一种提高安全性的热风机的制作方法

本发明涉及风机设备领域，特别涉及一种提高安全性的热风机。

背景技术：

热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。

由于热风机内的温度很高，若有灰尘等杂质进入，很容易引发安全事故，目前，现有的热风机大都会在出风口安装防尘罩，以隔绝灰尘等杂质，但时间久了，在防尘罩的表面会有许多积灰，在长时间的高温气流烧烤下，积尘会产生火星，也易引发火灾，造成损失，故防尘罩也存在一定的安全隐患，且由于防尘罩大都固定在风机上，不管是用水冲洗还是直接擦拭灰尘，都会使水或灰尘进入机身内部，若将防尘罩拆卸下来清理，则增加了劳动强度，总之，对于防尘罩的清理工作较为不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种提高安全性的热风机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高安全性的热风机，包括主体和底座，所述主体上设有出风口，所述出风口处设有防尘罩，所述出风口处的外壁上设有外螺纹，所述防尘罩的内圈上设有内螺纹，所述防尘罩与出风口螺纹连接，所述防尘罩的一侧设有套筒，所述套筒水平设置在防尘罩的中心处，所述套筒与防尘罩所在的平面垂直，所述防尘罩位于套筒和主体之间，所述套筒的筒底与防尘罩连接，所述套筒的制作材料为铁，所述底座的上方设有支架，所述支架上设有除尘装置，所述除尘装置位于主体的上方，所述除尘装置位于主体的出风口的一侧；

所述除尘装置包括升降机构、推送机构、拆卸机构和冲洗机构，所述升降机构设置在支架上，所述推送机构设置在升降机构上，所述拆卸机构设置在推送机构上，所述拆卸机构位于升降机构的下方，所述冲洗机构设置在支架上，所述冲洗机构位于拆卸机构的一侧；

所述升降机构包括第一气缸和升降板，所述第一气缸竖向朝下设置在支架上，所述升降板竖向设置在第一气缸的下方；

所述推送机构包括第一电机、丝杆、固定块、滑动杆、滑块和推送杆，所述第一电机和固定块均设置在升降板的一侧，所述丝杆水平设置，所述第一电机的输出轴与丝杆同轴设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述固定块上设有轴承，所述丝杆的远离第一电机的一端通过轴承与固定块连接，所述滑动杆水平设置在固定块的一侧，所述滑动杆和丝杆位于固定块的同一侧，所述滑动杆穿过滑块，所述滑动杆与滑块滑动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述推送杆竖向设置在滑块的下方；

所述拆卸机构包括第二电机和转轴，所述第二电机水平设置在推送杆的一侧，所述第二电机的输出轴与转轴同轴设置，所述第二电机与转轴传动连接，所述转轴位于套筒的上方，所述转轴位于第二电机和套筒之间，所述转轴为电磁铁，所述转轴与套筒匹配；

所述冲洗机构包括第二气缸和水管，所述第二气缸竖向朝下设置在支架上，所述水管的出水口设置在第二气缸的下方，所述水管的出水口位于转轴的一侧。

作为优选，为了保护转轴、套筒及防尘罩，所述套筒内设有缓冲机构，所述缓冲机构设置在套筒的与防尘罩连接的一端，所述缓冲机构包括缓冲板和弹簧，所述弹簧水平设置，所述弹簧与缓冲板垂直，所述弹簧位于缓冲板和防尘罩之间，所述缓冲板通过弹簧与套筒的筒底连接。

作为优选，为了加强缓冲作用，所述弹簧有若干个，各弹簧均匀设置在缓冲板与套筒的筒底之间。

作为优选，为了保护弹簧，所述弹簧上套设有波纹管，所述波纹管的一端与缓冲板连接，所述波纹管的另一端与套筒的筒底连接。

作为优选，为了防止发生火灾，所述底座的上方还设有火灾报警机构，所述火灾报警机构包括烟雾传感器和报警器，所述烟雾传感器设置在主体的出风口处，所述报警器设置在底座上，所述底座上还设有plc，所述烟雾传感器和报警器均与plc电连接。

作为优选，为了进一步使套筒保持跟转轴同步旋转，避免出现打滑，所述转轴为花键轴，所述套筒的内壁设有花键槽。

作为优选，为了提高滑块滑动的稳定性，所述滑动杆有两个，两个滑动杆关于丝杆对称设置。

作为优选，为了加强清洗效果，所述水管上设有增压泵。

作为优选，为了便于操作，所述底座上设有开关，所述第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机和电磁铁均与开关电连接。

作为优选，为了延长防尘罩的使用寿命，所述防尘罩的制作材料为不锈钢。

本发明的有益效果是，该提高安全性的热风机，将防尘罩和出风口设计为可拆卸结构，先由拆卸机构将防尘罩自动拆卸下来，再由冲洗机构对其进行清洗，最后由热风机将防尘罩烘干后，再将防尘罩安装到出风口上，相比人工对防尘罩清洗，此种方式降低了劳动强度，且清洗得更干净，整个清理过程很方便，同时，防尘罩的高效率清理也提高了热风机使用的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种提高安全性的热风机的结构示意图。

图2是图1的a部放大图。

图3是本发明的一种提高安全性的热风机的防尘罩和套筒的连接结构示意图。

图4是本发明的一种提高安全性的热风机的套筒的结构示意图。

图中：1.主体，2.底座，3.防尘罩，4.套筒，5.支架，6.第一气缸，7.升降板，8.第一电机，9.丝杆，10.固定块，11.滑动杆，12.滑块，13.推送杆，14.第二电机，15.转轴，16.第二气缸，17.水管，18.缓冲板，19.弹簧，20.烟雾传感器，21.报警器，22.花键槽，23.增压泵。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种提高安全性的热风机，包括主体1和底座2，所述主体1上设有出风口，所述出风口处设有防尘罩3，所述出风口处的外壁上设有外螺纹，所述防尘罩3的内圈上设有内螺纹，所述防尘罩3与出风口螺纹连接，所述防尘罩3的一侧设有套筒4，所述套筒4水平设置在防尘罩3的中心处，所述套筒4与防尘罩3所在的平面垂直，所述防尘罩3位于套筒4和主体1之间，所述套筒4的筒底与防尘罩3连接，所述套筒4的制作材料为铁，所述底座2的上方设有支架5，所述支架5上设有除尘装置，所述除尘装置位于主体1的上方，所述除尘装置位于主体1的出风口的一侧；

所述除尘装置包括升降机构、推送机构、拆卸机构和冲洗机构，所述升降机构设置在支架5上，所述推送机构设置在升降机构上，所述拆卸机构设置在推送机构上，所述拆卸机构位于升降机构的下方，所述冲洗机构设置在支架5上，所述冲洗机构位于拆卸机构的一侧；

所述升降机构包括第一气缸6和升降板7，所述第一气缸6竖向朝下设置在支架5上，所述升降板7竖向设置在第一气缸6的下方；

所述推送机构包括第一电机8、丝杆9、固定块10、滑动杆11、滑块12和推送杆13，所述第一电机8和固定块10均设置在升降板7的一侧，所述丝杆9水平设置，所述第一电机8的输出轴与丝杆9同轴设置，所述第一电机8与丝杆9传动连接，所述固定块10上设有轴承，所述丝杆9的远离第一电机8的一端通过轴承与固定块10连接，所述滑动杆11水平设置在固定块10的一侧，所述滑动杆11和丝杆9位于固定块10的同一侧，所述滑动杆11穿过滑块12，所述滑动杆11与滑块12滑动连接，所述滑块12上设有螺纹孔，所述丝杆9经螺纹孔穿过滑块12，所述丝杆9与滑块12螺纹连接，所述推送杆13竖向设置在滑块12的下方；

所述拆卸机构包括第二电机14和转轴15，所述第二电机14水平设置在推送杆13的一侧，所述第二电机14的输出轴与转轴15同轴设置，所述第二电机14与转轴15传动连接，所述转轴15位于套筒4的上方，所述转轴15位于第二电机14和套筒4之间，所述转轴15为电磁铁，所述转轴15与套筒4匹配；

所述冲洗机构包括第二气缸16和水管17，所述第二气缸16竖向朝下设置在支架5上，所述水管17的出水口设置在第二气缸16的下方，所述水管17的出水口位于转轴15的一侧。

作为优选，为了保护转轴15、套筒4及防尘罩3，所述套筒4内设有缓冲机构，所述缓冲机构设置在套筒4的与防尘罩3连接的一端，所述缓冲机构包括缓冲板18和弹簧19，所述弹簧19水平设置，所述弹簧19与缓冲板18垂直，所述弹簧19位于缓冲板18和防尘罩3之间，所述缓冲板18通过弹簧19与套筒4的筒底连接，当转轴15插入套筒4时，弹簧19可通过缓冲板18对转轴15产生推力，减少转轴15对套筒4的冲击力，从而保护转轴15、套筒4及防尘罩3。

作为优选，为了加强缓冲作用，所述弹簧19有若干个，各弹簧19均匀设置在缓冲板18与套筒4的筒底之间。

作为优选，为了保护弹簧19，所述弹簧19上套设有波纹管，所述波纹管的一端与缓冲板18连接，所述波纹管的另一端与套筒4的筒底连接。

作为优选，为了防止发生火灾，所述底座2的上方还设有火灾报警机构，所述火灾报警机构包括烟雾传感器20和报警器21，所述烟雾传感器20设置在主体1的出风口处，所述报警器21设置在底座2上，所述底座2上还设有plc，所述烟雾传感器20和报警器21均与plc电连接，当烟雾浓度达到plc的设定指标时，plc控制报警器21工作，发出警报，防止火灾的发生。

作为优选，为了进一步使套筒4保持跟转轴15同步旋转，避免出现打滑，所述转轴15为花键轴，所述套筒4的内壁设有花键槽22，当转轴15插入套筒4后，转轴15与套筒4为花键联接，由于花键联接能传递较大的扭矩，故能进一步使套筒4保持跟转轴15同步旋转，避免出现打滑。

作为优选，为了提高滑块12滑动的稳定性，所述滑动杆11有两个，两个滑动杆11关于丝杆9对称设置，两个滑动杆11能够更好地限制滑块12的转动，使得滑块12沿着丝杆9更稳定地移动。

作为优选，为了加强清洗效果，所述水管17上设有增压泵23，增压泵23能提高水管17内水流的冲击力，从而对防尘罩3更有力地冲洗，加强清洗效果。

作为优选，为了便于操作，所述底座2上设有开关，所述第一气缸6、第二气缸16、第一电机8、第二电机14和电磁铁均与开关电连接。

作为优选，为了延长防尘罩3的使用寿命，所述防尘罩3的制作材料为不锈钢，由于需要经常水洗防尘罩3，不锈钢的材质能保证防尘罩3不易腐蚀，从而延长使用寿命。

该提高安全性的热风机，由于出风口处的外壁上设有外螺纹，防尘罩3的内圈上设有内螺纹，防尘罩3与出风口螺纹连接，故防尘罩3和出风口为可拆卸结构，首先通过开关启动第一气缸6，由于第一气缸6竖向朝下设置在支架5上，故第一气缸6的输出轴向下顶出，使转轴15下降到与套筒4在同一水平线上，此时，启动第一电机8，由于升降板7竖向设置在第一气缸6的下方，第一电机8和固定块10均设置在升降板7的一侧，丝杆9水平设置，第一电机8的输出轴与丝杆9同轴设置，第一电机8与丝杆9传动连接，固定块10上设有轴承，丝杆9的远离第一电机8的一端通过轴承与固定块10连接，故丝杆9转动，由于滑动杆11水平设置在固定块10的一侧，滑动杆11和丝杆9位于固定块10的同一侧，滑动杆11穿过滑块12，滑动杆11与滑块12滑动连接，滑块12上设有螺纹孔，丝杆9经螺纹孔穿过滑块12，丝杆9与滑块12螺纹连接，推送杆13竖向设置在滑块12的下方，故丝杆9通过滑块12驱动推送杆13做水平直线运动，由于第二电机14水平设置在推送杆13的一侧，第二电机14的输出轴与转轴15同轴设置，第二电机14与转轴15传动连接，转轴15位于第二电机14和套筒4之间，故推送杆13驱动转轴15向靠近套筒4的方向运动，由于转轴15与套筒4匹配，套筒4水平设置在防尘罩3的中心处，套筒4与防尘罩3所在的平面垂直，防尘罩3位于套筒4和主体1之间，套筒4的筒底与防尘罩3连接，故转轴15插入套筒4内，由于套筒4的制作材料为铁，转轴15为电磁铁，此时电磁铁通电，使转轴15和套筒4紧密连接，由于转轴15为花键轴，套筒4的内壁设有花键槽22，故当转轴15插入套筒4后，转轴15与套筒4为花键联接，由于花键联接能传递较大的扭矩，故能进一步使套筒4保持跟转轴15同步旋转，避免出现打滑，此时启动第二电机14，转轴15转动，通过套筒4带动防尘罩3旋转，同时启动第一电机8，使防尘罩3边旋转边向远离主体1的方向水平运动，从而使防尘罩3从主体1上拆卸下来，此时启动第二气缸16，由于第二气缸16竖向朝下设置在支架5上，水管17的出水口设置在第二气缸16的下方，水管17的出水口位于转轴15的一侧，故第二气缸16驱动水管17的出水口向下移动直到正对防尘罩3，再由水管17对防尘罩3进行冲洗，冲洗时可使防尘罩3保持转动，并适当调节水管17的出水口的高度，即可将防尘罩3所在的面积都冲洗干净，提高清洗效率，最后由热风机将防尘罩3烘干后，再将防尘罩3重新安装到出风口上，另外，由于底座2的上方还设有火灾报警机构，火灾报警机构包括烟雾传感器20和报警器21，烟雾传感器20设置在主体1的出风口处，报警器21设置在底座2上，底座2上还设有plc，烟雾传感器20和报警器21均与plc电连接，故当烟雾浓度达到plc的设定指标时，plc会控制报警器21工作，发出警报，防止火灾的发生，相比人工对防尘罩3清洗，此种方式降低了劳动强度，且清洗得更干净，整个清理过程很方便，同时，防尘罩3的高效率清理也提高了热风机使用的安全性。

与现有技术相比，该提高安全性的热风机，将防尘罩3和出风口设计为可拆卸结构，先由拆卸机构将防尘罩3自动拆卸下来，再由冲洗机构对其进行清洗，最后由热风机将防尘罩3烘干后，再将防尘罩3安装到出风口上，相比人工对防尘罩3清洗，此种方式降低了劳动强度，且清洗得更干净，整个清理过程很方便，同时，防尘罩3的高效率清理也提高了热风机使用的安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。