本发明涉及一种纸杆铅笔生产设备，尤其涉及一种纸杆铅笔烘干架。
背景技术：
传统的铅笔杆的原料是木材，为了节省木材，近年来已研制出一种以纸作为原料采用特殊胶合剂将纸粘合制作笔杆的方法，但其制作过程复杂，与木质笔杆相比成品率低，这就对纸杆铅笔的制作设备增大了要求，纸杆铅笔生产工序主要包括卷杆、烘干、切杆和磨杆等工序。粘合笔芯的纸经卷杆机卷搓成型后需进行烘干定型，在烘干工序中，需要先将铅笔摆放在烘干架上，然后推入烤房进行烘干。现有的烘干架，其为多层固定结构，每层放置有托盘，人工将每层托盘放满纸杆铅笔后推送至烘干架上。为了增大一次烘干铅笔数量，烘干架设置的层数较多，且每层支架间距较小，这就导致人工在放置托盘的时候需要小心缓慢放置，且铅笔是担放在托盘凹槽上，托盘取出和推送时需要小心操作，否则铅笔极易滚落，影响工作效率。
技术实现要素：
本发明针对背景技术中的问题，提供一种纸杆铅笔烘干架，其目的在于：操作方便，铅笔不易滚落，提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案为：
一种纸杆铅笔烘干架，包括框架，框架上设置有若干层放置架，每层放置架上担放托盘，其特征在于：所述放置架为一短边开口的矩形架，所述放置架两长边上设置有内凹滑轨；所述托盘由四边形框架与置于框架之间等距离排布的横杆组成，所述横杆上设置有若干等距离间距的铅笔定位凹槽，所述凹槽内径与铅笔杆直径相配合，每相邻两个横杆为一组，铅笔担放于相邻两个对称定位凹槽内，所述托盘框架四个角底部安装有带刹滑轮，所述滑轮与放置架滑轨相配合，托盘能够在放置架上滑动；所述托盘框架一侧对应每组横杆中间位置设置有一定位杆，所述定位杆长度等于框架宽度，其一端与托盘框架铰连，所述定位杆内侧设有与横杆相对应的铅笔定位卡槽，用于将每组放置的若干铅笔横向固定，防止滚落；所述凹槽和定位卡槽周围均设置有透气孔。
进一步地，所述托盘横杆之间距离为纸杆铅笔长度的0.6-0.8倍。
优选地，所述横杆上设置有20-40个铅笔定位槽。
优选地，所述透气孔孔径为1-3mm。
进一步地，所述定位杆为实心金属杆，当定位杆落下的时候，由于定位杆较重，其另一端能够固定在托盘框架另一侧，定位卡槽卡住铅笔，从而实现定位。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置滑轨，使工作人员方便将托盘放在每层放置架上，不用担心碰到上下层放置架，同时，在托盘上设置定位杆，将铅笔固定在横杆凹槽内，托盘可以随意拿起，不用担心铅笔滚落问题，操作方便，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明托盘结构示意图。
图中，1、框架，2、放置架，3、托盘，4、滑轨，5、定位杆，6、卡槽，31、四边形框架，32、横杆，33、凹槽，34、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明如下：
参见图1至图2，本发明的一种纸杆铅笔烘干架，包括框架1，框架上设置有若干层放置架2，每层放置架上担放托盘3，放置架2为一短边开口的矩形架，放置架两长边上设置有内凹滑轨4；托盘3由四边形框架31与置于框架之间等距离排布的横杆32组成，横杆上设置有若干等距离间距的铅笔定位凹槽33，凹槽33内径与铅笔杆直径相配合，每相邻两个横杆为一组，铅笔担放于相邻两个对称定位凹槽内，所述托盘框架四个角底部安装有带刹滑轮34，滑轮34与放置架滑轨4相配合，托盘能够在放置架两长边上滑动；托盘框架一侧对应每组横杆中间位置设置有一定位杆5，定位杆长度等于框架宽度，其一端与托盘框架铰连，所述定位杆内侧设有与横杆相对应的铅笔定位卡槽6，用于将每组放置的若干铅笔横向固定，防止滚落；所述凹槽和定位卡槽周围均设置有透气孔。
本发明的实施过程如下：
人工将铅笔依次放入托盘相邻两凹槽内，当托盘上铅笔放满后，人工将托盘一侧的定位杆分别放下，定位杆另一端担与托盘框架上，定位杆卡住铅笔，然后端起托盘，将托盘底部两侧的带刹滑轮分别从放置架开口端放于放置架滑轨上，推动将托盘推至放置架另一端，最后将滑轮刹住，从而完成操作。该烘干架方便操作，能够有效提高工作效率。
本发明未经描述的技术特征可以用现有的技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型添加或替换，也应属于本发明的保护范围。