本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是指一种改进的样品干燥箱。
背景技术：
样品干燥箱（或叫烘箱），是日常样品分析中必不可少的辅助工具。因在一般的样品分析中，样品一般都需要进行干燥处理。而现在国内的干燥箱只有电加热功能，且干燥腔内是一个整体，在日常工作中，发现有些样品挥发出来的硫、汞、砷等对其它同时进行干燥的样品有污染，从而影响其它样品的测量结果。
而随着分析技术的提升，样品分析质量要求越来越同高，样品在前处理前如受到了污染，对样品分析质量是毁灭性的打击。另有些样品，如一般的土壤分析样品，它的前处理是要求在常温下风干，且不能有其它污染，对于只有电加热功能的干燥箱，是难以完成这样的工作任务。另还有一些特殊样品，需要低温风干时，现有的干燥箱也是完成不了这项工作。
为了满足进一步提高测量结果的准确性和可靠性需要，急需解决现有干燥箱存在的不足，研发出新型的干燥箱，提高样品干燥效率，且可有效地防止样品干燥过程中的交叉污染，为准确进行样品分析提供准确可靠的硬件支持。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的样品干燥箱，使得处理的样品检测出来的数据更准确性、更可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进的样品干燥箱，包括有：箱体，箱体的前后两侧分别设有空气入口和尾气出口，箱体的内部设有用于放置需干燥的样品的干燥腔；气路系统，包括有采气风机、排风机、若干气体阀门开关和从抽取环境空气开始到各组成部分之间、以及到最后把所产生的尾气排放或循环使用的输气管；控制系统，包括控制主机和用于感应气体温度及湿度的温湿度感应器；所述采气风机与干燥腔之间设置有气体净化系统，所述气体净化系统包括有依次连接的粉尘过滤器和用于去除有机气体及重金属的气溶胶净化器；所述粉尘过滤器通过输气管连通采气风机，气溶胶净化器通过输气管连通箱体的干燥腔，所述干燥腔的内部设若干层隔离板，每层隔离板上均可放置待干燥的样品。
进一步的，所述气溶胶净化器的出气口设置有用于干燥气体的除湿系统，所述除湿系统包括有至少一台抽湿机，所述抽湿机与控制主机电连接。
进一步的，所述抽湿机的出气口连接有用于实现在任意温度下干燥样品的空调系统，该空调系统包括至少一台压缩机，所述压缩机与控制主机电连接。
进一步的，所述压缩机的出气口连接有贮气罐，所述贮气罐的外侧设有用于将气体加热至设定温度的电热装置，所述电热装置与控制主机电连接。
其中，所述控制主机连接有显示系统，所述显示系统包括有LCD显示器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的一种改进的样品干燥箱，相对于传统的干燥箱，增加气体净化系统、干燥腔采用分层设计，可有效防止了样品干燥过程中的交叉污染。增加除湿系统和空调系统，大大提高样品的干燥效果，并可实现任意温度下干燥样品，对扩大样品处理的适应性。使得本新型干燥箱处理的样品更高效，处理过程中无交叉污染，检测出来的数据更准确性、更可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种改进的样品干燥箱的结构流程示意图。
在图1中的附图标记包括：
1—干燥腔 2—隔离板 3—控制主机
4—温湿度感应器 5—气体净化系统 6—除湿系统
7—空调系统 8—电热装置 9—显示系统。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型所提供的一种改进的样品干燥箱，包括有：箱体（在图中未标出），所述箱体包括有箱架（用于安装放置其它各部分）和箱外壳（含箱门）；所述箱体的前后两侧分别设有空气入口和尾气出口，箱体的内部设有用于放置需干燥的样品的干燥腔1，所述干燥腔1的内部设若干层隔离板2，每层隔离板2上均可放置待干燥的样品，各层间互不影响，这样有效地防止了样品干燥过程中的交叉污染。
气路系统，包括有采气风机、排风机、若干气体阀门开关和从抽取环境空气开始到各组成部分之间、以及到最后把所产生的尾气排放或循环使用的输气管，所述气体阀门开关主要分布设于采气风机的入口和排风机的出口处；控制系统，包括控制主机3和用于感应气体温度及湿度的温湿度感应器4；所述采气风机与干燥腔1之间设置有气体净化系统5，所述气体净化系统5包括有依次连接的粉尘过滤器和用于去除有机气体及重金属的气溶胶净化器；所述粉尘过滤器通过输气管连通采气风机，气溶胶净化器通过输气管连通箱体的干燥腔1。
进一步的，所述气溶胶净化器的出气口设置有用于干燥气体的除湿系统6，所述除湿系统6包括有至少一台抽湿机，所述抽湿机与控制主机3电连接。除湿系统6可去除干燥所吸入空气所带的水份，大大提高气体的干燥效果。
进一步的，所述抽湿机的出气口连接有用于实现在任意温度下干燥样品的空调系统7，该空调系统7包括至少一台压缩机，所述压缩机与控制主机3电连接。通过控制主机3，用户可设定空调系统7的运行与否，当空调系统7运行时，可设计任一干燥温度（一般低于200℃）。
进一步的，所述压缩机的出气口连接有贮气罐，所述贮气罐的外侧设有用于将气体加热至设定温度的电热装置8，所述电热装置8与控制主机3电连接。当空调系统7不运行，电热装置8运行时，用户可设定高于当时环境温度的任一干燥温度（一般低于200℃）。
在本实用新型中，所述控制主机3连接有显示系统9，所述显示系统9包括有LCD显示器。所述气体净化系统5、除湿系统6、空调系统7、电热装置8均与控制主机3电连接，经控制主机3后，所有的信号信息均由显示系统9的LCD显示器显示出来，方便工作人员进行监控。
经过净化后的空气，经过除湿系统6、空调系统7（有必要时才启动）、电热装置8（有必要时才加热）后，分别送到干燥腔1的各层。处理后的气体从干燥腔1各层的后部进入，然后从干燥腔1的前面排出。如果样品不易挥发，可把排出的尾气引入气体净化系统5，循环使用。用户通过控制主机3可独立或组合地选择空调系统7、电热装置8是否运行。与常规干燥箱比，可对进入干燥箱的气体进行净化、除湿和温度控制，实现在不同温度下进行样品干燥。
本实用新型相对于传统的干燥箱，增加气体净化系统5、干燥腔1采用分层设计，可有效防止了样品干燥过程中的交叉污染。增加除湿系统6和空调系统7，大大提高样品的干燥效果，并可实现任意温度下干燥样品，对扩大样品处理的适应性。使得本新型干燥箱处理的样品更高效，处理过程中无交叉污染，检测出来的数据更准确性、更可靠。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。