一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构的制作方法

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一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种烟机结构,更具体地说,它涉及一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构。



背景技术:

在现有技术中, 烟机导风板的多行程开合由推杆电机的运动时间来控制,由于时间控制受机构力的影响,导致移动行程的距离大小会有误差,无法准确的到达所需要的行程。



技术实现要素:

本实用新型克服了烟机导风板多行程开合位移量控制精度低,无法准确地到达所需要的行程位置的不足,提供了一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构,烟机导风板多行程开合位移量控制精度高,能够准确地到达所需要的行程位置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构,包括安装在烟机本体上的推杆电机、驱动连杆机构、与导风板紧固连接的推动杆,推杆电机包括推动活塞杆,推杆电机内安装有若干个微动开关,推动活塞杆外壁上设有用于触动微动开关的凸起,驱动连杆机构铰接在推动杆和推动活塞杆之间,烟机本体上安装控制器,微动开关、推杆电机均电连接控制器。

当油烟机启动弱档时,推杆电机开启,推动活塞杆向外推动,凸起随推动活塞杆一起移动,当凸起触碰到中间的微动开关时,控制器接收到信号,并停止推杆电机的运转,在驱动连杆机构的作用下推动杆向外推动导风板处于半开合状态。当从弱档切换到强档后,推杆电机继续运转,推动活塞杆继续向外推动,当凸起达到最大位置处的微动开关时,凸起触动微动开关,控制器接收到信号后切断推杆电机电源,导风板处于完全打开状态。强档切换到弱档时,推杆电机的推动活塞杆回缩,当到达中间的微动开关时,电机停止运动,关机时,推杆电机的推动活塞杆继续回缩,当导风板完全关闭后,无法继续移动,推杆电机堵转,当电流超过控制器的设定值时,推杆电机停止运转。同时采用变频可以对推杆电机实行调速,导风板打开时速度较快,关闭时可以实现较慢速度,也可以分段调速。这种吸油烟机导风板多行程开合调速结构使烟机导风板多行程开合位移量精确控制,控制精度高,不受机构力的限制,能够准确地到达所需要的行程位置。

作为优选,驱动连杆机构包括转动杆、连接杆,转动杆靠近中间位置可转动安装在烟机本体上,转动杆两端分别与推动活塞杆和连接杆铰接,连接杆铰接在推动杆上,推杆电机可转动安装在烟机本体上。推杆电机运转带动转动杆转动,转动杆通过连接杆带动推动杆来回滑动,结构简单,运行平稳可靠。

作为优选,烟机本体上紧固连接有滑轨,推动杆可滑动连接在滑轨上。推动杆在滑轨上滑动,防止推动杆移动的时候出现偏离现象,确保了导风板的平稳开合。

作为优选,推杆电机还包括驱动电机、电缸体,驱动电机安装在电缸体上,推动活塞杆和微动开关均安装在电缸体内。驱动电机转动,带动推动活塞杆伸缩运动,设置在推动活塞杆上的凸起在移动的过程中触碰到微动开关,从而使控制器做出判断,并控制推杆电机工作或停机。

作为优选,控制器变频调节控制驱动电机的转速。通过变频调节驱动电机转速,从而调节导风板的开合速度,实现导风板的快速打开,慢速关闭。

作为优选,微动开关上连接有触动弹片,触动弹片一端连接在微动开关上,另一端弯折呈拱形结构,微动开关上端靠近与触动弹片连接位置设有触点。触动弹片的设置确保凸起能够精准地触动微动开关,防止出现误动作。触动弹片的触碰端呈弯折呈拱形结构,便于凸起推动触动弹片向下移动,防止触动弹片阻碍凸起的移动而出现卡滞现象。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:导风板多行程开合位移量控制精准,不受机构力的限制,导风板能够准确地到达所需要的行程位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的推杆电机的结构示意图;

图中:1、烟机本体,2、推杆电机,3、推动杆,4、推动活塞杆,5、微动开关,6、凸起,7、控制器,8、转动杆,9、连接杆,10、滑轨,11、驱动电机,12、电缸体,13、触动弹片,14、触点,15、导风板。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:

实施例:一种吸油烟机导风板多行程开合调速结构(参见附图1、附图2),包括安装在烟机本体1上的推杆电机2、驱动连杆机构、与导风板15紧固连接的推动杆3,推杆电机包括推动活塞杆4,推杆电机内安装有两个微动开关5,推动活塞杆外壁上设有用于触动微动开关的凸起6,驱动连杆机构铰接在推动杆和推动活塞杆之间,烟机本体上安装控制器7,微动开关、推杆电机均电连接控制器。驱动连杆机构包括转动杆8、连接杆9,转动杆靠近中间位置可转动安装在烟机本体上,转动杆两端分别与推动活塞杆和连接杆铰接,连接杆铰接在推动杆上,推杆电机可转动安装在烟机本体上。烟机本体上紧固连接有滑轨10,推动杆可滑动连接在滑轨上。推杆电机还包括驱动电机11、电缸体12,控制器变频调节控制驱动电机的转速。驱动电机安装在电缸体上,推动活塞杆和微动开关均安装在电缸体内,一个微动开关设置在电缸体中间位置,另一个微动开关设置在电缸体外端位置。微动开关上连接有触动弹片13,触动弹片一端连接在微动开关上,另一端弯折呈拱形结构,微动开关上端靠近与触动弹片连接位置设有触点14。

当油烟机启动弱档时,推杆电机开启,推动活塞杆向外推动,凸起随推动活塞杆一起移动,当凸起触碰到中间的微动开关时,控制器接收到信号,并停止推杆电机的运转,在驱动连杆机构的作用下推动杆向外推动导风板处于半开合状态。当从弱档切换到强档后,推杆电机继续运转,推动活塞杆继续向外推动,当凸起达到最大位置处的微动开关时,凸起触动微动开关,控制器接收到信号后切断推杆电机电源,导风板处于完全打开状态。强档切换到弱档时,推杆电机的推动活塞杆回缩,当到达中间的微动开关时,电机停止运动,关机时,推杆电机的推动活塞杆继续回缩,当导风板完全关闭后,无法继续移动,推杆电机堵转,当电流超过控制器的设定值时,推杆电机停止运转。同时采用变频可以对推杆电机实行调速,导风板打开时速度较快,关闭时可以实现较慢速度,也可以分段调速。这种吸油烟机导风板多行程开合调速结构使烟机导风板多行程开合位移量精确控制,控制精度高,不受机构力的限制,能够准确地到达所需要的行程位置。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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