一种适用自动焊接机的贯流风叶盘的制作方法

本实用新型涉及空调配件领域，尤其涉及一种适用自动焊接机的贯流风叶盘。

背景技术：

贯流风叶是一种空调内机风叶，其包括电机轴盘、钢轴盘，以及处于电机轴盘和钢轴盘之间的若干个中节盘构成。传统贯流风叶的电机轴盘、中节盘和钢轴盘之间通过人工焊接的方式进行连接，但随着自动焊接机的发展使用，贯流风叶也逐步采用机械焊接代替人工焊接，但是由于上述盘体11上会设置有定位孔13和顶针孔14，而传统人工识别的定位孔为圆柱形，相对精度较低，如图1~图2所示自动焊接机利用的是二维投影的原理寻找定位孔，因此无法区别图中的定位孔还是顶针孔，急需进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种贯流风叶盘，该贯流风叶盘对定位孔的孔型进行改进优化，从而提升定位精度，适用自动焊接机作业。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种适用自动焊接机的贯流风叶盘，包括盘体，所述盘体的轴向端面上设置有多个叶片对接槽，多个叶片对接槽沿同一圆周面规则设置于轴向端面的外端部上；其特征在于：所述圆周面上还设有顶针孔和定位孔，顶针孔和定位孔沿盘体轴向开设的盲孔；所述定位孔呈圆台形，定位孔的孔口端面和孔底端面是以轴线为中心的同心圆。

作为优选，所述叶片对接槽的截面呈圆弧形，叶片对接槽的槽底面上设有叶片对接筋。

一种适用自动焊接机的贯流风叶盘，包括盘体，所述盘体的轴向端面上设置有多个叶片对接槽，多个叶片对接槽沿同一圆周面规则设置于轴向端面的外端部上；其特征在于：所述圆周面上还设有顶针孔和定位孔，顶针孔和定位孔沿盘体轴向开设的盲孔；所述定位孔呈圆锥形，定位孔的孔口端面圆心与孔底端点处于同一轴线上。

作为优选，所述叶片对接槽的截面呈圆弧形，叶片对接槽的槽底面上设有叶片对接筋。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种贯流风叶盘，该贯流风叶盘上的定位孔设置为圆台形或圆锥形，从而提升定位精度，适用自动焊接机作业。具体有以下两方面的优势：1、在二维投影的状态下形成一个同心圆的图形，与顶针孔的圆形区别，便于自动焊接机识别；2、圆台或圆锥的截面形成一个较大的反光面，可以增加定位精度。使产品的生产效率大大提高，并且有效的降低报废率。

附图说明

图1为现有风叶盘的局部示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为改进后风叶盘的局部示意图。

图4为实施例1中对图3的B-B剖视图。

图5为实施例2中对图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

实施例1：

如图3~4所示的一种适用自动焊接机的贯流风叶盘，包括盘体11，所述盘体11的轴向端面上设置有多个叶片对接槽12，多个叶片对接槽12沿同一圆周面规则设置于轴向端面的外端部上；所述叶片对接槽12的截面呈圆弧形，叶片对接槽12的槽底面上设有叶片对接筋。所述圆周面上还设有顶针孔13和定位孔14，顶针孔13和定位孔14沿盘体11轴向开设的盲孔；所述定位孔14呈圆台形，定位孔14的孔口端面和孔底端面是以轴线为中心的同心圆。

实施例2：

如图3和5所示，一种适用自动焊接机的贯流风叶盘，包括盘体11，所述盘体11的轴向端面上设置有多个叶片对接槽12，多个叶片对接槽12沿同一圆周面规则设置于轴向端面的外端部上。所述叶片对接槽12的截面呈圆弧形，叶片对接槽12的槽底面上设有叶片对接筋。所述圆周面上还设有顶针孔13和定位孔14，顶针孔13和定位孔14沿盘体11轴向开设的盲孔；所述定位孔14呈圆锥形，定位孔14的孔口端面圆心与孔底端点处于同一轴线上。

综合上述两种实施例，该技术方案涉及一种贯流风叶盘，该贯流风叶盘上的定位孔14设置为圆台形或圆锥形，从而提升定位精度，适用自动焊接机作业。具体有以下两方面的优势：1、在二维投影的状态下形成一个同心圆的图形，与顶针孔13的圆形区别，便于自动焊接机识别；2、圆台或圆锥的截面形成一个较大的反光面，可以增加定位精度。使产品的生产效率大大提高，并且有效的降低报废率。