燃气壁挂炉的燃烧供热系统以及燃气壁挂炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种燃气壁挂炉的燃烧供热系统以及一种燃气壁挂炉。

背景技术：

“燃气壁挂炉”全称是“燃气壁挂式采暖炉”，我们国家的标准叫法为：“燃气壁挂式快速采暖热水器”。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，也可根据需要决定某个房间单独关闭供暖，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用。

燃气壁挂炉主要有以下的优点：1、随意设置取暖时间，可随时开启。2、每户都可以自己建立一个取暖系统，而且不仅可以解决取暖的问题，同时还可以解决热水提供的问题。3、与集中供暖相比，用户可以根据自己实际需要调整温度，因此在满足人们采暖需要的同时，最大程度的减少了资源的浪费、更节能。尤其是减少了燃煤的使用量，是应对当下雾霾污染的优选替代品。

但是，现有的燃气壁挂炉加热一箱水用时加长，导致时水温忽冷忽热，因此换热效率低，加热时间长。上述问题导致现有的燃气壁挂炉使用的燃气量大，这对用户来说，现有的燃气壁挂炉使用成本高、不经济；对整个国家来说，不仅造成资源浪费，而且危害大气、造成严重污染。基于此，如何提供一种热效率高且节能的燃气壁挂炉，是本领域技术人员亟待解决的问题。

基于此，本发明提供了一种燃气壁挂炉以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气壁挂炉的燃烧供热系统，以缓解现有技术中存在的燃气壁挂炉的燃烧供热系统的换热效率低的技术问题。

本发明提供的燃气壁挂炉的燃烧供热系统，包括自下由上依次设置的燃气燃烧系统、导热油加热系统和导热油换热系统；

所述燃气燃烧系统包括燃烧器，所述燃烧器设置有点火针，所述点火针位于所述导热油加热系统的下侧；

所述导热油加热系统包括泄油组件、导热油加热器、导热油下降管；所述导热油下降管为L型，所述导热油下降管的水平部与导热油加热器的下端连通；所述导热油下降管的竖直部与导热油换热系统的下部连通；

所述导热油换热系统包括导热油上升管、上集箱管、冷壁集束管和下集箱管；所述导热油上升管为L型，所述导热油上升管的竖直部与所述上集箱管连通，所述导热油上升管的水平部与导热油加热器的上端连通；所述上集箱管与所述冷壁集束管的上侧连通，所述冷壁集束管的下侧与所述下集箱管连通。

进一步的，所述导热油下降管连接在所述下集箱管远离所述导热油上升管的一端。

本发明提供的所述燃气壁挂炉，包括自下由上依次设置的燃气燃烧系统、导热油加热系统和导热油换热系统。燃气燃烧系统用于点燃天燃气，使天然气成为高温的烟气。导热油加热系统用于加热导热油换热系统中的换热介质。导热油换热系统利用上述高温的烟气加热水，热水可以用于采暖和日常使用。

本发明提供的所述燃气壁挂炉的燃烧供热系统的工作过程如下：燃烧器的点火后，对导热油加热器内的导热油加热，导热油由于其自身性质，点燃后短时间内在常压下可以达到320摄氏度。高温的导热油经导热油上升管流入导热油换热系统。

导热油换热系统中主要用于换热的结构是上集箱管、冷壁集束管和下集箱管，上集箱管与冷壁集束管的上侧连通，冷壁集束管的下侧与下集箱管连通。高温的导热油充满上集箱管、冷壁集束管和下集箱管内，冷水在上述管外部，此时外部的冷水被加热。导热油与冷水热交换的过程中温度下降，此时低温的导热油通过导热油下降管流回到导热油加热器内重新加热。

重复上述循环，不断流进的冷水被加热，成为采暖用水或者生活用水。本发明提供的燃气壁挂炉的燃烧供热系统，基于导热油的性质，使用导热油作为换热介质，并设计了适用于导热油的换热结构。本申请中导热油点燃后短时间内在常压下可以达到320摄氏度，而现有的热水锅炉换热器内的介质的温度为90度左右，因此在和同样温度的冷水进行热交换时，本申请的换热效率更高，能够实现不间断的供应热水。

本发明的目的还在于提供一种燃气壁挂炉，以缓解现有技术中存在的燃气壁挂炉换热缓慢，蓄能量不足的技术问题。

本发明提供的燃气壁挂炉，包括壁挂炉壳体和位于所述壁挂炉壳体内的水套，所述水套内设置有烟气管和权利要求1所述的燃气壁挂炉的燃烧供热系统；所述烟气管通过管板固定在所述水套内壁，所述烟气管与所述冷壁集束管平行布置，所述烟气管位于所述冷壁集束管的外围；所述导热油下降管由所述水套的下部穿出；所述水套的下部还设置有采暖进水口，所述水套的上部设置有排气管和采暖出水口。

进一步的，所述采暖出水口深入所述水套内。

进一步的，所述采暖出水口深入所述水套内的长度大于5CM。

进一步的，还包括导热油回程组件，所述导热油回程组件包括膨胀管、膨胀油箱和油气大气通管；所述膨胀管与所述导热油下降管连通，连接在所述水套外侧的所述导热油下降管上；所述膨胀管和所述膨胀油箱连通，所述膨胀油箱位于所述水套的外侧的上部；所述油气大气通管的一端与所述膨胀油箱连通，另一端与所述上集箱管连通。

进一步的，所述油气大气通管包括相互连通的第一段和第二段，所述第一段和所述膨胀油箱连通，所述第二段和所述上集箱管连通；所述第一段和所述第二段的夹角为钝角。

进一步的，还包括泄油阀，所述泄油阀设置在所述导热油下降管伸出所述水套的端部。

进一步的，所述排气管的一端设置有自动排气阀。

进一步的，还包括烟气通道，所述烟气通道位于所述水套的上方，所述烟气管与所述烟气通道连通。

进一步的，还包括导热油外挂循环组件，所述导热油外挂循环组件包括油气缓冲集箱、油气管、油气连通管和油气止回阀；所述油气缓冲集箱和膨胀油箱通过所述油气连通管连通，所述油气缓冲集箱和所述烟气通道通过所述油气连通管连通，所述油气止回阀设置在所述油气连通管上；所述油气缓冲集箱设置有放油孔。

本发明提供的所述燃气壁挂炉，将上述燃气壁挂炉的燃烧供热系统放在水套中，加热水套内流进的冷水，并通过采暖出水口输出采暖用水，采暖出水口和外部暖气片连通。

基于此，本发明较之原有技术，具有换热迅速、换热效率高、蓄能量强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为燃气壁挂炉的燃烧供热系统的结构示意图；

图2为燃气壁挂炉的结构示意图；

图3为导热油外挂循环组在燃气壁挂炉安装的结构位置示意图。

标记：1－燃气燃烧系统；21－导热油加热器；22－导热油下降管；31－导热油上升管；32－上集箱管；33－冷壁集束管；34－下集箱管；5－水套；51－烟气管；52－采暖进水口；53－排气管；54－采暖出水口；61－膨胀管；62－膨胀油箱；63－油气大气通管；64－注油孔；7－泄油阀；8－烟气通道；91－油气缓冲集箱；92－油气管；93－油气连通管；94－油气止回阀；95－放油孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，在本实施例中提供了一种燃气壁挂炉的燃烧供热系统，所述燃气壁挂炉的燃烧供热系统包括自下由上依次设置的燃气燃烧系统1、导热油加热系统和导热油换热系统；

所述燃气燃烧系统1包括燃烧器，所述燃烧器设置有点火针，所述点火针位于所述导热油加热系统的下侧；所述导热油加热系统包括泄油组件、导热油加热器21、导热油下降管22；所述导热油下降管22为L型，所述导热油下降管22的水平部与导热油加热器21的下端连通；所述导热油下降管22的竖直部与导热油换热系统的下部连通；所述导热油换热系统包括导热油上升管31、上集箱管32、冷壁集束管33和下集箱管34；所述导热油上升管31为L型，所述导热油上升管31的竖直部与所述上集箱管32连通，所述导热油上升管31的水平部与导热油加热器21的上端连通；所述上集箱管32与所述冷壁集束管33的上侧连通，所述冷壁集束管33的下侧与所述下集箱管34连通。

本发明提供的所述燃气壁挂炉，包括自下由上依次设置的燃气燃烧系统1、导热油加热系统和导热油换热系统。燃气燃烧系统1用于点燃天燃气，使天然气成为高温的烟气。导热油加热系统用于加热导热油换热系统中的换热介质。导热油换热系统利用上述高温的烟气加热水，热水可以用于采暖和日常使用。

所述导热油加热器21由排管和弯管焊接组成，排管和弯管均可采用不锈钢钢管。导热油加热器21的上侧与导热油换热系统中的导热油上升管31连通，下侧和导热油下降管22连通，以实现导热油的循环。

本发明提供的所述燃气壁挂炉的燃烧供热系统的工作过程如下：燃烧器的点火后，对导热油加热器21内的导热油加热，导热油由于其自身性质，点燃后短时间内在常压下可以达到320摄氏度。高温的导热油经导热油上升管31流入导热油换热系统。

导热油换热系统中主要用于换热的结构是上集箱管32、冷壁集束管33和下集箱管34，上集箱管32与冷壁集束管33的上侧连通，冷壁集束管33的下侧与下集箱管34连通。高温的导热油充满上集箱管32、冷壁集束管33和下集箱管34内，冷水在上述管外部，此时外部的冷水被加热。导热油与冷水热交换的过程中温度下降，此时低温的导热油通过导热油下降管22流回到导热油加热器21内重新加热。

重复上述循环，不断流进的冷水被加热，成为采暖用水或者生活用水。本发明提供的燃气壁挂炉的燃烧供热系统，基于导热油的性质，使用导热油作为换热介质，并设计了适用于导热油的换热结构。本申请中导热油点燃后短时间内在常压下可以达到320摄氏度，而现有的热水锅炉换热器内的介质的温度为90度左右，因此在和同样温度的冷水进行热交换时，本申请的换热效率更高，能够实现不间断的供应热水。

导热油下降管22用于输送经热交换后的导热油，因此导热油下降管22可以连接在下集箱管34的任何位置，如图1，本实施例的可选方案中，所述导热油下降管22连接在所述下集箱管34远离所述导热油上升管31的一端，结构更合理，换热效果更好，换热效率更高。

实施例二

图2为本发明提供的燃气壁挂炉；如图2所示，本实施例提供的所述燃气壁挂炉，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图2所示，在本实施例中提供了一种燃气壁挂炉，包括壁挂炉壳体和位于所述壁挂炉壳体内的水套5，所述水套5内设置有烟气管51和权利要求1所述的燃气壁挂炉的燃烧供热系统；所述烟气管51通过管板固定在所述水套5内壁，所述烟气管51与所述冷壁集束管33平行布置，所述烟气管51位于所述冷壁集束管33的外围；所述导热油下降管22由所述水套5的下部穿出；所述水套5的下部还设置有采暖进水口52，所述水套5的上部设置有排气管53和采暖出水口54。

本发明提供的所述燃气壁挂炉，将上述燃气壁挂炉的燃烧供热系统放在水套5中，加热水套5内流进的冷水，并通过采暖出水口54输出采暖用水，采暖出水口54和外部暖气片连通。

上述水套5可以采用现有的锅炉中使用的水套5。例如，现有的一种水套5，其结构为桶装，燃料燃烧后产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传在水套5中加热水。

烟气管51用于排出燃气燃烧系统1在工作中产生的烟气。即然气燃烧器点火后在炉膛内火焰能够由烟气管51上行至烟气通道8，再通过引风机排出室外。

由于燃气燃烧系统1所排出的烟气通常温度很高，本申请中的烟气管51与冷壁集束管33平行布置，烟气管51还用于辅助加热冷水。因此，本申请的燃气壁挂炉。能量利用率更高，更节能。

如图1，本实施例的可选方案中，所述采暖出水口54深入所述水套5内。最为优选，所述采暖出水口54深入所述水套5内的长度大于5CM。

由于水在加热换热过程中，在320℃高温导热油管的作用下很快气化，气化后的水在炉顶部形成高温气化层，上述气体如果进入循环水泵，即会造成气阻停转的问题。为避免上述现象，发明人发现采暖出水口54深入水套5内的长度大于5CM，能够到达阻隔气体，避免上述现象发生的效果。

此外为避免上述现象，本申请的炉顶部最高点还设有自动排风阀，以随时排出产生的气体。

如图1，本实施例的可选方案中，还包括导热油回程组件，所述导热油回程组件包括膨胀管61、膨胀油箱62和油气大气通管63；所述膨胀管61与所述导热油下降管22连通，连接在所述水套5外侧的所述导热油下降管22上；所述膨胀管61和所述膨胀油箱62连通，所述膨胀油箱62位于所述水套5的外侧的上部；所述油气大气通管63的一端与所述膨胀油箱62连通，另一端与所述上集箱管32连通；所述膨胀油箱上设置有注油孔64。

本申请设置了导热油回程组件，导热油回程组件实现了导热油的油路循环。通常情况下膨胀油箱能够储存一定量的导热油，注油孔用于向膨胀油箱内注入导热油。

作为优选，所述油气大气通管63包括相互连通的第一段和第二段，所述第一段和所述膨胀油箱62连通，所述第二段和所述上集箱管32连通；所述第一段和所述第二段的夹角为钝角。

发明人发现，导热油在上述油气大气通管63内下降速度最快。

可选的，还包括泄油阀7，所述泄油阀7设置在所述导热油下降管22伸出所述水套5的端部。

可选的，所述排气管53的一端设置有自动排气阀。

可选的，还包括烟气通道8，所述烟气通道8位于所述水套5的上方，所述烟气管51与所述烟气通道8连通。

如图3，本实施例的可选方案中，还包括导热油外挂循环组件，所述导热油外挂循环组件包括油气缓冲集箱91、油气管92、油气连通管93和油气止回阀94；所述油气缓冲集箱和膨胀油箱通过所述油气连通管连通，所述油气缓冲集箱和所述烟气通道通过所述油气连通管连通，所述油气止回阀设置在所述油气连通管上；所述油气缓冲集箱设置有放油孔95。

导热油外挂循环组件是保证燃气壁挂炉安全运行的监控组件，其能够保证封闭在系统中的导热油一直处于常压状态。当导热油加热系统和导热油换热系统中的导热油出现油水混合的状况时，或者，当膨胀油箱中处于满载饱和状态时，导热油会通过油气连通管溢出到油气缓冲集箱内。油气缓冲集箱设置有放油孔，放油孔用于放出油气缓冲集箱内的导热油，作为优选，放油孔设置在油气缓冲集箱的最下端，能够完全放空导热油，且放油更顺畅。

油气缓冲集箱和膨胀油箱连通，可以并排布置，也可以根据需要布置在膨胀油箱周围适当的地方，均在本申请的保护范围内。

作为优选，油气缓冲集箱的位置低于膨胀油箱，更有利于油气的流动。

烟气通道中的烟气成分包含多种可燃的化学物质，这些物质和导热油接触会发生危险事故，油气止回阀能够防止烟气通道中的物质流入油气缓冲集箱内。

本申请所提供的燃气壁挂炉，经火焰加热导热油加热系统，其内的导热油可以达到320℃高温。高温的导热油经冷壁集束管33冷却，冷油流进下集箱管34中，再经导热油下降管22回到导热油加热系统中进行新一轮的加热，循环往复。基于此，本申请的燃气壁挂炉，十几分钟能够完成换热过程，加热的速度快，热水能够不间断的送入采暖系统，系统内的温度大多数情况下比锅炉本体的温度高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。