激光器中的反射镜支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光器中的反射镜支架，包括固定安装在激光器底板上的固定座，所述固定座迎向激光的一侧设置有一块调节块，该调节块通过至少一根预拉伸的拉簧紧贴在固定座上，所述拉簧的两端分别连接在固定座和调节块上，所述固定座上设置有至少三个向调节块延伸的螺纹通孔，这些螺纹通孔分散布置在所有拉簧的外围，各个螺纹通孔内分别设置有球头柱塞，球头柱塞的头部与调节块相抵，所述调节块迎向激光的一面设置有安装反射镜的安装面。在使用反射镜支架时，将固定座固定到激光器底板上之后，依然能够通过球头柱塞调节反射镜的安装面的倾斜度，从而实现当反射镜支架固定在激光器底板上后，依然能够实现对反射镜的微量调节。
【专利说明】
激光器中的反射镜支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种激光器，特别是激光器中用于安装反射镜的反射镜支架。【背景技术】
[0002]在激光器中存在着多组反射镜，通过反射镜延长光路，缩小激光器的体积，反射镜通常固定安装在反射镜支架上，当反射镜支架固定安装在激光器的底板上后，反射镜将不能被调节，这样的目的是为了保证反射镜的准确度，防止在使用过程中出现变动，导致反射光路的偏移，但为了精确的反射，在安装反射镜和反射镜支架时，就需要花费大量的时间进行调节反射镜支架在激光器底板上的位置，并且这些调节都是微量调节，操作难度极大，即使在调节完成后的紧固过程中，反射镜支架也有可能出现移动，导致调节失败，或最终无法得到反射的最佳效果。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种激光器中的反射镜支架，当这种反射镜支架固定在激光器底板上后，依然能够实现对反射镜的微量调节。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:激光器中的反射镜支架，包括固定安装在激光器底板上的固定座所述固定座迎向激光的一侧设置有一块调节块，该调节块通过至少一根预拉伸的拉簧紧贴在固定座上，所述拉簧的两端分别连接在固定座和调节块上，所述固定座上设置有至少三个向调节块延伸的螺纹通孔，这些螺纹通孔分散布置在所有拉簧的外围，各个螺纹通孔内分别设置有球头柱塞，球头柱塞的头部与调节块相抵， 所述调节块迎向激光的一面设置有安装反射镜的安装面。[〇〇〇5]所述固定座上还设置有若干定位孔，所述调节块上设置有与定位孔一一相对的螺纹孔，各定位孔内分别设置有穿过定位孔后与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓。
[0006]所述拉簧数量为一根，位于调节块的中央位置，所述螺纹通孔和定位孔的数量分别为三个，且以拉簧为中心相互间隔地均布在拉簧的周围。[〇〇〇7]所述固定座上设置有垂直于激光器底板的锁紧孔，锁紧孔内设置有锁紧螺栓，位于锁紧孔内的锁紧螺栓穿过锁紧孔后与激光器底板螺纹连接，位于锁紧孔一侧的固定座上设置有一个以锁紧孔为中心的弧形长孔，该弧形长孔内同样设置有锁紧螺栓，位于弧形长孔内的锁紧螺栓同样穿过锁紧孔后与激光器底板螺纹连接。
[0008]所述固定座上设置有两相互平行且沿激光的光路延伸的长孔，两长孔内分别设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过长孔后，与激光器底板螺纹连接。
[0009]所述调节块和固定座上分别设置有与拉簧一一对应的拉簧安装孔，所述拉簧被拉伸后设置在所述拉簧安装孔内，拉簧的两端分别通过一根固定销固定在调节块朝向激光的面上和固定块背对激光的面上，所述固定销横跨在拉簧安装孔的口部，分别与调节块和固定块相贴。
[0010]所述调节块朝向激光的面上设置有与拉簧安装孔一一对应且与拉簧安装孔同心的圆形凹槽，这些凹槽的直径均略大于与之对应的固定销的长度、深度满足固定销全部没入凹槽内。
[0011]所述调节块上设置有平行于激光光路的反射镜安装孔，所述反射镜可选择性地安装在安装面或反射镜安装孔内。
[0012]本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型所述的激光器中的反射镜支架时， 将固定座固定到激光器底板上之后，依然能够通过球头柱塞调节反射镜的安装面的倾斜度，从而实现当反射镜支架固定在激光器底板上后，依然能够实现对反射镜的微量调节。【附图说明】[0〇13]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是固定座与激光器底板的连接形式示意图，即图1中的A-A剖视图；
[0016]图4是固定座与激光器底板连接的另一种连接形式示意图。
[0017]图1?图4中:1、激光器底板，2、固定座，3、调节块，4、拉簧，5、螺纹通孔，6、球头柱塞，7、安装面，8、定位孔，9、螺纹孔，10、定位螺栓，11、锁紧孔，12、锁紧螺栓，13、弧形长孔， 14、长孔，15、拉簧安装孔，16、固定销，17、凹槽，18、反射镜，19、反射镜安装孔。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。[〇〇19]如图1所示，激光器中的反射镜支架，包括固定安装在激光器底板1上的固定座2， 所述固定座2迎向激光的一侧设置有一块调节块3,该调节块3通过至少一根预拉伸的拉簧4 紧贴在固定座2上，所述拉簧4的两端分别连接在固定座2和调节块3上，所述固定座2上设置有至少三个向调节块3延伸的螺纹通孔5,这些螺纹通孔5分散布置在所有拉簧4的外围，各个螺纹通孔5内分别设置有球头柱塞6,球头柱塞6的头部与调节块3相抵，所述调节块3迎向激光的一面设置有安装反射镜18的安装面7。
[0020]在使用本实用新型所述的激光器中的反射镜支架时，首先预调整反射镜支架的角度，使反射镜18的反射角度满足使用要求，然后将固定座2固定到激光器底板1上，当固定固定座2时，反射镜18出现细微的偏转，依然能够通过球头柱塞6调节调节块3的倾斜度，以此来调节反射镜18的反射角度，从而实现在反射镜18支架固定在激光器底板1上后，依然能够实现对反射镜18的微量调节。
[0021]所述固定座2上还设置有若干定位孔8,所述调节块3上设置有与定位孔8—一相对的螺纹孔9,各定位孔8内分别设置有穿过定位孔8后与螺纹孔9螺纹连接的定位螺栓10。这样调节块3就不容易发生沿垂直于球头柱塞6的方向窜动，提高了调节块3的稳定性，并接在球头柱塞6调节到位后，还可以拧紧定位螺栓10以实现将调节块3进一步固定的作用。
[0022]所述拉簧4数量为一根，位于调节块3的中央位置，所述螺纹通孔5和定位孔8的数量分别为三个，且以拉簧4为中心相互间隔地均布在拉簧4的周围。三个螺纹通孔5配合三个球头柱塞6分布在拉簧4的周围，形成一个三角形控制区，可从三个方向控制调节块的倾斜度，间接控制反射镜18的反射角度，既经济又实用，通过三个定位孔8以及对应的三个定位螺栓10,间隔分布在三个球头柱塞6之间，能有效地提高调节块的稳定性，并使其牢固地与球头柱塞6相抵。[〇〇23]所述固定座2上设置有垂直于激光器底板1的锁紧孔11，锁紧孔11内设置有锁紧螺栓12,位于锁紧孔11内的锁紧螺栓12穿过锁紧孔11后与激光器底板1螺纹连接，位于锁紧孔 11 一侧的固定座2上设置有一个以锁紧孔11为中心的弧形长孔13,该弧形长孔13内同样设置有锁紧螺栓12,位于弧形长孔13内的锁紧螺栓12同样穿过锁紧孔11后与激光器底板1螺纹连接。当固定座2安装到激光器底板1上时，可分别将锁紧孔11和弧形长孔13内的锁紧螺栓12与激光器底板1连接，然后以锁紧孔11为转动中心，转动固定座2,对反射镜18的反射角度进行初调，待反射镜18的反射角度调整到位后，再拧紧锁紧螺栓12,这样可以降低在安装固定座2时对反射镜18反射角度的影响。
[0024]所述固定座2上设置有两相互平行且沿激光的光路延伸的长孔14,两长孔14内分别设置有锁紧螺栓12,锁紧螺栓12穿过长孔14后，与激光器底板1螺纹连接。当固定座2被锁紧螺栓12固定在激光器底板1上后，可通过松动锁紧螺栓12来调节固定座2,使固定座2沿长孔14的延伸方向移动，以实现对反射距离的调节。
[0025]所述调节块3和固定座2上分别设置有与拉簧4一一对应的拉簧安装孔15,所述拉簧4被拉伸后设置在所述拉簧安装孔15内，拉簧4的两端分别通过一根固定销16固定在调节块3朝向激光的面上和固定块2背对激光的面上，所述固定销16横跨在拉簧安装孔15的口部，分别与调节块3和固定块2相贴。这种安装方式方便拆装，当拉簧4长期使用导致失效后， 方便更换，且生产成本低。
[0026]所述调节块3朝向激光的面上设置有与拉簧安装孔15—一对应且与拉簧安装孔15 同心的圆形凹槽17,这些凹槽17的直径均略大于与之对应的固定销16的长度、深度满足固定销16全部没入凹槽17内。这样固定销16就不会影响反射镜18的安装了。
[0027]所述调节块3上设置有平行于激光光路的反射镜安装孔19,所述反射镜18可选择性地安装在安装面7或反射镜安装孔19内。
[0028]由于激光具有一定的能量，在激光射到反射镜18上时，反射镜18也会发热，反射镜 18紧贴在安装面7上的散热效果优于安装在反射镜安装孔19内。
[0029]在实际操作中，凹槽17可用于代替反射镜安装孔19,即反射镜18也可直接安装在凹槽17内。
[0030]本实用新型的工作原理是:在使用本实用新型所述的激光器中的反射镜支架时， 首先预调整反射镜支架的角度，使反射镜18的反射角度满足使用要求，然后将固定座2固定到激光器底板1上，当固定固定座2时，反射镜18出现细微的偏转，依然能够通过球头柱塞6 调节调节块3的倾斜度，以此来调节反射镜18的反射角度，从而实现当反射镜支架固定在激光器底板1上后，依然能够实现对反射镜18的微量调节。
【主权项】
1.激光器中的反射镜支架，包括固定安装在激光器底板(1)上的固定座(2)，其特征在 于，所述固定座(2)迎向激光的一侧设置有一块调节块(3)，该调节块(3)通过至少一根预拉 伸的拉簧(4)紧贴在固定座(2)上，所述拉簧(4)的两端分别连接在固定座(2)和调节块(3) 上，所述固定座(2)上设置有至少三个向调节块(3)延伸的螺纹通孔(5)，这些螺纹通孔(5) 分散布置在所有拉簧(4)的外围，各个螺纹通孔(5)内分别设置有球头柱塞(6)，球头柱塞 (6)的头部与调节块(3)相抵，所述调节块(3)迎向激光的一面设置有安装反射镜(18)的安 装面(7)。2.根据权利要求1所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述固定座(2)上还设 置有若干定位孔(8)，所述调节块(3)上设置有与定位孔(8)—一相对的螺纹孔(9)，各定位 孔(8)内分别设置有穿过定位孔(8)后与螺纹孔(9)螺纹连接的定位螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述拉簧(4)数量为一 根，位于调节块(3)的中央位置，所述螺纹通孔(5)和定位孔(8)的数量分别为三个，且以拉 簧(4)为中心相互间隔地均布在拉簧(4)的周围。4.根据权利要求3所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述固定座(2)上设置 有垂直于激光器底板(1)的锁紧孔(11)，锁紧孔(11)内设置有锁紧螺栓(12)，位于锁紧孔 (11)内的锁紧螺栓(12)穿过锁紧孔(11)后与激光器底板(1)螺纹连接，位于锁紧孔(11)一 侧的固定座(2)上设置有一个以锁紧孔(11)为中心的弧形长孔(13)，该弧形长孔(13)内同 样设置有锁紧螺栓(12)，位于弧形长孔(13)内的锁紧螺栓(12)同样穿过锁紧孔(11)后与激 光器底板(1)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述固定座(2)上设置 有两相互平行且沿激光的光路延伸的长孔(14)，两长孔(14)内分别设置有锁紧螺栓(12)， 锁紧螺栓(12)穿过长孔(14)后，与激光器底板(1)螺纹连接。6.根据权利要求1?5任一所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述调节块(3) 和固定座(2)上分别设置有与拉簧(4)一一对应的拉簧安装孔(15)，所述拉簧(4)被拉伸后 设置在所述拉簧安装孔(15)内，拉簧(4)的两端分别通过一根固定销(16)固定在调节块(3) 朝向激光的面上和固定块(2)背对激光的面上，所述固定销(16)横跨在拉簧安装孔(15)的 口部，分别与调节块(3)和固定块(2)相贴。7.根据权利要求6所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述调节块(3)朝向激 光的面上设置有与拉簧安装孔(15)—一对应且与拉簧安装孔(15)同心的圆形凹槽(17)，这 些凹槽(17)的直径均略大于与之对应的固定销(16)的长度、深度满足固定销(16)全部没入 凹槽(17)内。8.根据权利要求7所述的激光器中的反射镜支架，其特征在于，所述调节块(3)上设置 有平行于激光光路的反射镜安装孔(19)，所述反射镜(18)可选择性地安装在安装面(7)或 反射镜安装孔(19)内。
【文档编号】H01S5/022GK205622035SQ201620468336
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】毛桂林
【申请人】苏州紫光伟业激光科技有限公司