图6是本实用新型中用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的使用状态图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本实用新型中用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的结构示意图。

用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的结构包括：反射镜连接卡1和挂钩2，挂钩2插接在反射镜连接卡1上。

如图2所示，是本实用新型中反射镜连接卡1的正视图；如图3所示，是本实用新型中反射镜连接卡1的右视图。

反射镜连接卡1的结构包括：连接卡本体11、插槽12、第一连接通孔13、挡环14；插槽12设置在连接卡本体11的中部，第一连接通孔13开在连接卡本体11上，并位于插槽12的外侧；挡环14固定在连接卡本体11上，并位于插槽12的端部位置。

第一连接通孔13的底部高于连接卡本体11，这样在粘接反射镜连接卡1时，能够保证高强度玻璃胶完全涂抹在连接卡本体11的背部，并且第一连接通孔13中的高强度玻璃胶还起到增强拉力的作用。

如图4所示，是本实用新型中挂钩2的正视图；如图5所示，是本实用新型中挂钩2的左视图。

挂钩2的形状为L形，一端为插头21，一端为连接板22，弯头23设置在插头21的端部，连接板22设置有第二连接通孔24。

如图6所示，是本实用新型中用于槽式太阳能抛物面反射镜的连接件的使用状态图。

采用高强度玻璃胶将反射镜连接卡1粘贴在抛物面反射镜3的背板上，将挂钩2的插头21插入反射镜连接卡1的插槽12内，将弯头23折弯；将抛物面反射镜3移动到反射镜支架4的上方，将挂钩2上的第二连接通孔24与反射镜支架4的条形定位孔对齐，在第二连接通孔24与条形定位孔内装入螺栓并预紧固；待高强度玻璃胶凝固后，将抛物面反射镜3移动到反射镜支架4上方；将其他两个挂钩2的插头21插入反射镜连接卡4的插槽41内，并将第二连接通孔24与反射镜支架的条形定位孔对齐并装入螺栓，将弯头23折弯，调整抛物面反射镜3的位置后完全紧固螺栓。

本实用新型的安装中，通过在施工现场调整在抛物面反射镜3的位置，以确保反射镜支架4与抛物面反射镜3最终形成标准的抛物面聚光器，从而实现抛物面反射镜3的快速精确安装。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。