一种油水混合燃气炸炉的制作方法

文档序号:11704134阅读:1018来源:国知局
一种油水混合燃气炸炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种烹饪设备,尤其是一种以燃气为能源来烹饪食物的装置。



背景技术:

随着人们生活品质的提高,油炸炉在人们生活中使用得越来越广泛。现有的油炸炉具有以下缺点:1、燃烧工况差,热效率低,食物卫生无法保证;2、在烹饪过程中有一些杂质混合在油中,而随着油温度的升高就会把这些杂质炸焦,导致油迅速变质,而危害人身安全,如果油经常更换又增加了生产成本;3、加热后的烟气直接进行排放,浪费了能源;4、由于要加热整缸油,因此油缸中布满加热管配件,差不多挤满了整个缸,下层不好清洗。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的问题就是提供一种油水混合的燃气炸炉,它能够让油中的杂质与油分离,更好地保护油的品质,烹饪出美味可口的食物,满足人们的生活的需求。同时,本新型采用燃气全混合燃烧方式,烟气排放极低,热效率高。另外,本新型的烟气余热进行了再次利用,节约了能源。

本新型一种油水混合燃气炸炉,它包括外框体、门组件、设置在门组件上的温度控制系统,它还包括加热装置、油缸,油缸设置在加热装置上。

进一步地,加热装置包括热交换器、燃气点火控制系统、燃气比例阀、燃气混合系统、燃气进管;燃气进管通过燃气比例阀连接燃气混合系统,燃气混合系统的出口连接热交换器,热交换器处于油缸中水油混合物分界处的上方位置;燃气点火控制系统设置在门组件上。

进一步地,燃气混合系统包括可调速风机、管道、燃气混合腔、金属纤维燃烧器;燃气比例阀通过管道与可调速风机的进风口相连,可调速风机的出风口连接燃气混合腔的进口,燃气混合腔的出口与金属纤维燃烧器连接。

进一步地,油水混合燃气炸炉还包括烟气回收装置,烟气回收装置套在热交换器的上部和油缸的外部。

进一步地,油水混合燃气炸炉还包括外排烟窗,外排烟窗设置在外框体上,其正对烟气回收装置上的侧面开口。

本实用新型油水混合燃气炸炉的工作原理:在油缸的底部加入适量的水,再放入食用油,准备完毕后,启动温度控制系统,燃气点火控制系统收到指令后,打开燃气混合系统中可调速风机,先清洁燃气混合系统中的燃气混合腔,清洁完毕后,打开点火器、燃气比例阀,燃气进入燃气混合系统,燃气经过完全混合后,进入热交换器燃烧,热交换器把热量传递到油缸中的油里,达到烹饪食物的目的。

本新型燃气炸炉的优点是:一、由于热交换器处于油缸中水油混合物交界处上方的合适位置,因此热交换器只会对处于上层的油进行加热,这样在烹饪过程中产生的杂质会沉入下层的水中,最终沉淀下来,然后通过管道排出油缸外。此种油水分离功能不会使烹饪过程中混合在油中的杂质炸焦,既不会浪费油,也不会因油变质而威胁人身健康;二、燃气混合腔与空气全预混后的燃烧工况良好,热交换器燃烧温度高,可以有效提高热效率,经实测热效为92%,达到国家一级能效要求,烟气检测中检测的CO含量为0;三、热交换器排放的烟气余热,通过烟气回收装置再一次回收利用加热油缸中的油,然后再经外排烟窗排出油水混合炸炉外,极大地节约了能源;四、由于只需要对水油分界处上的油进行加热,因此热交换器的管道少,所以油缸易于清洗。

附图说明

图1是本新型燃气炸炉的主视图;

图2是图1的右视图;

图3是图1的左视图;

图4是本新型燃气炸炉的立体示意图(去除侧板)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本新型做进一步详细的说明:

实施例1

从附图可知,本实用新型一种油水混合燃气炸炉,它包括外框体6、门组件9、设置在门组件9上的温度控制系统1,它还包括加热装置、油缸5,油缸5设置在加热装置上。

实施例2

其中,加热装置包括热交换器4、燃气点火控制系统7、燃气比例阀8、燃气混合系统10、燃气进管11;燃气进管11通过燃气比例阀8连接燃气混合系统10,燃气混合系统10的出口连接热交换器4,热交换器4处于油缸5中水油混合物分界处的上方位置;燃气点火控制系统7设置在门组件9上。

燃气从燃气进管11经燃气比例阀8、燃气混合系统10与空气完全混合后进入到热交换器4中燃烧,热量通过交换器4表面散发出来,加热油缸5里的油。其中,燃气点火控制系统7用于控制燃气混合系统的工作。

燃气混合系统10包括可调速风机、管道、燃气混合腔、金属纤维燃烧器;燃气比例阀8通过管道与可调速风机的进风口相连,可调速风机的出风口连接燃气混合腔的进口,燃气混合腔的出口与金属纤维燃烧器连接。

燃气混合系统的作用是:燃气经燃气比例阀、管道通过调速风机的进风口与空气一起进入燃气混合腔,保证了燃气和空气的混合均匀,保证了燃烧的完全性,燃烧状态良好,CO生成少,过剩空气少,氮氧化合物生成少,排放的烟气温度低且污染排放物少,因此符合国家及国标的相关标准,达到环保的要求。

实施例3

油水混合燃气炸炉还包括烟气回收装置3,烟气回收装置3套在热交换器4的上部和油缸5的外部

油水混合燃气炸炉还包括外排烟窗2,外排烟窗2设置在外框体6上,其正对烟气回收装置3上的侧面开口。

烟气回收装置3将燃烧过程中产生的烟气余热,通过烟气回收装置再一次回收利用加热油缸5中的油,然后再经外排烟窗2排出油水混合燃气炸炉外,极大地节约了能源。

本实用新型燃气炸炉在温度控制系统中设定好温度后,设备将自动运行:温度控制系统发出相应的指令给燃气点火控制系统,燃气点火控制系统控制燃气混合系统中的可调速风机开始工作,燃气点火控制系统中的电子点火开关打开并开始点火,燃气点火控制系统发出指令给燃气比例阀开始工作,燃气比例阀打开,燃气进入燃气混合腔与空气全预混,随即送入热交换器燃烧,燃烧产生的热量通过交换器表面散发出来,加热油缸的油,然后烹饪食物。本新型油水混合燃气炸炉操作简单,设定好温度后自动运行,自动控制温度,自动点火熄火。

本新型燃气炸炉的优点是:一、由于热交换器处于油缸中水油混合物分界处的上方合适的位置,因此热交换器只会对处于上层的油进行加热,这样在烹饪过程中产生的杂质会沉入下层的水中,最终沉淀下来,然后通过管道排出油缸外。此种油水分离功能不会使烹饪过程中混合在油中的杂质炸焦,既不会浪费油,也不会因油变质而威胁人身健康;二、燃气在混合腔与空气全预混后的燃烧工况良好,热交换器燃烧温度高,可以有效提高热效率,经实测热效为92%,达到国家一级能效要求,烟气检测中检测的CO含量为0,可以保证食品卫生;三、热交换器排放的烟气余热,通过烟气回收装置再一次回收利用加热油缸中的油,然后再经外排烟窗排出油水混合燃气炸炉外,极大地节约了能源;四、由于只需要对水油分界处上部的油进行加热,因此热交换器的管道少,所以油缸易于清洗;五、燃气是清洁能源,以燃气为能源,使用越来越方便。

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