本实用新型公开了一种精确温控式太阳能干燥机，属于干燥机械加工技术领域。
背景技术：
目前，传统的烘干和太阳能烘干机械都可实现干燥物体去除多余水分，但传统机械往往采用由煤、电、柴作为热量源进行烘干作业，由此导致生产效率低下、烘干成本高、工序复杂、环境污染等问题，而自然的晾晒又受自然天气的限制，而传统太阳能干燥机械作业中又有温度不可控制、干燥程度不均、热量利用率低下，空气不能自动循环的缺点。
本发明的目的在于克服以上缺点，公开一种精确温控式太阳能干燥机，太阳能收集系统加热空气，通过热量配给系统精确配给温度到干燥箱体，再利用干燥箱体特有轴流风机与气流分配室进行干燥作业，通过控温阀门排出湿气，并且利用热空气对流原理进行空气自动循环。
目前关于太阳能干燥的机械中，如中国专利200710013389.3公开的发明专利太阳能干燥机，中国专利201220303906.7公开的实用新型太阳能空气干燥机，中国专利200820101549.X太阳能自动循环干燥机，虽然都不同程度利用太阳能的达到干燥的目的，但对于温度的控制，热空气的循环，烘干质量的均匀都无法满足其要求，只能实现单一的优势，没有全面的提升。
技术实现要素：
本实用新型为了克服以上技术中存在上述的不足，提供了既能节能环保、又能够精确均匀的控制温度、湿度、并且简化结构、提升干燥效率与热利用效率、降低成本、提升干燥质量、不受自然天气情况的影响，还能利用热空气对流原理进行自循环的精确式温控太阳能干燥机。
为实现上述目的，本实用新型涉及一种精确温控式太阳能干燥机，属于机械干燥加工技术领域，主要由太阳能收集系统，热量配给系统，干燥箱体，其他辅助器件组成，主要的结构包括太阳能收集系统1、机架4、温度传感器5,7,14、储热系统6、电磁导向阀门17、辅助电加热系统16、轴流风机3,8、气流分配室9、干燥箱体11、干燥料盘10、控温阀门15、控制系统12，管道13，其特征在于：
太阳能收集系统包括一个太阳能集热板1，热空气室2，太阳能集热板1高于地面与机架4成角度的安装，太阳能集热板1进气管与并联节点进口水平对齐；
热量配给系统包括温度传感器5，7，14、储热系统6、电磁导向阀门17、辅助电加热系统16；温度传感器5安装于太阳能集热板1出气管上，和电磁导向阀门17连通，与储热系统6与辅助加热系统16共构并联安装，在气管并联节点出口安装温度传感器7；
干燥箱体11包括轴流风机8，气流分配室9，干燥料盘10，控温阀门15，控制系统12，管道13；箱体底部安装轴流风机8，气流分配室9均匀配给温度给箱体干燥料盘10，干燥料盘10安装于箱体，干燥料盘10之间间隔均匀可调，控温阀门15安装在干燥箱体下部，干燥箱体11和管道13与轴流风机3、太阳能集热板1相连接。
气体通过太阳能集热板1吸收温度后，经温度传感器5检测后，进入热量配给系统，控制系统控制温度传感器5，7和电磁导向阀门17动作；若温度低于系统理论温度，控制系统12使得辅助加热系统16工作供给热量，若温度高于控制系统12理论温度，控制系统12使得储热系统6收集多余热量储存，保证精确配给干燥箱体11所需气体的温度。
储热系统6作用在于收集太阳能集热板1的多余热量，辅助加热系统16补充热量，温度传感器5装于太阳能集热板1出气管上；电磁导向阀门17连接储热系统6与辅助加热系统16共构的并联连接，并联节点出口安装温度传感器7，温度传感器7检测并联节点出口温度，电磁导向阀门17转动角度精确配给控制系统12所需温度，转角范围为0 ～ 90度，使热量配给系统满足控制系统12所需温度；同时不受自然天气情况的影响，满足全天候的干燥作业，提升了干燥的效率。
太阳能集热板1安装于机架4，根据各地区天气状况，相对于机架4成角度30～60度安装，热空气室2与并联节点进气管水平对齐，管道转角应该圆滑过渡、接头对齐安装，减少气体温度的传输损耗。
气流进入干燥箱体11后通过气流分配室9均匀分配热量至干燥料盘10，进行干燥作业，此时干燥箱体11内部处于高压状态，温度传感器（14）检测干燥箱体中的湿度；若湿度高于控制系统12的设置 湿度时，控制系统12使得控温阀门15动作，管道13与轴流风机3连接，由于控温阀门15的动作，导致箱体内部的高压湿气体通过管道与控温阀门15排出，此时在轴流风机3处形成负压力，轴流风机3自动吸入空气进入太阳能集热板1，空气自动循环形成。
轴流风机8与气流分配室9在箱体底面安装，干燥料盘10间距据物体可调为0～100mm；控温阀门15安装在箱体壁下部。
气流分配室9与轴流风机8连接，由于热空气对流原理的特性，所以将气流分配室内部设计为楔形状，楔形角度为0～45度，目的在于均匀分布温度，配合轴流风机8驱使温度均匀传送给干燥料盘10，提升干燥的均匀性。
本实用新型所述精确控温太阳能干燥机的有益效果是：空气进入太阳能集热系统进行加热干燥物品，能源环保，节约了成本；通过热量配给系统精确控温后，实现不受自然天气的限制，提升了干燥效率；气体流入轴流风机与气流分配室均匀分配后，进入干燥箱内干燥物品，提高干燥质量；并且通过热空气对流原理、温度传感器与控制系统的动作，实现空气自动循环、减少人工成本、简化了结构、提高了精确式温控太阳能干燥机的换热效率，使干燥利用率进一步提升；综上所述具有节能环保、精确均匀的控制温度、湿度、结构简化、提升干燥效率与热利用效率、降低成本、提升干燥质量、不受自然天气情况限制，还能空气自循环，增强热利用的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型的精确控温式太阳能干燥机作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1为太阳能集热板1，机架4，温度传感器5、7、14，储热系统6，电磁导向阀门17，辅助电加热系统16，轴流风机3、8，气流分配室9，干燥箱体11，干燥料盘10，控温阀门15，控制系统12，管道13。
具体实施方式
实施例：参照图1是一种精确温控式太阳能干燥机，主要的结构包括太阳能集热板1，机架4，温度传感器5、7、14，储热系统6，电磁导向阀门17，辅助电加热系统16，轴流风机3、8，气流分配室9，干燥箱体11，干燥料盘10，控温阀门15，控制系统12，管道13。
作为优选：温度传感器5、7、14，储热系统6，电磁导向阀门17，辅助加热系统16；储热系统6作用在于收集太阳能收集系统1的多余热量，辅助加热系统16补充热量，温度传感器5装于太阳能收集系统1出气管上；电磁导向阀门17连接储热系统6与辅助加热系统16共构的并联连接，并联节点出口安装温度传感器7，温度传感器7检测并联节点出口温度，电磁导向阀门17转动角度精确配给控制系统12所需温度，转角范围为0 ～ 90度，使热量配给系统满足控制系统12所需温度；同时不受自然天气情况的影响，满足全天候的干燥作业，提升干燥效率。
作为优选：太阳能收集系统1包括一个太阳能集热板1，热空气室2；太阳能集热板1安装于机架4，根据各地区天气状况，相对于机架4成角度30～60度安装，热空气室2与并联节点进气管水平对齐，管道转角应该圆滑过渡、接头对齐安装，减少气体温度的传输损耗。
作为优选：干燥箱体11包括轴流风机8，气流分配室9，箱体干燥料盘10，控温阀门15，管道13，控制系统12；并联节点出口连接轴流风机8，轴流风机8与气流分配室9在箱体底面安装，干燥料盘10间距据物体可调为0 ～ 100mm；控温阀门14安装在箱体壁下部，
作为优选：气流分配室9与轴流风机8连接，由于热空气对流原理的特性，所以将气流分配室内部设计为楔形状，楔形角度为0～45度，目的在于均匀分布温度，配合轴流风机8驱使温度均匀传送给干燥料盘10，提升干燥的均匀性。
以上内容是对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。