本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种室内机和双面出风天井机。
背景技术：
双面出风天井机是空调机组常见的室内机类型，其特点是机组工作时两个出风口同时打开。在传统双面出风天井机的蒸发器部件中，制冷模式下，冷媒液体从液管进入，经过各管路及系统元器件后，同时进入两个蒸发器组件中，两套蒸发器同时工作，在风机作用下，气流穿过两蒸发器，在蒸发器内换热后，从两出风口吹出。
常规的双面出风天井机工作时，系统经液管只能向两个蒸发器组件同时供应冷媒，两个蒸发器组件同时运行，在仅需要一个蒸发器组件工作就能满足要求的场合，两个蒸发器组件同时运行就会造成能源浪费，降低了空调的运行能效。
技术实现要素：
本发明实施例中提供一种室内机和双面出风天井机，能够根据需要选择需要运行的换热器数量，更加充分地利用能源，更好地满足用户需要，提高了空调的运行能效。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种室内机，包括气管、液管、分配器以及连接在气管和液管之间且并联设置的第一换热组件和第二换热组件，第一换热组件和第二换热组件的第一端通过分配器连接至液管，第一换热组件和第二换热组件的第二端连接至气管，分配器具有连通第一换热组件与液管的第一工作位置、连通第二换热组件与液管的第二工作位置、以及同时连通第一换热组件和第二换热组件的第三工作位置。
作为优选，分配器为电磁换向阀。
作为优选，分配器为三位三通电磁换向阀。
作为优选，第一换热组件包括第一换热器和第一节流装置，第一节流装置设置在第一换热器和分配器之间的管路上；第二换热组件包括第二换热器和第二节流装置，第二节流装置设置在第二换热器和分配器之间的管路上。
作为优选，第一换热器与气管之间的管路上设置有防止冷媒从气管向第一换热器反向流动的第一控制阀，第二换热器与气管之间的管路上设置有防止冷媒从气管向第二换热器反向流动的第二控制阀。
作为优选，第一控制阀为单向阀，第二控制阀为单向阀。
作为优选，第一节流装置和第二节流装置的两端均设置有过滤器。
作为优选，第一换热器和第一节流装置之间的管路上设置有第一分流器，第二换热器和第二节流装置之间的管路上设置有第二分流器。
作为优选，第一节流装置和第二节流装置均为电子膨胀阀。
根据本发明的另一方面，提供了一种双面出风天井机，包括室内机，该室内机为上述的室内机。
应用本发明的技术方案，室内机包括气管、液管、分配器以及连接在气管和液管之间且并联设置的第一换热组件和第二换热组件，第一换热组件和第二换热组件的第一端通过分配器连接至液管，第一换热组件和第二换热组件的第二端连接至气管，分配器具有连通第一换热组件与液管的第一工作位置、连通第二换热组件与液管的第二工作位置、以及同时连通第一换热组件和第二换热组件的第三工作位置。在应用于不同场合时，根据应用场合的需要，可以选择使分配器处于第一工作位置、第二工作位置或第三工作位置，从而实现第一换热组件单独运行、第二换热组件单独运行和两个换热组件同时运行三种运行状态，能够具有多种模式，可以更好地满足用户的使用要求，使用更加灵活方便，能够提高能源利用率，提高空调运行能效。
附图说明
图1是本发明实施例的室内机的结构示意图；
图2是本发明实施例的室内机的立体结构图。
附图标记说明：1、气管；2、液管；3、分配器；4、第一换热器；5、第一节流装置；6、第二换热器；7、第二节流装置；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、过滤器；11、第一分流器；12、第二分流器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
结合参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，室内机包括气管1、液管2、分配器3以及连接在气管1和液管2之间且并联设置的第一换热组件和第二换热组件，第一换热组件和第二换热组件的第一端通过分配器3连接至液管2，第一换热组件和第二换热组件的第二端连接至气管1，分配器3具有连通第一换热组件与液管2的第一工作位置、连通第二换热组件与液管2的第二工作位置、以及同时连通第一换热组件和第二换热组件的第三工作位置。
在将该室内机应用于不同场合时，根据应用场合的需要，可以选择使分配器处于第一工作位置、第二工作位置或第三工作位置，从而实现第一换热组件单独运行、第二换热组件单独运行和两个换热组件同时运行三种运行状态，能够具有多种模式，使室内机中的两个换热组件可独立运行，从而使机组的运行状态及出风方式可选，可以更好地满足用户的使用要求，使用更加灵活方便，能够提高能源利用率，提高空调运行能效。
由于在换热组件中可选择单个运行或两个同时运行，又由于机组的制冷量与制热量是出风温度、换热面积及风量的函数，在机组的出风温度与风量不变的情况下，换热器的换热面积变化(单个换热组件运行或两个换热组件同时运行)，则机组的制冷量与定制热量也将变化，机组调节范围变大，从而使用户有更多的使用模式可选择。
分配器3例如为电磁换向阀，可以方便地通过切换阀芯的工作位置实现连通关系的调整。在本实施例中，分配器3为三位三通电磁换向阀，能够更加充分地利用三通阀的各个工位实现室内机的三种不同工作状态的调节，提高三位三通电磁换向阀的利用效率，降低结构成本。当然，该分配器3也可以为三位四通换向阀或者是其他类型的换向阀，也可以采用其他的非阀类分配结构。
第一换热组件包括第一换热器4和第一节流装置5，第一节流装置5设置在第一换热器4和分配器3之间的管路上；第二换热组件包括第二换热器6和第二节流装置7，第二节流装置7设置在第二换热器6和分配器3之间的管路上。通过第一节流装置5能够对进入第一换热器4内的冷媒进行节流，通过第二节流装置7能够对进入第二换热器6内的冷媒进行节流，在只需要一个换热器工作时，能够保证对该换热器的顺利换热，实现制冷或者制热操作，更好地满足使用要求。
优选地，当两个换热组件均为蒸发组件时，第一换热器4与气管1之间的管路上设置有防止冷媒从气管1向第一换热器4反向流动的第一控制阀8，第二换热器6与气管1之间的管路上设置有防止冷媒从气管1向第二换热器6反向流动的第二控制阀9。第一控制阀8和第二控制阀9可以保证冷媒流动的单向性，提高系统工作时的安全性和可靠性，防止发生回流现象。当只有一个换热组件工作时，可以防止冷媒反向流入到另外一个不工作的换热组件内，提高冷媒利用效率。
优选地，第一控制阀8为单向阀，第二控制阀9为单向阀，能够实现对冷媒的自动单向流动控制，控制更加简单方便。
第一节流装置5和第二节流装置7的两端均设置有过滤器10，能够对进入到第一节流装置5和第二节流装置7内的冷媒进行过滤，防止里面的杂质进入到第一节流装置5和第二节流装置7内，对第一节流装置5和第二节流装置7的性能造成影响，延长第一节流装置5和第二节流装置7的使用寿命。
第一换热器4和第一节流装置5之间的管路上设置有第一分流器11，第二换热器6和第二节流装置7之间的管路上设置有第二分流器12。
第一节流装置5和第二节流装置7均为电子膨胀阀。第一节流装置5和第二节流装置7也可以均采用毛细管，还可以电子膨胀阀和毛细管混合使用。
该室内机的三种运行模式如下：
当三位三通电磁换向阀处于第一工位时，液管2与第一换热组件连通，与第二换热组件断开，第二换热组件内无冷媒进入，冷媒经三位三通电磁换向阀、过滤器10、第一节流装置5、过滤器10、第一分流器11与毛细管后进入到第一换热器4内，冷媒在第一换热器4内吸热蒸发为气态冷媒，之后流出第一换热器4，经第一控制阀8后再经气管1流出。在风机的作用下，空气经第一换热组件换热后，从对应的出风口吹出。在这个过程中，第二控制阀9关闭，冷媒无法回流至第二换热器6内。
当三位三通电磁换向阀处于第二工位时，液管2与第一换热组件断开，与第二换热组件连通，第一换热组件内无冷媒进入，冷媒经三位三通电磁换向阀、过滤器10、第二节流装置7、过滤器10、第二分流器12与毛细管后进入到第二换热器6内，冷媒在第二换热器6内吸热蒸发为气态冷媒，之后流出第二换热器6，经第二控制阀9后再经气管1流出。在风机的作用下，空气经第二换热组件换热后，从对应的出风口吹出。在这个过程中，第一控制阀8关闭，冷媒无法回流至第一换热器4内。
当三位三通电磁换向阀处于第三工位时，两个换热组件同时工作，液管2与第一换热组件和第二换热组件均连通，冷媒经三位三通电磁换向阀后分为两路，一路经过滤器10、第一节流装置5、过滤器10、第一分流器11与毛细管后进入到第一换热器4内，冷媒在第一换热器4内吸热蒸发为气态冷媒，之后流出第一换热器4，经第一控制阀8后再经气管1流出；另一路经过滤器10、第二节流装置7、过滤器10、第二分流器12与毛细管后进入到第二换热器6内，冷媒在第二换热器6内吸热蒸发为气态冷媒，之后流出第二换热器6，经第二控制阀9后再经气管1流出。在此过程中，对应的两个出风口同时开启，在风机的作用下，空气经第一换热器4和第二换热器6换热后，分别从各自对应的出风口吹出。
根据本发明的实施例，双面出风天井机包括室内机，该室内机为上述的室内机。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。