立式空调室内机及空调的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种立式空调室内机及空调。
背景技术：
：现有的立式空调中，驱动组件一般设置于壳体的下部，出风口设置于壳体的上部，当空调运转时，空气经壳体下部的进风口进入驱动组件，再从驱动组件的排风口流向蒸发器，通过蒸发器换热后经出风口吹向室内。由于出风口设置于壳体的上部，蒸发器上部流向出风口的气压相对较小，空气经蒸发器换热后，大部分经蒸发器上部流向出风口，只有少部分经蒸发器的下部流向出风口，导致蒸发器换热不均匀，整体换热效率不高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种立式空调室内机及空调，旨在提高立式空调室内机中蒸发器的整体换热效率。为实现上述目的，本实用新型提出一种立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体；驱动组件，设置在所述壳体内的下部，所述驱动组件具有朝向竖直上方的排风口；蒸发器，所述蒸发器设置在所述壳体内的上部，且倾斜面向所述驱动组件的排风口设置；导风条，所述导风条设置在所述壳体上，位于所述排风口的上方且靠近所述排风口设置，以将经所述驱动组件的排风口送出的一部分气流导向所述蒸发器。优选地，所述壳体包括前壳和与所述前壳围成一箱体状的后壳，所述前壳的上部设有出风口，所述后壳的下部设置有供所述驱动组件进风的进风口，所述导风条设置在所述后壳上。优选地，所述导风条包括第一导风面，所述蒸发器具有倾斜面向所述排风口的进风面；所述第一导风面与所述排风口的排风方向之间的夹角α的角度大于0°且小于或等于90°；所述第一导风面与所述进风面之间的夹角β的角度大于0°且小于或等于90°。优选地，所述导风条还包括第二导风面，所述导风条的横截面呈等腰三角形设置，所述导风条还包括与所述壳体贴靠的安装面以及连接所述第一导风面和所述安装面的第二导风面，所述安装面对应等腰三角形的底边设置，所述第二导风面和所述第一导风面分别对应等腰三角形的两条腰边设置。优选地，所述导风条还包括弧面，所述第二导风面经所述弧面与所述第一导风面连接。优选地，所述导风条的数量为多个，多个所述导风条设置于所述蒸发器及所述驱动组件之间，且沿所述排风口的排风方向间距设置。优选地，多个所述导风条的第一导风面的面积沿所述排风口的排风方向递增。优选地，所述导风条与所述壳体一体成型设置。优选地，所述导风条通过螺钉、卡扣、或者双面胶固定在所述壳体上。本实用新型还提出一种空调，包括外机及如上所述的立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体；驱动组件，设置在所述壳体内的下部，所述驱动组件具有朝向竖直上方的排风口；蒸发器，所述蒸发器设置在所述壳体内的上部，且倾斜面向所述驱动组件的排风口设置；导风条，所述导风条设置在所述壳体上，位于所述排风口的上方且靠近所述排风口设置，以将经所述驱动组件的排风口送出的一部分气流导向所述蒸发器。本实用新型立式空调室内机通过在壳体内排风口的上方且靠近排风口的位置增设导风条，如此，在空调器运转时，一部分空气从驱动组件的排风口直接流向蒸发器的上部，一部分空气通过位于排风口上方的导风条的导风作用，流向蒸发器的下部，使得蒸发器的上部和下部换热相对均衡，提高了蒸发器的换热效率，进而提高了空调器的整机能效。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型立式空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中沿A-A线的剖视图；图3为图2的另一视角图；图4为图1的爆炸结构示意图；图5为本实用新型立式空调室内机中导风条的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体124后板20驱动组件21排风口30蒸发器22风轮40导风条23驱动电机11前壳24蜗壳111出风口31进风面12后壳41第一导风面121进风口42第二导风面122左侧板43弧面123右侧板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型一种立式空调室内机。参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该立式空调室内机包括：壳体10、驱动组件20、蒸发器30及导风条40。本实施例中，驱动组件20设置在所述壳体10内的下部，所述驱动组件20具有朝向竖直上方的排风口21。其中，驱动组件20包括风轮22、驱动电机23以及蜗壳24，当空调器运转时，驱动电机23带动风轮22高速运转，从而驱动空气从设置于壳体10下部的进风口121吸入至蜗壳24内，经蜗壳24向上流动，并从排风口21流向蒸发器30。本实施例中，蒸发器30设在壳体10内，且蒸发器30设置在所述壳体10内的上部，且倾斜面向所述驱动组件20的排风口21设置，蒸发器30用于与驱动组件20的排风口21排出的空气进行换热，如此，当室内的空气从进风口121进入壳体10内后，可以与壳体10内的蒸发器30热交换，从而将进风口121进入的空气制冷或制热，然后将制冷或制热后的空气排至室内，以调节室内的温度。本实施例中，导风条40设置在所述壳体10上，位于所述排风口21的上方且靠近所述排风口21设置，以将经所述驱动组件20的排风口21送出的一部分气流导向所述蒸发器30。如此，可以实现空气经排风口21送出之后，经导风条40的导风作用，一部分空气流向蒸发器30的下部，以避免由于蒸发器30上部流向出风口111的气压相对较小，空气经蒸发器30散热后，大部分经蒸发器30上部流向出风口111，只有少部分经蒸发器30的下部流向出风口111。本实用新型立式空调室内机通过在内机的壳体10内设置导风条40，并位于所述排风口21的上方且靠近所述排风口21设置，当空调器运转时，驱动组件20将空气从设置于壳体10下部的进风口121吸入至壳体10内，一部分空气从驱动组件20的排风口21直接流向蒸发器30的上部，一部分空气通过位于排风口21上方的导风条40的导风作用，流向蒸发器30的下部，如此设置，解决了由于内机的出风口111固定设置于壳体10的上部，导致蒸发器30上部的空气流速较快，进而使得蒸发器30上部流向出风口111的气压相对较小，这样空气经蒸发器30散热后，大部分经蒸发器30上部流向出风口111，只有极少部分经蒸发器30的下部流向出风口111，导致蒸发器30整体换热效率不高的问题。本实用新型实现了空气均匀流向蒸发器30进行换热，提高了蒸发器30换热效率，进而提高了空调器的整机能效。参照图2及图3，在一优选实施例中，所述壳体10包括前壳11和与所述前壳11围成一箱体状的后壳12，所述前壳11的上部设有出风口111，所述后壳12的下部设置有供所述驱动组件20进风的进风口121，所述导风条40设置在所述后壳12上。本实施例中，后壳12由左侧板122、右侧板122和后板123组成，进风口121设置在左侧板122和/或右侧板122的下部且呈格栅状，以供室内的空气进入壳体10内，并防止灰尘等异物进入壳体10内。导风条40设置在后壳12的后板123上，如此，可以更好的将经排风口21送出的空气导向蒸发器30。出风口111将进蒸发器30换热后的空气送到室内以降低室内的温度或者提高室内的温度。可以理解的是，出风口111和进风口121的形状、尺寸以及具体设置位置可以根据实际要求设置，以具有更好的出风和进风效果，在此不做限制。参照图2，在一优选实施例中，所述导风条40包括第一导风面41，所述蒸发器30具有倾斜面向所述排风口21的进风面；所述第一导风面41与所述排风口21的排风方向之间的夹角α的角度大于0°且小于或等于90°；所述第一导风面41与所述进风面31之间的夹角β的角度大于0°且小于或等于90°。可以理解的是，用户可以根据实际要求，将导风条40的第一导风面41设置在合理的偏斜角度，以实现蒸发器30的均匀换热。如附图2，在本实施例中，夹角α的角度优选为45°，夹角β的角度优选为90°，如此设置，使得经导风条40导向后的气流平行穿过蒸发器30，从而减小空气穿过蒸发器30时的流动阻力，进而减小空调器所产生的噪音，导风条40导风效果较佳。继续参照图2，进一步地，上述实施例中，所述导风条40的横截面呈等腰三角形设置，所述导风条40还包括与所述壳体10贴靠的安装面(图未标示)以及连接所述第一导风面41和所述安装面的第二导风面42，所述安装面对应等腰三角形的底边设置，所述第二导风面42和所述第一导风面41分别对应等腰三角形的两条腰边设置。本实施例中，优选地，所述导风条40的横截面呈等边三角形设置，如此设置，在空调组装过程中，第一导风面41和第二导风面42可以互换位置而通用设置，这样，无需分辨导风条10的正反即可任意装配，以简化组装工序。参照图5，上述实施例中，所述导风条40还包括弧面43，所述第二导风面42经所述弧面43与所述第一导风面41连接。本实施例中，该弧面43设置在第一导风面41与第二导风面42之间，如此设置，减小了第一导风面41或第二导风面42对经排风口21送出的空气流动阻力，以使部分空气从驱动组件20的排风口21流向蒸发器30的上部，从而实现空气均匀流向蒸发器30进行换热的目的。参照图2至图4，在一优选实施例中，所述导风条40的数量为多个，多个所述导风条40设置于所述蒸发器30及所述驱动组件20之间，且沿所述排风口21的排风方向间距设置。本实施例中，该导通条40的数量可以为一个，也可以为多个，当设置为多个时，多个导风条40均设置在蒸发器30及驱动组件20之间，且沿所述排风口21的排风方向间距设置，如此设置，以提高导风条40的导风效果。图2至图4示出的实施例中，导风条40的数量为2个。进一步地，上述实施例中，多个所述导风条40的第一导风面41的面积沿所述排风口21的排风方向递增。本实施例中，多个导风条40的第一导风面41和/或第二导风面42的面积沿排风口21的排风方向呈梯度递增，如此设置，以将从排风口21排出的空气中的一部分导向蒸发器30的下部，从而保证了从排风口21送出的空气可以均匀地导向蒸发器30，提高了蒸发器30下部的换热效率，进而提高蒸发器30的整体换热效率。参照图2及图3在一优选实施例中，所述导风条40与所述壳体10一体成型设置。本实施例中，导风条40可以通过塑料、钣金等质量较轻的材料以注塑工艺与壳体10一体成型设置，这样，导风条40与后壳12之间连接更加牢固，进而使得立式空调室内机的壳体10结构更加紧凑，整体性更好，有利于立式空调室内机的壳体10的生产制造。当然在其他实施例中，导风条40还可以以其他工艺制成，在此不做限制。参照图1至图5，在一优选实施例中，所述导风条40通过螺钉、卡扣、或者双面胶固定在所述后壳12上。本实施例中，导风条40通过螺钉、卡扣、或者双面胶等连接方式可拆卸的固定在后壳12上，以便导风条40的更换以及清洁。当然在其他实施例中，导风条40和后壳12之间还可以通过其他方式连接固定，在此不做限制。本实用新型还提出一种空调，该空调包括外机及如上所述的立式空调室内机，该立式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调采用了上述立式空调室内机所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述立式空调室内机实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3