接水盘和空调室内机的制作方法

文档序号:11660524阅读:248来源:国知局
接水盘和空调室内机的制造方法与工艺
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种接水盘和空调室内机。
背景技术
:目前,空调室内机为了使蒸发器产生的冷凝水不滴落到空调室内机内的其他部件上,通常于蒸发器底部设置有接水盘,以将冷凝水外排;然而,接水盘上的冷凝水中往往附带有灰尘或杂物,在接水盘长期使用后,灰尘和杂物可能在接水盘的排水口处积累,以致堵塞排水口,使接水盘失去排水作用。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种接水盘,旨在解决现有技术中空调器的接水盘在长期使用后,排水口容易被灰尘和杂物堵塞的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出的接水盘,包括盘本体和设于所述盘本体的排水口,所述盘本体包括接水板和自所述接水板的周沿朝上延伸的围边,所述接水板的上表面于邻近所述排水口的位置凸设有若干灰尘挡板,所述灰尘挡板用以限制冷凝水中的灰尘杂物随着冷凝水经由所述灰尘挡板的侧边沿排入所述排水口。优选地,所述灰尘挡板沿布设方向呈波浪形设置。优选地,所述灰尘挡板的横截面呈波浪形设置。优选地,所述灰尘挡板的横截面包括多个依次连接的凸弧段,所述凸弧段凸向所述排水口设置。优选地,所述接水板的上表面还凸设有用以支撑所述空调器换热器的支撑凸筋,所述支撑凸筋的布设方向与所述空调器的气流方向不一致,以使所述支撑凸筋的竖向侧面形成一挡水面。优选地,所述支撑凸筋的横截面呈波浪形设置。优选地,所述支撑凸筋为多个,且多个所述支撑凸筋沿与所述气流相垂直的方向呈多排排布。优选地,每排支撑凸筋包括多个,其中每排相邻两个所述支撑凸筋之间形成一个流水槽;且相邻两排所述支撑凸筋中,其中一排支撑凸筋中的流水槽与另一排支撑凸筋中的流水槽之间成交错布置。优选地,所述接水板的上表面设有安装凸台,以在所述安装凸台边沿形成有低于所述安装凸台的排水槽;所述支撑凸筋设于安装凸台的上表面,所述灰尘挡板设于所述排水槽内,所述排水口连通所述排水槽。优选地,所述接水盘还包括连通于所述排水口的出水嘴,所述出水嘴与盘本体为注塑一体成型结构。本实用新型还提出一种空调室内机,包括接水盘,所述接水盘包括盘本体和设于所述盘本体的排水口,所述盘本体包括接水板和自所述接水板的周沿朝上延伸的围边,所述接水板的上表面于邻近所述排水口的位置凸设有若干灰尘挡板,所述灰尘挡板用以限制冷凝水中的灰尘杂物随着冷凝水经由所述灰尘挡板的侧边沿排入所述排水口。本实用新型技术方案通过于接水盘的排水口处设置灰尘挡板,如此,灰尘挡板能有效对流向排水口的冷凝水中的灰尘和杂物形成阻挡,防止其进入排水口,避免其在排水口处积累,以致堵塞排水口,使接水盘丧失排水作用,有效提高了接水盘的实用性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;图2为本实用新型接水盘一实施例的结构示意图;图3为图2中A处的放大示意图;图4为图2中B处的放大示意图;图5为图2中接水盘的右视示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1接水盘11接水板111安装凸台111a支撑凸筋111b流水槽111c导流槽112灰尘挡板113安装槽114排水槽12围边2出水嘴3外壳4换热器5风道组件6电控组件7水泵8回风框本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种接水盘,应用于空调室内机。如图1所示,该空调室内机包括外壳3以及设于外壳3内的换热器4、风道组件5、电控组件6、接水盘1、水泵7、回风框8等,外壳3包括顶盖、底盘、右侧板以及左侧板;可以理解,接水盘1通过连接于右侧板和左侧板固设于换热器4的底部,以将换热器4产生的冷凝水排出空调室内机,防止冷凝水滴落到空调室内机内的其他结构上,影响其正常工作。以下将描述接水盘1一实施例的具体结构,参照图2,该接水盘1包括盘本体和设于盘本体的排水口(图未示),盘本体包括接水板11和自接水板11的周沿朝上延伸的围边12,接水板11的上表面于邻近排水口的位置凸设有若干灰尘挡板112,灰尘挡板112用以限制冷凝水中的灰尘杂物随着冷凝水经由灰尘挡板112的侧边沿排入排水口。本实施例中,参照图1和图2,盘本体的围边12上设有用于与空调室内机的右侧板和左侧板连接的连接部(图未示);本实施例中,排水口设有两个,且分设于围边12的相对两边沿,两排水口处都设有上述灰尘挡板112;优选地,灰尘挡板112的长度取值范围为80mm~150mm,使灰尘挡板112即不影响排水口正常排水,又能阻挡足够多的灰尘,灰尘挡板112的高度取值范围为2mm~5mm,使灰尘挡板112即不会被冷凝水没过,又不会造成结构的浪费。本实用新型技术方案通过于接水盘1的排水口处设置灰尘挡板112,如此,灰尘挡板112能有效对流向排水口的冷凝水中的灰尘和杂物形成阻挡,防止其进入排水口,避免其在排水口处积累,以致堵塞排水口,使接水盘1丧失排水作用,有效提高了接水盘1的实用性。进一步地,参照图2和图3,灰尘挡板112的横截面呈波浪形。可以理解,如此设置,在不影响灰尘挡板112阻挡灰尘的功能的前提下,降低其对冷凝水流动的阻挡作用,增强冷凝水的流动性,保证接水盘1的排水效果。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,灰尘挡板112也可呈其他形状设置。进一步地,灰尘挡板112的横截面包括多个依次连接的凸弧段,凸弧段凸向排水口设置。可以理解,如此设置,凸弧段背离排水口的表面呈凹弧状,灰尘和杂物容易被冷凝水带入上述凹弧状内,增强灰尘挡板112对灰尘和杂物的阻挡效果,更好地避免灰尘和杂物进入排水口。进一步地,参照图2,接水板11的上表面还凸设有用以支撑空调器换热器4的支撑凸筋111a,支撑凸筋111a的布设方向与空调器的气流方向不一致,以使支撑凸筋111a的竖向侧面形成一挡水面。可以理解,增设支撑凸筋111a结构可以提高换热器4安装的稳定性,而使支撑凸筋111a的挡水面能有效防止接水盘1上的冷凝水被风道组件5的风压吹起,而造成吹水现象或者使冷凝水吹至其他部件并影响其正常工作,有效提高了接水盘1排水的安全性。本实施例中,支撑凸筋111a的高度为3.6mm,此为综合防吹水效果和换热器4安装稳固性的优选值,当然,于其他实施例中,支撑凸筋111a的高度也可为其他数值。进一步地,支撑凸筋111a的横截面呈波浪形设置。如此,在不影响支撑凸筋111a防吹水功能的前提下,增强冷凝水碰撞到支撑凸筋111a后的流动性,同时,支撑凸筋111a波浪形的支撑面也能使换热器4的安装更为稳固。本实施例中,支撑凸筋111a的波浪形半径为50mm,此为综合防吹水效果和冷凝水流动性的优选值,当然,于其他实施例中,支撑凸筋111a的波浪形半径也可为其他数值。进一步地,支撑凸筋111a为多个,且多个支撑凸筋111a沿与气流向垂直的方向呈多排排布。可以理解,通过将支撑凸筋111a设置为多个,能够提高对流动气流中的冷凝水的阻挡作用,采用多个支撑凸筋111a均匀分布的方式能够使得支撑凸筋111a的覆盖面积尽可能地大且均匀,有效且尽可能地保证对冷凝水的完全有效的阻挡;多排支撑凸筋111a之间平行布置且均垂直于气流的方向,能够最大程度的阻挡来流的气流,提高阻挡气流中的冷凝水从上端流出的效果、防止吹水现象的发生。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,多个支撑凸筋111a也可按照其他方式排布,只要其与气流方向不一致。进一步地,每排支撑凸筋111a包括多个,其中每排相邻两个支撑凸筋111a之间形成一个流水槽111b;相邻两排支撑凸筋111a中,其中一排支撑凸筋111a中的流水槽111b与另一排支撑凸筋111a中的流水槽111b之间成交错布置,即排与排之间的流水槽111b之间不存在相对齐的情况。可以理解,通过采用流水槽111b的结构形式,使冷凝水能在支撑凸筋111a的两侧流通,避免冷凝水于支撑凸筋111a的一侧堆积而影响冷凝水的正常外排,保证接水盘1的正常工作,而使流水槽111b交错设置,这样能够有效避免气流吹过流水槽111b时,直接将冷凝水从相互对齐的流水槽111b吹出,以致支撑凸筋111a无法起到阻挡水流的作用。本实施例中,每一支撑凸筋111a沿布设方向的长度为116mm,即与另一排的支撑凸筋111a正对的本排的流水槽111b沿布设方向的最大长度能达到116mm,保证了流水槽111b的流通性;当然,于其他实施例中,支撑凸筋111a沿布设方向的长度也可为其他数值,本设计对此不作限制。进一步地,参照图2和图4,接水板11的上表面设有安装凸台111,以在安装凸台111边沿形成有低于安装凸台111的排水槽114;支撑凸筋111a设于安装凸台111的上表面,灰尘挡板112设于排水槽114内,排水口连通排水槽114。可以理解,增设安装凸台111,有利于换热器4于接水盘1上的定位安装,另外,安装凸台111上的冷凝水也可在重力作用下快速流动到排水槽114,再通过与排水槽114连通的排水口排出。进一步地,安装凸台111设有一导流槽111c;导流槽111c位于支撑凸筋111a的一侧,由安装凸台111的上表面向下倾斜延伸,以连通于排水槽114。可以理解,如此设置,安装凸台111上的冷凝水能通过该导流槽111c更快地被引导到排水槽114,再通过排水口排出,避免冷凝水于安装凸台111上的积累。本实施例中,接水板11上面向导流槽111c的槽口位置预留有水泵7的安装区域,该安装区域设有供水泵7定位安装的安装槽113,可以理解,在接水盘1上安装水泵7,能加速接水盘1的冷凝水外排。另外,本实施例中,安装区域与导流槽111c之间设有多个上述灰尘挡板112。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,安装凸台111上还可设置其他导流结构。进一步地,参照图2、图4和图5,接水盘1还包括连通于排水口的出水嘴2。可以理解,于接水盘1的排水口处设置出水嘴2是现有技术中广泛使用的用于增强排水稳定性以及加速排水的方式。进一步地,出水嘴2与盘本体为注塑一体成型。现有技术中部分接水盘1使用钣金技术制成,钣金接水盘1通常采用数控冲、折弯、或模具成型等方式制作,数控冲、折弯工序复杂,接水盘1需要作防锈处理,生产效率低下,且出水嘴2需要焊接,漏水概率高;而模具成型加工成本高昂;也有部分接水盘1通过泡沫发泡技术制成,泡沫接水盘1成本相对低一些,但是出水嘴2需要放在泡沫模腔内发泡成一体,然后打防水胶处理,整体强度较低,出水嘴2处存在漏水风险;可以理解,本接水盘1采用注塑成型一体,增强了出水嘴2和盘本体的结构完整性,可以降低漏水风险。本实施例中,出水嘴2和盘本体采用HIPS(聚苯乙烯)塑料或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料制成,当然,于其他实施例中,出水嘴2和盘本体也可由其他塑料制成。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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