空气调节机的室内机的制作方法

本发明涉及空气调节机的室内机，特别是涉及室温传感器的配置。

背景技术：

以往的空气调节机的室内机具备用于测量室内的空气的温度的室温传感器。室温传感器为了检测正确的室温，配置在热交换器不会产生热影响的位置，所述热交换器设置于室内机内部。因此，将室温传感器配置于室内机的框体内部的左右方向的一方的端部，在覆盖其端部的框体的与室温传感器对应的位置设置有将室内空气导入的通气口。在空气调节机的运转过程中，室温传感器检测从通气口流入的室内的空气的温度，用于空调控制。

例如，根据专利文献1所公开的空气调节机的室内机，在框体的壁面形成有与室温传感器对应的外部空气连通口，室温传感器被设置成位于框体的外部空气连通口的内侧附近，所以经过框体的外部空气连通口而使外部空气接触室温传感器，从而能够不受热交换器的影响地利用室温传感器检测室内温度。

专利文献1：日本特开平11－230601号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

但是，在专利文献1所公开的技术方案中，通气口在空气调节机的室内机的框体的一方的侧面开口。为了检测室内空气的准确的温度，需要足够的空气量，所以需要确保通气口的开口面积。另外，通气口在框体的表面露出，所以为了不使人的指尖从通气口进入到室内机内部，需要使通气口形成为狭缝状。另外，为了使内部构造能够不被从通气口看到，还需要使通气口形成为内部不易被辨认的形状。于是，存在为了增大通气口的开口面积而必须增多通气口的狭缝的数量这样的课题。另外，如果设置许多狭缝，则存在容易从外观辨认出通气口，外观设计不美观的这样的课题。另外，通气口始终被使用者的眼睛看到，而且室内机的外观也不会成为左右对称，所以在这一点上也损害了室内机的设计性。此外，如果以设置有通气口的侧面处于室内墙壁的附近的方式设置室内机，则存在导入到通气口的风量变少，无法检测正确的室温这样的课题。

本发明是为了解决如上所述的课题而作出的，提供一种空气调节机的室内机，该室内机不受热交换器的热影响地配置室温传感器，确保为了检测室温而所需的空气量，并且通过在使用者不易从外部辨认的位置处配置通气口，从而不损害外观的美观。

用于解决课题的手段

本发明的空气调节机的室内机具备：框体，所述框体的背面安装于墙壁，形成有吸入口以及吹出口；热交换器和送风机，所述热交换器以及送风机配置于从所述吸入口至所述吹出口的主风路；以及室温传感器，所述室温传感器检测所取入的空气的温度，所述框体在与所述背面邻接的侧面具有空气流入口，该空气流入口取入送到所述室温传感器的空气，所述室温传感器设置于从所述空气流入口连接至所述主风路的风路，所述空气流入口向背面侧开口。

发明效果

根据本发明，在空气调节机运转时，室温传感器能够不受热交换器的影响地检测准确的温度。另外，通气口设置于使用者不易辨认的位置，所以能够增大开口面积，当检测室温时，能够将足够的空气量送到室温传感器。另外，即使增大开口面积，也不易被使用者的眼睛看到，所以无法辨认室内机的内部构造，能够不损害室内机的外观设计地设置通气口。

附图说明

图1是本发明的实施方式1中的空气调节机的室内机的外观立体图。

图2是图1的空气调节机的室内机的分解立体图。

图3是图1的空气调节机的室内机的剖面图。

图4是卸下图1所示的空气调节机的室内机的前面面板和右侧的框体侧面部后的状态的图。

图5是图4的室温传感器周边的放大图。

图6是本发明的实施方式1的空气调节机的室内机的框体侧面部的立体图。

图7是卸下图1的室内机的侧面面板后的图。

图8是从里侧观察图1的室内机的右侧的侧面面板时的立体图。

图9是从背面上方观察图1的室内机的右侧侧面时的示意图。

图10是表示本发明的实施方式1中的图1的b－b剖面的图。

图11是相对于图10改变了通气口与空气流入口的位置关系的图。

图12是从里侧观察本发明的实施方式2中的室内机的右侧的侧面面板时的立体图。

图13是本发明的实施方式2中的室内机的右侧的框体侧面部的立体图。

图14是从里侧观察本发明的实施方式3中的室内机的右侧的侧面面板时的立体图。

图15是表示本发明的实施方式3中的室内机的图1的b－b剖面的图。

图16是本发明的实施方式4中的室内机的右侧的框体侧面部的立体图。

图17是表示本发明的实施方式4中的图1的b－b剖面的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。在各图中，附加了相同的符号的设备等，表示相同的或者与其相当的设备，这在说明书的全文中是共同的。另外，说明书全文所表示的结构要素的形态仅是例子，本发明并不仅限定于说明书内的记载。特别是，结构要素的组合并非仅限定于各实施方式中的组合，能够将其它实施方式所记载的结构要素应用于另外的实施方式。此外，关于用后缀进行区别等的多个同种设备等，在无需进行特别区别或者指定的情况下，有时省略后缀进行记载。另外，有时在附图中各结构部件的大小的关系与实际的大小的关系不同。

实施方式1.

<空气调节机的室内机100>

图1是本发明的实施方式1中的空气调节机的室内机100的外观立体图。如图1所示，室内机100在长方体的框体30的上表面配置有吸入口11，在下表面配置有吹出口12。框体30的正面被前面面板33覆盖。另外，关于框体30的侧面，用侧面面板31a覆盖从正面看为右侧的侧面，用侧面面板31b覆盖从正面看为左侧的侧面。框体30的上表面被上表面面板32覆盖，在上表面面板32上设置有开口，成为吸入口11。框体30的背面侧有背面壳体34，将背面壳体34固定于室内的壁面而设置室内机100。

<构成室内机100的框体30的构造>

图2是图1的空气调节机的室内机100的分解立体图。是卸下构成框体30的构件中的前面面板33、侧面面板31，进而卸下作为框体30的右侧的侧面的内部构造的框体侧面部35a以及作为框体30的左侧的侧面的内部构造的框体侧面部35b后的状态的图。在卸下了前面面板33的正面侧配置有框体正面部36。在框体正面部36的右侧的侧面配置有电子构件箱20，该电子构件箱20在内部内置有控制室内机100的控制装置。此外，对于构成框体30的各构件，也可以将多个构件一体地构成。例如，也可以将上表面面板32与框体正面部36做成一体而构成为1个构件。

<室内机100的内部构造>

图3是图1的空气调节机的室内机100的剖面图。图3是从框体30的右侧观察室内机100的剖面时的图。如图3所示，在框体30的处于上表面的吸入口11至吹出口12之间，前面侧配置有框体正面部36，背面侧配置有背面壳体34，形成有主风路10。另外，吹出口12设置于位于框体正面部36的下部的框体底部37。框体底部37也构成有吹出口12的周边的主风路10。在吹出口12的内部，为了调整左右的风向而设置有左右风向板15。在吹出口12的开口部，为调整上下的风向而将上下风向板16设置成能够对吹出口12进行开闭的形式。在主风路10的上游侧、即吸入口11侧配置有热交换器13。在热交换器13的下游配置有送风机14。此外，热交换器13相当于本申请发明的热交换器，送风机14相当于本申请发明的送风机。热交换器13被配置成从送风机14的上侧包围前面侧的形式。当送风机14通过省略图示的马达的驱动而使空气产生流动时，从吸入口11吸入的空气通过热交换器13，并被送到吹出口12。热交换器13使流经热交换器配管内的制冷剂与由送风机14供给的室内空气之间进行热交换。在实施方式1中，送风机14使用横流风机，但并不限定于此。

<室内机100的侧面侧的构造和室温传感器50的配置>

图4是图1所示的空气调节机的室内机100的卸下前面面板33和右侧的框体侧面部35a后的状态的图。图5是图4的室温传感器50周边的放大图。图4的室温传感器周边部a的放大图相当于图5。在图4以及图5中，在电子构件箱20的底部安装有用于检测室内温度的室温传感器50。该室温传感器50被配置在框体侧面部35a的内侧。此外，室温传感器50例如由热敏电阻构成。

通过不与热交换器13邻接地配置室温传感器50，从而室温传感器50不受热交换器13的热影响。因此，室温传感器50能够检测正确的室温。另外，室温传感器50配置于电子构件箱20的下侧的接近电子构件箱20的部位。由室温传感器50检测出的室温用于空调控制。因此，室温传感器50通过配线连接于电子构件箱20内的未图示的控制装置。为了缩短室温传感器50与控制装置之间的配线，优选室温传感器50配置在电子构件箱20的附近。另外，在空气调节机的运转过程中，由于进行空调控制，在控制装置中产生热。由此，电子构件箱20也在空气调节机的运转过程中产生热。在电子构件箱20产生的热容易向上方向移动，所以优选室温传感器50配置在电子构件箱20的下侧。但是，只要能够抑制电子构件箱20的热的影响，室温传感器50的配置不限于上述配置。

图6是本发明的实施方式1的空气调节机的室内机100的框体侧面部35a的立体图。如图6所示，在框体侧面部35a形成有与配置于框体30的内部的室温传感器50的位置对应的通气口22。室温传感器50位于框体侧面部35a的通气口22的内侧。室温传感器50为了检测更准确的室温，尽可能配置于框体30内部的与室内空间接近的部位。在实施方式1中，在图6中，配置在与框体侧面部35a的面26最接近的位于里侧的位置，并且配置于通气口22的开口的内部。通气口22向室内机100的侧面侧开口，并被侧面面板31a覆盖。

<侧面面板31a以及框体侧面部35a的构造>

图7是图1的室内机100的卸下侧面面板31a后的图。图7是表示从室内机100的正面观察时的右侧的图。如图6以及图7所示，在从室内机100的正面观察时，在右侧的框体侧面部35a形成有与室温传感器50对应的通气口22。

如图2所示，以覆盖具备通气口22的框体侧面部35a的方式安装有侧面面板31a。由此，在从图1所示的室内机100的正面看时的右侧的侧面，通气口22不在室内机100的表面露出，在室内机100的设置状态下，不会在外观面看到孔，所以通气口22不影响室内机100的外观。另外，由于通气口22被侧面面板31a覆盖，不影响室内机100的外观，所以还能够在不从侧面面板31a露出的范围内增大开口面积。

图8是从里侧观察图1的室内机100的右侧的侧面面板31a时的立体图。即，图8是从室内机100的内侧向外侧观察侧面面板31a时的立体图。侧面面板31a具有平板状的基部40和从基部40的外缘部沿基部40的法线方向立起的外周壁41a～41d。即，侧面面板31a不仅仅是平板，而是将内部的多余的壁去掉的箱状的构造。通过将侧面面板31a做成这样的中空构造，从而能够削减使用的材料费，壁厚也能够做成均匀的构造，所以成形性也变好。侧面面板31a的外周壁41b为室内机100的正面侧，外周壁41d面向室内机100的背面侧。另外，外周壁41a为室内机100的顶面侧，外周壁41c为底面侧。

外周壁41d的一部分形成矩形切口，成为空气流入口43。从基部40的外缘部朝向内侧方向，流路壁42a和流路壁42c从空气流入口43开始延伸。在流路壁42a和流路壁42c延伸的前端的端部处，流路壁42b以连结流路壁42a与流路壁42c的方式设置。即，流路壁42a～42c以空气流入口43为入口侧而呈袋状地设置有壁。

<关于温度检测用的空气的流路>

图9是从背面上方观察图1的室内机100的右侧侧面时的示意图。如图9所示，框体30的侧面具有：第1面38，位于框体30的外侧；以及第2面39，位于从第1面38向框体的内侧方向远离的位置。在第1面38与第2面39之间具有台阶面45，该台阶面45与第1面38以及第2面39垂直地形成。第1面38是侧面面板31a的一部分。在实施方式1中，第2面39包括框体侧面部35a以及背面壳体34。台阶面45面向框体30的背面侧。在台阶面45具备向背面侧开口的凹形状部，该凹形状部的开口部成为空气流入口43。在凹形状部的内部，孔向框体30的内侧开口，该孔是通气口22。

图10是表示本发明的实施方式1中的图1的b－b剖面的图。图10是用包括空气流入口43以及通气口22的剖面表示室内机100的框体30中的侧面面板31a、框体侧面部35a以及前面面板33的图。此外，如图9所示，侧面面板31a以及框体侧面部35a相接地重叠组合在一起。而且，通过侧面面板31a和框体侧面部35a形成台阶46。台阶46以室内机100的背面侧为台阶面45的方式形成。空气流入口43设置于该台阶面45并开口。台阶46的台阶面45被设置成从安装于室内墙壁的框体30的背面向前面侧离开规定的距离。如果台阶面45过于接近框体30的背面，则在将室内机100设置于室内墙壁时，有时空气流入口43与壁面接近，空气的吸入量减少。

被流路壁42a～42c包围的空气流路44被设置成从侧面侧对设置于框体侧面部35a的通气口22进行覆盖。形成空气流路44的流路壁42a～42c被设置成包围通气口22的开口的周围的3个方向。流路壁42a～42c向框体30的背面侧开放。另外，流路壁42a～42c与框体侧面部35a的通气口22开口的面相接地组合在一起。由此，在从空气流入口43至通气口22为止的空气流路44中，不存在比通气口22大的开口，所以通过送风机14的旋转而从空气流入口43流入的空气积存于空气流路44，并被导入到通气口22。即，在侧面面板31a以及框体侧面部35a之间，形成从空气流入口43经由空气流路44而达至通气口22的路径。设置有空气调节机的室内机100的室内的空气如图10所示的气流c那样流入到框体30内。此外，在图9中，流路壁42a～42c呈矩形地包围通气口22，但例如也可以是呈u字形状地利用两个壁以三角形状包围通气口22的形态。

另外，如图10所示，在实施方式1中，空气流入口43的开口方向与通气口22的开口方向为直角的位置关系。即，通气口22在室内机100的侧面沿垂直方向开口，所以空气流入口43向室内机100的背面方向开口。在通气口22的里侧配置有室温传感器50。此外，通气口22不限定于在室内机100的侧面沿垂直方向开口的方式。通气口22设置成在其周围设置流路壁42并形成空气流路44而能够将空气导入到室温传感器50即可。

另外，空气流入口43面向室内机100的背面侧设置。由此，无法从室内机100的正面、底面、侧面的各个方向看到空气流入口43，所以空气流入口43不对室内机100的外观造成影响。由此，能够使室内机100的美观性提高。

另外，由侧面面板31a和框体侧面部35a形成的台阶46被设置成从室内机100的背面靠正面侧保持规定的距离。而且，通过使设置于台阶46的空气流入口43面向室内机100的背面侧，从而即使以使室内机100的右侧侧面靠近壁面的状态将室内机100安装在室内，空气流入口43也不会被壁面堵塞，所以能够确保空气向空气流入口43的流动。

空气流入口43向室内机100的背面开口，通气口22向侧面侧开口并被侧面面板31a覆盖。通过该构造，无法从侧面侧看到空气流入口43以及通气口22。因此，能够增大空气流入口43以及通气口22的开口面积。由此，能够自由地增加向室温传感器50的空气流量，所以能够改良室温传感器50的室温检测的准确性。

<室温检测用的空气的流动>

图11是相对于图10而改变通气口22与空气流入口43的位置关系的图。如图10以及图11所示，从空气流入口43流入的空气的流动的气流c为l字状。在图11中，通气口122从空气流入口43隔开距离地配置在里侧。而且，通气口22的室内机正面侧的端部位于比流路壁42b靠室内机背面侧的位置，所述流路壁42b配置在空气流路44的室内机正面侧。另一方面，在图10中，在室内机100的前后方向的位置处，在与空气流入口43的开口相同的位置配置有通气口22的室内机背面侧的端部，通气口22的室内机正面侧的端部配置于与流路壁42b的壁面相同的位置。即，通气口22被侧面面板31a的基部40和流路壁42a～42c包围，形成空气流路44，由此，从空气流入口43流过来的空气不会在侧面面板31a与框体侧面部35a之间扩散，能够从通气口22向室温传感器50流动。

在从通气口22至主风路10之间形成有副风路，当主风路10的送风机14工作时，不仅从吸入口11引入空气，副风路的空气也被引入到主风路10。当副风路的空气被引入到主风路10时，室内的空气也流入到空气流入口43。通过在该空气的流路中配置室温传感器50来检测室温。室温传感器50偏向空气流入口43地配置，所以能够不受室内机100内部的温度影响地准确地检测室温。即，从空气流入口43导入到室内机100内的空气的流动从空气流入口43经由空气流路44、通气口22、副风路而进入到主风路10。副风路在上游配置有室温传感器50，在其下游配置有电子构件箱20。流经副风路的空气在上游被室温传感器50检测其温度，在通过此处之后一边对电子构件箱20进行冷却一边被导入到主风路10。

另外，流经空气流路44的空气与侧面面板31a以及框体侧面部35a进行热交换。由此，如果从空气流入口43至通气口22的尺寸长，则在空气流路44内空气的温度发生变化，室温传感器50无法检测准确的室温。因此，优选从空气流入口43至室温传感器50的尺寸构成得短。即，如图10所示，在室内机100的前后方向的位置处，在与空气流入口43的开口相同的位置配置有通气口22的室内机背面侧的端部的结构是优选的结构。即，通过采用上述结构，从空气流入口43至通气口22的距离成为最短，且向着室内机100的侧面方向开口的通气口22被侧面面板31遮掩。因此，室内机100能够检测准确的室温，且由于不在室内机100的侧面设置用于检测室温的孔等，所以外观设计不受影响。

此外，在实施方式1中，对室温传感器50在从室内机100的正面观察时配置于右侧的侧面的结构进行了说明，但不仅仅限定于室内机100的右侧。通过在室内机100的左侧的侧面应用与实施方式1相同的构造，能够得到与设置于右侧的侧面的结构相同的效果。

实施方式2.

实施方式2是相对于实施方式1而改变了侧面面板31a的构造的实施方式。此外，在实施方式2中，以相对于实施方式1的改变点为中心进行说明。对具有与实施方式1的空气调节机的室内机100相同的结构的部位附加相同的符号并省略其说明。

图12是从里侧观察本发明的实施方式2中的室内机200的右侧的侧面面板231a时的立体图。室内机200相对于实施方式1的室内机100，侧面面板31a以及框体侧面部35a的构造不同。实施方式2的侧面面板231a具有从基部40的外缘部沿基部40的法线方向立起的外周壁41b、41c。即，在实施方式1中，侧面面板231a是没有顶面侧的外周壁41a以及背面侧的外周壁41d的构造。侧面面板231a虽然没有顶面侧的外周壁41a以及背面侧的外周壁41d，但是由于没有设置室内机200的使用者不易辨认的部分的外周壁41，所以对室内机200的外观设计不造成影响。具备这样的构造的侧面面板231a的室内机200没有外周壁41，所以能够减少用于形成侧面面板231a的树脂量，能够降低成本。

侧面面板231a具备流路壁42a～42c。被流路壁42a～42c以及基部40包围的空气流路44被设置成从侧面侧对设置于框体侧面部35a的通气口22进行覆盖。形成空气流路44的流路壁42a～42c被设置成包围通气口22的开口的周围的3个方向。侧面面板231a没有背面侧的外周壁41d，流路壁42a以及流路壁42c从基部40的外缘部向内侧延伸。通过流路壁42a的位于基部40外缘侧的端面以及流路壁42c的位于基部40外缘侧的端面和基部40的端面形成空气流入口43。通过这样的构造，向室温传感器50导入室内空气的路径成为与实施方式1相同的结构。由此，在实施方式2中，室内的空气也如图10所示的气流c那样流入到框体30内。

图13是本发明的实施方式2中的室内机200的右侧的框体侧面部235a的立体图。如图13所示，框体侧面部235a也可以在被侧面面板231a覆盖的面上设置孔25。孔25设置于与流路壁42a～42c相接而构成空气流路44的面以外的面，所述流路壁42a～42c设置于处于通气口22的周围的侧面面板231a。通过这样构成，在从空气流入口43至通气口22的部分与实施方式1同样地形成向室温传感器50导入室内空气的气流c(参照图10以及图11)。另一方面，侧面面板231a的未设置外周壁41的顶面侧以及背面侧的部分的开口成为用于向孔25导入空气的开口。通过将侧面面板231a与框体侧面部235a进行组合，从而形成基部40与框体侧面部235a之间的空间，该空间成为用于向孔25导入空气的路径。通过采用上述结构，将空气吸入到室内机200内的吸入面积被放大，吸入的空气的压力损失变小，送风性能得到改善。而且，空气向室温传感器50的导入路径与实施方式1同样地独立地得到确保，所以能够进行准确的室温检测。此外，以上对室内机200的右侧的侧面面板231a和框体侧面部235a进行了说明，但即使在室内机200的左侧，也可以与侧面面板231a同样地将侧面面板31b构成为不设置顶面侧以及背面侧的外周壁41，与框体侧面部235a同样地在框体侧面部35b设置孔25。通过在室内机200的左右两侧采用这样的结构，室内机200的送风性能被进一步改善。

实施方式3.

实施方式3是相对于实施方式1改变了侧面面板31a的构造的实施方式。此外，在实施方式3中，以相对于实施方式1的改变点为中心进行说明。对具有与实施方式1的空气调节机的室内机100相同的结构的部位附加相同的符号并省略其说明。

图14是从里侧观察本发明的实施方式3的室内机300的右侧的侧面面板331a时的立体图。室内机300相对于实施方式1的室内机100改变了侧面面板31a，其它构造是相同的。侧面面板331a也可以不像实施方式1的侧面面板31a那样是中空构造且设置有流路壁42a～42c。如图14所示，在板部340的一部分设置凹形状部348，能够将通过设置凹形状部348而形成的垂直的壁作为流路壁342a～342c。此外，流路壁342不一定必须与板部340的平板部的面、即成为室内机300的外观侧面的面垂直，可以是倾斜的。

图15是表示本发明的实施方式3的室内机的图1的b－b剖面的图。凹形状部348从室内机300的侧面侧对设置于框体侧面部35a的通气口22进行覆盖，形成空气流路44。凹形状部348的面对室内机300背面侧的开口部成为空气流入口43。通过这样的构造，向室温传感器50导入室内空气的路径成为与实施方式1相同的结构。由此，在实施方式3中，室内的空气也如图10所示的气流c那样流入到框体30内。

在这样的结构中，室内的空气也与实施方式1相同地流入到框体30内，所以能够得到与实施方式1同样的效果，并进一步改变实施方式1的室内机100的侧面面板31a的构造。

实施方式4.

实施方式4相对于实施方式1改变了框体侧面部35a的构造。此外，在实施方式4中，以相对于实施方式1的改变点为中心进行说明。对具有与实施方式1的空气调节机的室内机100相同的结构的部位附加相同的符号并省略其说明。

图16是本发明的实施方式4的室内机400的右侧的框体侧面部435a的立体图。图16是以图6所示的框体侧面部35a的设置有通气口22的面为中心示意地进行表示的图。室内机400相对于实施方式1的室内机100改变了侧面面板31a以及框体侧面部35a，其它构造是相同的。在实施方式4中，如图16所示，在框体侧面部435a设置有台阶。台阶面439朝向室内机400的背面侧地形成。框体侧面部435a具有设置有通气口22的面438和相对于面438沿室内机400侧面方向离开规定距离、例如在实施方式4中离开5mm的面437。即，在面438和面437产生5mm的台阶。面437仅通气口22的周围的部分凹陷，在通气口22的周围与面438垂直地设置有壁，形成流路壁442a～442c。此外，流路壁442不一定必须与设置有通气口22的面438垂直，也可以倾斜。

图17是表示本发明的实施方式4中的图1的b－b剖面的图。侧面面板431a与图16所示的面437组合在一起。侧面面板431a为平板状，从设置于框体侧面部435a的通气口22的周围的流路壁442之上进行覆盖，从而形成空气流路44。面对室内机400背面侧的通气口22的周围的流路壁442的开口部成为空气流入口43。通过这样的构造，向室温传感器50导入室内空气的路径成为与实施方式1相同的结构。由此，在实施方式4中，室内的空气也与图10所示的气流c同样地流入到框体30内。

在这样的结构中，由于室内的空气也与实施方式1相同地流入到框体30内，所以能够得到与实施方式1同样的效果，并进一步改变了实施方式1的室内机100的框体侧面部35a的构造。此外，在框体侧面部435a，图16所示的面437也可以将壁挖通而形成为箱形的形状。即使形成为箱形，只要设置有通气口22的周围的流路壁442a～442c，通过被侧面面板431a覆盖，仍形成空气流路44以及空气流入口43。

此外，在实施方式1～4中，空气流入口43的开口不限于形成在背面侧，也可以形成在顶面侧、下表面侧、前表面侧。空气流路44以及构成空气流路44的流路壁42、242、342、442与形成空气流入口43的面相匹配地改变方向即可。但是，为了高效地将室内空气取入到室内机内，在本发明的实施方式1～4中说明的、在室内机的背面侧设置空气流入口43的结构是优选的。例如在设置于顶面的情况下，尘埃等容易从空气流入口43侵入，在底面以及前表面设置有空气流入口43的情况下，当设置在室内时使用者容易辨认。但是，即使是这样的结构，空气流路也与实施方式1～4相同地形成，所以能够进行室内空气的温度检测。

<本发明的效果>

本发明的实施方式1～4的空气调节机的室内机100、200、300、400具备：框体30，该框体30的背面安装于壁；吸入口11以及吹出口12，该吸入口11以及吹出口12设置于框体30；热交换器13以及送风机14，该热交换器13以及送风机14配置于从吸入口11至吹出口12的主风路10；以及室温传感器50，该室温传感器50检测取入的空气的温度，框体30在与背面邻接的侧面具有取入送到室温传感器50的空气的空气流入口43。室温传感器50设置于从空气流入口43连接至主风路10的风路，空气流入口43朝向背面侧开口。

通过这样进行构成，空气调节机的室内机100、200、300、400能够将用于送入到室温传感器50的室内空气从处于使用者不易辨认的位置的空气流入口43取入。由于空气流入口43设置在使用者不易辨认的位置，所以能够自由地设定空气流入口43的开口面积。因此，室内机100、200、300、400能够以能够准确地检测室温且不影响外观设计的方式设置空气流入口43。

本发明的实施方式1～4的空气调节机的室内机100、200、300、400的框体30的侧面具有台阶面45，该台阶面45形成于第1面38与第2面39之间，所述第一面38位于框体30的外侧，所述第2面位于从第1面38向框体30的内侧方向离开的位置，台阶面45具备凹形状部，该凹形状部面向框体30的背面侧，在台阶面45向背面侧开口，空气流入口43是凹形状部的开口部。

通过这样构成，室内机100、200、300、400除了能够得到上述效果之外，还能够空间效率良好地将空气流入口43设置于框体30。

本发明的实施方式1～4的空气调节机的室内机100、200、300、400在凹形状部的内部具备与框体30的内部连通的通气口22，并且具有从空气流入口43经由凹形状部、通气口22而达到室温传感器50的空气流路44。

通过这样构成，室内机100、200、300、400除了能够得到上述效果之外，还能够防止使被引导到室温传感器的空气受到框体30的内部的热影响。

本发明的实施方式1～4的空气调节机的室内机100、200、300、400的框体30具备：框体侧面部35a，该框体侧面部35a成为侧面侧的构造；以及侧面面板31a，该侧面面板31a覆盖框体侧面部35a，框体侧面部35a具有第2面39和通气口22，侧面面板31具有第1面38，与框体侧面部35a组合在一起而形成台阶面45。另外，凹形状部具有竖立设置在通气口22的周围的流路壁42，流路壁42在框体30的背面侧开放，侧面面板31a具备：基部40，其在框体30的外侧具有第1面38；以及外周壁41，其从基部40的外缘部竖立设置，空气流路44由通气口22、设置有通气口22的面、流路壁42以及基部40形成。另外，流路壁42竖立设置于框体侧面部35a，或者竖立设置于侧面面板31a的所述基部。

通过这样构成，室内机100、200、300、400除了能够得到上述效果之外，还能够将作为构成框体30的构件的侧面面板31或者框体侧面部35a做成中空构造，能够抑制材料费地进行制作。

本发明的实施方式1～4的空气调节机的室内机100、200、300、400的室温传感器50设置于连接通气口22和主风路10的副风路。另外，还具备收纳控制室内机的控制基板的电子构件箱20，电子构件箱20设置于副风路，室温传感器50设置于电子构件箱20的下部。

通过这样构成，室内机100、200、300、400能够随着空气调节机的运转而向室温传感器50引导室内的空气，进行室温检测，并且测定出室温之后的空气能够对电子构件箱20等内部构造进行冷却。由此，电子构件箱20的温度影响也得到了抑制，能够基于室温传感器50进行温度检测。

符号说明

10：主风路；11：吸入口；12：吹出口；13：热交换器；14：送风机；15：左右风向板；16：上下风向板；20：电子构件箱；22：通气口；25：孔；26：面；30：框体；31：侧面面板；31a：侧面面板；31b：侧面面板；32：上表面面板；33：前面面板；33a：框体侧面部；34：背面壳体；35a：框体侧面部；35b：框体侧面部；36：框体正面部；37：框体底部；38：第1面；39：第2面；40：基部；41：外周壁；41a：外周壁；41b：外周壁；41c：外周壁；41d：外周壁；42：流路壁；42a：流路壁；42b：流路壁；42c：流路壁；43：空气流入口；44：空气流路；45：台阶面；46：台阶；50：室温传感器；100：室内机；200：室内机；231a：侧面面板；235a：框体侧面部；242：流路壁；300：室内机；331a：侧面面板；340：板部；342：流路壁；342a：流路壁；342b：流路壁；342c：流路壁；348：凹形状部；400：室内机；431a：侧面面板；435a：框体侧面部；437：面；438：面；439：台阶面；442：流路壁；442a：流路壁；442b：流路壁；442c：流路壁；a：室温传感器周边部；c：气流。