一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法与流程

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一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法与流程

本发明属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域,特别提供了一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法。



背景技术:

烧结生产过程中,不同的总料量对应着不同的风量需求,总料量变化时,主抽风机阀门开度需要进行相应的调整。但是主抽风机阀门调整前,需要结合烟气脱硫系统的负压情况。如果不考虑烟气脱硫系统的实际情况盲目的调整主抽风机阀门,则有可能造成脱硫塔负压向正向方向发展,脱硫能力下降,严重时脱硫塔出现正压,可能引起脱硫系统的瘫痪,进而影响正常生产。长期以来,烧结厂都是通过人工操作来调整主抽风机及脱硫风机的开关,这样不仅自动化水平低,而且可能由于人为的疏忽、错误操作,引起脱硫系统负压较大幅度的波动,影响脱硫效果,影响烧结过程。因此本发明的提出和实施将大大提高烧结自动化水平,稳定操作参数,对企业降本增效提供实质性的帮助。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法,实现烧结脱硫系统和主抽风机系统的联合控制。

所述的一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法,操作步骤如下:

步骤一:控制参数设定,根据烧结机总料量变化情况,计算主抽风机阀门开度调整值:

所述的控制参数主要包括:脱硫风机允许最大电流值i_max;脱硫风机阀门调整步长a;主抽风机阀门调整步长b;脱硫塔允许最小负压值p0_min;脱硫塔负压正常范围下限值p_min;脱硫塔负压正常范围上限值p_max;总料量变化后调整开始时间间隔t;主抽、脱硫风机阀门每次按步长调整时间间隔t1。

根据总料量变化情况计算主抽开度调整值:

kd_change为主抽风机阀门开度调整值;q1为变化后总料量;q0为变化前总料量;△q为总料量变化基准;kd为主抽风机阀门基准调整量。

步骤二:选择主抽调整方式,结合主抽工序和脱硫工序的实际工况,进行脱硫和主抽风机联合自动控制:

所述的选择的控制方式:

总料量变化后,延时t,根据kd_change值选择调整方式。

kd_change>0,选择增加主抽风机阀门控制方式;

kd_change<0,选择减小主抽风机阀门控制方式。

step1:增加主抽风机阀门控制方式:

1)如果脱硫风机电流i<i_max:说明脱硫风机还有增加阀门开度的余量。首先增加脱硫风机阀门开度,将脱硫塔负压调至所允许的最小值p0_min。每隔t1时间按照调整步长b,逐步增加主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度增加量=kd_change值。

如果在调整过程中出现脱硫风机电流i≥i_max,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到上限值,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压>p_max,则需要暂停增加主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[p_min,p_max]后,再继续增加余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度增加量=kd_change值后,每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[p_min,p_max]范围内,调整结束。

2)如果脱硫风机电流i≥i_max,说明脱硫风机阀门开度已达上限。按照调整步长b,逐步增加主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度增加量=kd_change值。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到上限值,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压>p_max,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

step2:减小主抽风机阀门控制方式:

1)脱硫塔负压值在[p_min,0]范围内,每隔t1时间按照调整步长b,逐步减小主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度减小量=kd_change值。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到下限值,则立即停止减小主抽风机阀门开度。每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[p_min,p_max]范围内,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压<p0_min,则需要暂停减小主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[p_min,p_max]后,再继续减余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度减小量=kd_change值后,每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[p_min,p_max]范围内,调整结束。

2)脱硫塔负压值<p_min,首先减小脱硫风机阀门开度,将脱硫塔负压调至正常负压[p_min,p_max]范围内。每隔t1时间按照调整步长b,逐步减小主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度减小量=kd_change值。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压<p0_min,则需要暂停减小主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[p_min,p_max]后,再继续减余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度减小量=kd_change值后,每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[p_min,p_max]范围内,调整结束。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到下限值,则立即停止减小主抽风机阀门开度。每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[p_min,p_max]范围内,调整结束。

本发明方法的实施,大幅提高了烧结生产过程中,主抽与脱硫风机自动控制水平,实现了主抽和脱硫风机的联动、联调,既保证了脱硫塔负压值的稳定,避免正压等危险情况的发生,又提高了烟气脱硫的效果。

附图说明

图1为本发明所述的烧结脱硫和主抽风机联合控制方法流程图。

图2为本发明所述的增加主抽风机阀门控制方式流程图。

图3为本发明所述的减小主抽风机阀门控制方式流程图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更加明显易懂,以下结合附图和具体实例对本发明作进一步详细说明:

所述的一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法,操作步骤如下:

步骤一:控制参数设定,根据烧结机总料量变化情况,计算主抽风机阀门开度调整值:

所述的控制参数主要包括:脱硫风机允许最大电流值i_max,155a;脱硫风机阀门调整步长a,3%;主抽风机阀门调整步长b,3%;脱硫塔允许最小负压值p0_min,-1000pa;脱硫塔负压正常范围下限值p_min,-600pa;脱硫塔负压正常范围上限值p_max,-400pa;总料量变化后调整开始时间间隔t,5min;主抽、脱硫风机阀门每次按步长调整时间间隔t1,1min。

根据总料量变化情况计算主抽开度调整值:

kd_change为主抽风机阀门开度调整值;q1为变化后总料量;q0为变化前总料量;△q为总料量变化基准,100吨;kd为主抽风机阀门基准调整量,5%。

步骤二:选择主抽调整方式,结合主抽工序和脱硫工序的实际工况,进行脱硫和主抽风机联合自动控制:

所述的选择的控制方式:

总料量变化后,延时5min,根据kd_change值选择调整方式:

kd_change>0,选择增加主抽风机阀门控制方式;

kd_change<0,选择减小主抽风机阀门控制方式。

step1:增加主抽风机阀门控制方式:

图2为本发明所述的增加主抽风机阀门控制方式流程图。

1)如果脱硫风机电流i<155a:说明脱硫风机还有增加阀门开度的余量。首先增加脱硫风机阀门开度,将脱硫塔负压调至所允许的最小值-1000pa。每隔1min时间按照调整步长3%,逐步增加主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度增加量=kd_change值。

如果在调整过程中出现脱硫风机电流i≥155a,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到上限值,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压>-400pa,则需要暂停增加主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[-600pa,-400pa]后,再继续增加余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度增加量=kd_change值后,每隔1min时间按照调整步长3%进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[-600pa,-400pa]范围内,调整结束。

2)如果脱硫风机电流i≥155a,说明脱硫风机阀门开度已达上限。按照调整步长3%,逐步增加主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度增加量=kd_change值。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到上限值,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压>-400pa,则立即停止增加主抽风机阀门开度,调整结束。

step2:减小主抽风机阀门控制方式:

图3为本发明所述的减小主抽风机阀门控制方式流程图。

1)脱硫塔负压值在[-600pa,0]范围内,每隔1min时间按照调整步长3%,逐步减小主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度减小量=kd_change值。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到下限值,则立即停止减小主抽风机阀门开度。每隔1min时间按照调整步长3%进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[-600pa,-400pa]范围内,调整结束。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压<-1000pa,则需要暂停减小主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[-600pa,-400pa]后,再继续减余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度减小量=kd_change值后,每隔1min时间按照调整步长3%进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[-600pa,-400pa]范围内,调整结束。

2)脱硫塔负压值<-600pa,首先减小脱硫风机阀门开度,将脱硫塔负压调至正常负压[-600pa,-400pa]范围内。每隔1min时间按照调整步长3%,逐步减小主抽风机阀门开度,直到主抽风机阀门开度减小量=kd_change值。

如果在调整过程中出现脱硫塔负压<-1000pa,则需要暂停减小主抽风机阀门开度。先将脱硫塔负压调整到正常范围[-600pa,-400pa]后,再继续减余下的主抽风机阀门开度调整值。主抽风机阀门开度减小量=kd_change值后,每隔1min时间按照调整步长3%进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[-600pa,-400pa]范围内,调整结束。

如果在调整过程中,主抽风机阀门开度达到下限值,则立即停止减小主抽风机阀门开度。每隔t1时间按照调整步长a进行脱硫塔负压回调,将脱硫塔负压维持在正常负压[-600pa,-400pa]范围内,调整结束。

以上所述实施方式中用到的具体数值,在实际应用中,要根据不同的主抽和脱硫系统进行相应的修改,但是本发明所提供的烧结脱硫和主抽风机联合控制方法适用于所有的烧结厂。

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