具有声音播放功能的空调器的制作方法

本实用新型涉及家电产品领域，特别涉及一种具有声音播放功能的空调器。
背景技术：
：随着空调技术的发展，空调在制冷制热效果、外观等方面已经取得了长足的进步，但是用户对空调的需求也不再局限于单一的功能，为了不断的吸引消费者的眼球，多样化、智能化、互联网+概念等具有各种各样的空调辅助功能的空调产品开始在空调市场普及。目前，为了能使空调器播放声音，现有的一种空调器在机壳内设置了音箱，并且于机壳上设置出音口；然而，声音由音箱发出后，会朝机壳内的各个方向传播，仅部分会传导至机壳上的出音口，如此，导致从出音口发出的声音不清晰。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种具有声音播放功能的空调器，旨在提高具有声音播放功能的空调器所发出的声音的清晰度。为实现上述目的，本实用新型提出的具有声音播放功能的空调器，包括机壳、设置在所述机壳内的制冷组件以及播放器；所述播放器具有出音部，所述机壳上设有供所述出音部出音的出音口；所述出音部与所述出音口之间设有导音围边；所述导音围边的两端分别围合所述出音部和所述出音口设置。优选地，所述导音围边固设于所述播放器上，且朝向所述出音口延伸。优选地，所述导音围边的自由端与所述出音口的周缘密封连接。优选地，所述导音围边的自由端与所述出音口的周缘之间设有弹性密封件。优选地，所述播放器包括壳本体，所述出音部设于所述壳本体上；所述壳本体上还间隔所述出音部设有固定部，所述固定部上设有连接孔，所述机壳的内壁设有螺孔柱，所述螺孔柱具有可对应连接所述连接孔的螺孔；所述连接孔内设有呈环状的减震件，所述减震件的内孔与所述螺孔对应相通。优选地，所述螺孔柱的柱端面上环绕所述螺孔的孔口设有环形凸筋；所述环形凸筋的内孔供螺钉穿设，外周面与所述减震件的内环面贴合。优选地，所述减震件的顶端高于所述环形凸筋的顶端设置，且所述螺钉具有抵接所述减震件顶端的抵接面。优选地，所述减震件的外环面设有限位环槽，所述限位环槽供所述连接孔的内边沿适配嵌设。优选地，所述连接孔的边沿设有用以拆装所述减震件的安装缺口，所述安装缺口的口径小于所述连接孔的孔径。优选地，所述机壳包括机壳主体、设于机壳主体上部且朝上敞口的外罩以及盖合所述外罩的敞口的盖体；所述机壳主体内设有所述制冷组件，所述外罩和所述盖体共同形成用以容置所述播放器的安装腔室。本实用新型技术方案通过设置连通播放器的出音部和机壳的出音口的导音围边，使播放器发出的声音在导音围边的引导下，更多地到达出音口处，减少了声音在传播过程中的流失，提高了出音口发出的声音的清晰度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型具有声音播放功能的空调器一实施例的部分结构示意图；图2为图1中安装腔室的结构示意图；图3为图1中播放器的结构示意图；图4为图1中播放器安装于安装腔室内的结构示意图；图5为图4中A处的放大示意图；图6为图4中播放器安装于安装腔室内的部分结构示意图；图7为图6中沿VII-VII线的剖切示意图；图8为图7中B处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称12安装腔室11机壳主体121a出音口121外罩123螺孔柱122盖体123b环形凸筋123a螺孔21出音部2播放器221导音围边22壳本体222a连接孔222固定部3弹性密封件223加强筋41限位环槽4减震件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种具有声音播放功能的空调器。在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该具有声音播放功能的空调器包括机壳、设置在机壳内的制冷组件以及播放器2；播放器2具有出音部21，机壳上设有供出音部21出音的出音口121a；出音部21与出音口121a之间设有导音围边221；导音围边221的两端分别围合出音部21和出音口121a设置。可以理解，制冷组件包括换热器、风道组件等空调器常用的制冷结构。本实施例中，播放器2为音箱组件，出音部21由圆形振膜、音圈以及磁体等结构组成；另外，本实施例中，出音口121a为于机壳上密布的多个出音孔，多个出音孔按规则形状排布，以使出音方向相对统一。本实用新型技术方案通过设置连通播放器2的出音部21和机壳的出音口121a的导音围边221，使播放器2发出的声音在导音围边221的引导下，更多地到达出音口121a处，减少了声音在传播过程中的流失，提高了出音口121a发出的声音的清晰度。进一步地，参照图1和图2，机壳包括机壳主体11、设于机壳主体11上部且朝上敞口的外罩121以及盖合外罩121的敞口的盖体122；机壳主体11内设有制冷组件，外罩121和盖体122共同形成用以容置播放器2的安装腔室12。本实施例中，外罩121和盖体122通过卡扣连接或螺钉锁附连接。可以理解，将安装腔室12设于机壳主体11顶部，更利于声音传至人耳处；同时，通过外罩121和盖体122两分体结构的可拆卸连接，形成该安装腔室12，有利于对安装腔室12内播放器2的维修和更换。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，安装腔室12也可设于机壳的下端或左右两侧；而不考虑制冷组件对播放器发音的影响，播放器2和制冷组件也可设于机壳的同一腔室内。进一步地，参照图3和图4，导音围边221固设于播放器2上，且朝向出音口121a延伸。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，导音围边221也可为固设于外罩121的出音口121a周缘，并朝向出音部21延伸。进一步地，导音围边221的自由端与出音口121a的周缘密封连接。本实施例中，导音围边221的端面形状适配于出音口121a周围的安装腔室12的腔壁形状，以使两者贴合连接；另外，本实施例中，由于外罩121呈类似圆柱形，故安装腔室12的腔壁呈凸弧面设置，导音围边221的端面呈适配该凸弧面的凹弧面设置，如此，相当于使出音部21和出音口121a之间形成一密闭的导音腔室，能更好地避免声音在传播过程中的流失，提高出音口121a发出的声音的清晰度。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，外罩121呈类似方柱形，导音围边221的端面呈平面设置。进一步地，参照图3，导音围边221的自由端与安装腔室12的腔壁之间设有弹性密封件3。本实施例中，弹性密封件3为EVA海绵(乙烯-醋酸乙烯共聚物海绵)；可以理解，安装完成后，弹性密封件3受压，在回复力作用下，紧密贴合导音围边221的端面以及安装腔室12的腔壁，更好地保证了该连接处的密封性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，弹性密封件3也可为其他具有弹性的密封结构。进一步地，参照图3和图4，播放器2包括壳本体22，出音部21设于壳本体22上；壳本体22上还间隔出音部21设有固定部222，固定部222上设有连接孔222a，安装腔室12的腔壁设有螺孔柱123，螺孔柱123具有可对应连接连接孔222a的螺孔123a。本实施例中，螺孔柱123设有多个；壳本体22包括基板和与基板呈某倾角设置的连接板，基板的两侧分设一出音部21，连接板连接两出音部21设置；固定部222为沿基板的板面延伸设置的和于连接板的板面凸设的支撑脚，支撑脚的末端设有该连接孔222a；可以理解，使螺钉贯穿连接对应的连接孔222a和螺孔123a，即可实现播放器2于安装腔室12内的可拆卸连接，简单、方便。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，播放器2也通过卡扣连接的方式安装于安装腔室12内。进一步地，壳本体22上还凸设有若干用于增加壳本体22结构强度的加强筋223。本实施例中，基板的两支撑脚之间设有若干并行于支撑脚的加强筋223，连接板的每一支撑脚的两侧也分设有并于于支撑脚的加强筋223；可以理解，如此设置，能有效提高壳本体22的结构强度，降低播放器2发音或受外界影响时可能产生的振动。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，壳本体22上也可设有其他加强结构。进一步地，参照图5，连接孔222a内设有呈环状的减震件4，减震件4的内孔与螺孔123a相通；可以理解，如此设置，减震件4在固定部222和螺孔柱123的连接处起到减震缓冲的作用，以降低安装腔室12腔壁受制冷组件工作而的产生振动对播放器2发音产生的影响。不失一般性，减震件4由橡胶或硅胶材料制成，当然，于其他实施例中，减震件4也可由其他具有良好减震性能的材料制成。进一步地，参照图5和图8，螺孔柱123的柱端面上环绕螺孔123a的孔口设有环形凸筋123b，环形凸筋123b的外周面贴合减震件4的内环面设置。本实施例中，安装时，螺钉依次穿设减震件4的内孔、环形凸筋123b的内孔以及螺孔柱123的螺孔，可以理解，相对于直接通过螺钉连接，设置该环形凸筋123b，会使得减震件4和螺孔柱123的连接更为紧固，降低减震件4和螺孔柱123连接失效的可能。进一步地，减震件4的顶端高于环形凸筋123b的顶端设置，且螺钉具有抵接减震件4顶端的抵接面。本实施例中，减震件4的顶端至环形凸筋123b的顶端的距离为d，d的取值范围为1mm～2mm，优选的，该连接处的固定螺钉使用法兰面螺钉；可以理解，安装时，法兰面螺钉转入螺孔123a的过程中，法兰面会下压减震件4直至减震件4的顶端平齐于环形凸筋123b的顶端，于此同时，减震件4会受压外张，而产生挤压连接孔222a的力，进而增大连接孔222a与减震件4之间的摩擦力，以更好地防止减震件4于连接孔222a处脱离。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，该连接处的螺钉也可选用其他在转入螺孔123a过程中，能有效下压减震件4的螺钉。进一步地，参照图8，减震件4的外环面设有限位环槽41，限位环槽41供连接孔222a的内边沿适配嵌设。可以理解，如此设置，简单、便捷的实现了减震件4于连接孔222a处的固定连接。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，减震件4也可通过其他方式固定于连接孔222a处。进一步地，参照图3，连接孔222a的边沿设有安装缺口，用以拆装减震件4；安装缺口的口径小于连接孔222a的孔径。可以理解，安装时，仅需将减震件4通过该安装缺口挤压装入连接孔222a即可，方便、简捷。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，连接孔222a也可为完整的圆孔。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3