本发明涉及过滤器清扫机构以及使用了该机构的布制品干燥装置。
背景技术
作为清扫布制品干燥装置的干燥过滤器的方式，提出有大量在装置内自动清扫的方式。专利文献1是通过在过滤器附近配置机械的清扫装置来清扫过滤器的方式。此外，还提出有利用水的清扫方式、利用风的清扫方式等。
除了自动清扫方式以外，在专利文献2中提出的方案是，能够在送风路装卸自如地构成过滤器部，并且在过滤器附近设置清洗机构。装卸过滤器，用设置于附近的清洗机构清扫过滤器，从而提高清扫时的操作性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-130789号公报
专利文献2：日本实开昭60-179296号公报
技术实现要素：
发明所要解决的课题
就自动清扫干燥过滤器的方式而言，在专利文献1公开的配置机械的清扫装置的方式和利用水的清扫方式、利用风的清扫方式都是需要驱动清扫机构的驱动机构等，构造变得复杂，并且成本高的方式。另外，虽然需要自动的过滤器清扫始终能够确保、维持足够的清扫性能，但是，实际上，清扫性能历时性地劣化，根据棉绒的种类，也产生无法去除等状况。这种情况下，手动清扫过滤器部，但是，实际上存在以下课题：由于配置自动清扫机构，手动清扫过滤器部变得繁琐等。
鉴于这些问题点，以改善手动的清扫性为目的，专利文献2公开了具备手动的清扫机构的方式。该方式中，在装卸过滤器部分一体配置有刮落过滤器上的棉绒的清扫机构。在装卸过滤器后，启动刮离部件，从而能够简单地去除过滤器上的棉绒，但是，存在以下课题：在装卸以及清扫时，过滤器上的棉绒容易脱落、分散。
本发明的目的在于提供通过简单的构造及操作抑制了棉绒的飞散等的发生的过滤器清扫机构及使用了该机构的布制品干燥装置。
用于解决课题的方案
为了解决这些课题，作为一例，为一种过滤器清扫机构，其清扫设置于送风路的棉绒捕获用过滤器，上述送风路用于输送布制品干燥装置的干燥风，上述过滤器清扫机构的特征在于，具备：捕获棉绒的过滤器；清扫附着于上述过滤器上的棉绒的清扫机构；以及包含位于上述过滤器的上游侧的部分的送风路的一部分，上述过滤器、上述清扫机构以及上述送风路的一部分能够一体地装卸，进行装卸的上述部分具有将上述过滤器和上述送风路的一部分作为壁面的具有开口部的杯形状，并且，构成上述杯形状的壁面的一部分具备相对于其它部分的壁面能够相对滑动或旋转的可动部，上述清扫机构与上述可动部的滑动或旋转连动，清扫附着于上述过滤器上的棉绒。
发明的效果
根据本发明的结构，能够提供通过简单的构造及操作抑制了棉绒的飞散等的发生的过滤器清扫机构及使用了该机构的布制品干燥装置。
附图说明
图1是表示本发明的过滤器清扫机构的基本结构的一实施例，是说明布制品干燥装置安装状态，卸下搬运状态，卸下废弃状态的图。
图2是本发明的过滤器清扫机构的一实施例。
图3是本发明的过滤器清扫机构的一实施例，是说明清扫时的操作方法的图。
图4是用于说明使用了本发明的过滤器清扫机构的布制品干燥装置的一实施例的图。
图5是用于说明本发明的过滤器清扫机构的装配配置的一实施例的图。
图6是本发明的过滤器清扫机构的一实施例，是用于说明具备能够旋转运动的可动部的结构图。
图中：
1—送风路，2—杯型拆卸部分(2b—清扫机构侧，2f—过滤器侧)，3—清扫机构，4—清扫机构收纳部，5—过滤器，6—棉绒(从在送风路内回收的布制品产生的废弃物)，7—上游侧送风方向，8—下游侧送风方向，9—清扫时操作方向，10—垃圾箱，11—杯型拆卸部分的框体侧盖，12—杯型拆卸部分的拆卸时的把手部，13—固定过滤器(未设置清扫机构)，14—送风扇，15—布制品干燥(洗涤)用旋转滚筒，16—布制品投入门，17—旋转滚筒旋转用马达，18—排水口，19—供水口，20—布制品干燥(洗涤)机(20f—前面，20s—侧面，20b—背面)，21—操作清扫机构的把手部，22—清扫机构的旋转可动用的旋转轴，23—带清扫机构的过滤器装卸部的设置部位。
具体实施方式
以下，对使用了本发明的过滤器清扫机构以及使用了该机构的布制品干燥装置的实施方式进行说明。
从进行干燥的布制品等布制品产生的被称为棉绒的线头等会流入布制品干燥装置的送风路。不希望从该布制品产生的棉绒作为线头在此附着于干燥了的布制品。另外，若该棉绒大量流入鼓风机，则会成为鼓风机发生故障的原因。因此，在送风路设置用于去除棉绒的筛网过滤器。
在布制品干燥装置中，通过对布制品进行非常强劲的送风，从而短时间进行布制品干燥。因此，在送风路流通的送风量大，且根据进行干燥的布制品的状态，在比较短的时间在设置于送风路的过滤器附着大量的棉绒。当在过滤器附着棉绒时，送风效率降低，因此干燥效率也降低，干燥所需的时间变长。而且，干燥消耗的能够也会变大。为了实现高效的布制品的干燥，需要经常从设置于送风路的过滤器去除棉绒。为了确保性能，需要频繁地进行过滤器清扫，因此，过滤器清扫作业成为该布制品干燥装置的维护上的较大的负担。
本实施例的目的在于，抑制该维护上的较大的负担，使布制品干燥装置始终高效地动作，通过简单的方法，提供不发生棉绒的飞散的过滤器清扫机构。
图1是表示本发明的过滤器清扫机构的基本结构的一实施例，是说明布制品干燥装置安装状态、卸下搬运状态、卸下废弃状态的图。图中的a)示出了向送风路1的设置状况。送风路1仅在纸面上示出了其一部分，剖面线部是与送风路的装卸部分。送风时的风沿箭头的方向(图中，从右7向左(下)8)流动。送风路的过滤器5和其上游侧的送风路的一部分2能够一体地在送风路1装卸。图1中示出了送风路1的剖面，虽未记载，但是剖面线部和相同长度的纸面跟前和内侧的送风路壁面也一体地装卸。装卸部分在送风路风上游侧具有开口部，成为由过滤器5面和送风路的壁面构成的杯型。在过滤器5的一方的端部设置清扫机构3和收纳清扫机构3的部位4，在安装于布制品干燥装置的送风路1且进行送风的状态下，清扫机构3保持于清扫机构收纳部4。图的实施例的清扫机构是一般的叶片清扫机构，是通过与过滤器压接，从而清扫附着于过滤器的棉绒的方式。以在收纳清扫机构也就是叶片时解除叶片前端的压接的方式在清扫机构收纳部4形成有深槽。本实施例的清扫机构公开了比较简单的结构的叶片清扫机构3，但是也能够应用以刷子清扫机构为代表的其它清扫方式、机构。
图中的b)示意性地示出了从送风路1卸下过滤器5以及清扫机构部3而手持搬运时的状况。本发明的实施例的装卸部分做成杯型，因此过滤器5上的棉绒6难以剥离脱落，并且通过将开口部朝向上方进行提手搬运，从而即使万一棉绒6从过滤器5剥离脱落，也能够保持在杯内。
图中的c)示出了从过滤器5将棉绒6废弃至垃圾箱10等的状况。本实施例的杯型2部分具有安装于过滤器的一侧的壁面2f和安装有作为清扫机构的叶片的壁面2b互相滑动的构造。在清扫过滤器5时，在垃圾箱10上使杯型2的开口部朝向下方，相对于安装于过滤器的一侧的壁面2f，使带有叶片的一侧的壁面2b(可动部)向下侧滑动。由此，叶片3平行于过滤器5面移动，刮除过滤器5上的棉绒6，废弃至垃圾箱10侧。本实施例的装卸部被过滤器5和清扫机构3包围，做成一面具有开口部的杯形状，因此，通过清扫机构3从过滤器5刮除的棉绒6难以飞散，能够从开口部进入垃圾箱10。
而且，本实施例的构造中，用清扫机构3清扫后的过滤器面向清扫机构3的相反侧也就是杯形状的外侧突出。通过清扫后的过滤器5向杯形状的外侧突出，从而容易接近过滤器5面。由此，即使在万一清扫机构3的清扫不充分的情况下，也能够简单地清扫过滤器。
另外，也容易去除被叶片3夹住的棉绒6等。本实施例的构造还构成为，通过使作为可动部的壁面2b滑动，从而能够将安装于过滤器5的一侧的壁面2f和安装有作为清扫机构的叶片3的壁面2b完全分离。若构成为能够完全分离，则过滤器5、叶片3的清扫、维护变得非常容易。附着于衣物干燥装置的过滤器5的棉绒6的状态各种各样，因此基本不可能在所有的状况下都保证通过本实施例的清扫机构3完全清扫过滤器5上的棉绒6。根据该意思，成为使过滤器5、叶片3的清扫、维护变得容易的构造的本实施例的结构是非常有效的构造。
本实施例中，以手动进行过滤器清扫3为前提进行了说明。自不必说，通过设置马达、开关等，也能够自动地进行，但是，对于这些的设置，需要考虑操作性、成本方面等。
图2是说明本发明的过滤器清扫机构的一实施例的图。图示出了装卸部分的详情。在设置于布制品干燥装置时，送风从箭头7侧流入，从设于侧面以及下方的过滤器面5沿侧面箭头8s以及下方箭头8b方向送出风。图的过滤器面5示出了在支撑过滤器的格子状构造体设置有过滤器(半透明)的构造。如图2的实施例构造所示地，过滤器面5也能够形成于杯型形状的两面。杯型装卸部分由保持作为清扫机构3的叶片的一侧2b和保持过滤器5的一侧2f构成。另外，叶片保持部的上部同时用作设置于布制品干燥装置时的上表面盖11，在上侧配置有装卸用的把手部12。
图3是对于图2所示的本发明的过滤器清扫机构的一实施例说明清扫时的操作方法的图。在垃圾箱10上方，相对于过滤器侧壁面2f，下拽清扫机构侧壁面2b(可动部)，从而通过清扫机构清扫附着于过滤器5上的棉绒6，废弃至垃圾箱10。此时，装卸用的把手部12也能够用作下拽清扫机构侧壁面2b的清扫机构操作用的把手部21。
在图1至图3所说明的本发明的实施例中，在与杯型形状的开口部相邻的面侧配置有过滤器面。这样，通过清扫过滤器5时的叶片清扫机构3动作将棉绒6向开口部侧推出，防止棉绒飞散，能够稳定地将棉绒6排出至垃圾箱10。本实施例所说明的叶片清扫机构3是能够通过比较简单的构造实现过滤器清扫的方式。
图4是用于说明使用了本发明的过滤器清扫机构的布制品干燥装置的一实施例的图。对使用了本发明的过滤器清扫机构的布制品干燥装置进行说明。图的装置是比较广泛使用的卧式旋转滚筒式的干燥装置。布制品从设于装置正面的门16投入旋转滚筒。旋转滚筒15通过直接连结的马达17而旋转，从而搅拌布制品，并且通过从送风扇14输送的空气干燥布制品。向布制品输送的空气成为被未图示的加热器等干燥了的暖风。干燥的空气通过设于装置内的送风路1，按照箭头的线路循环。
除了布制品的干燥功能，还具备洗涤功能的洗涤干燥机也基本上以相同的结构，具备向旋转滚筒供给水的吸水口19、排水的排水口18，通过一起搅拌洗涤剂和布制品，从而进行清洗。图3的装置是具有洗涤功能的洗涤干燥机的示意图，因此也记载了吸水口19、排水口18。
本实施例的过滤器清扫机构配置于布制品干燥装置的上部且送风扇14的上游。若考虑过滤器5的维护性等，则本实施例的过滤器清扫机构的设置位置最佳为图示的布制品干燥装置的上部。特别地，在需要洗涤干燥机等需要将水滞留于旋转滚筒15的装置中，优选送风扇14、过滤器5以及清扫机构3位于不受水的影响的较高的位置。
图4的实施例的布制品干燥装置中，在本实施例的过滤器清扫机构与送风扇之间还配置有一个过滤器13。实际上，虽然认为通过本实施例的过滤器清扫机构的过滤器5大致能够回收在送风路内流动的棉绒6，但是，在本实施例这样的装卸清扫过滤器5的机构中，在万一的情况下，也存在过滤器5受损的可能性。另外，如本实施例这样，在装卸送风路的一部分2的构造中，也存在在装卸了装卸部的状态下直接进行送风的可能性。实际上，为了能够在卸下了装卸部分的状态下不能进行送风动作，需要设置送风路的装卸探测和控制，但是要考虑探测失误、控制上的误动作的风险。因此，本发明的布制品干燥装置的实施例以在过滤器清扫机构与鼓风机14之间设置固定过滤器13的构造为基础。
现实中，由于成为安装了本实施例的过滤器清扫机构2的送风动作，因此无需清扫固定过滤器13，不会成为维护上的较大的负担。但是，只要过滤器13处于送风路，均存在从上游的过滤器5漏出的棉绒6等附着堆积而阻碍送风的可能性。因此，在本实施例的布制品干燥装置中，将固定过滤器13配置于本实施例的过滤器清扫机构的附近，考虑到了易于从过滤器清扫机构的装卸部12进行清扫。实际上，在将本实施例的过滤器清扫机构应用于布制品干燥装置等时，进行这种考虑是重要的。
在图4的实施例的布制品干燥装置中，杯型装卸部2的上方设有与框体的外包装成为一体的盖部11。杯型装卸部需要以组装好过滤器侧2f和叶片侧2b的盖部分11的杯型形状装配。在应用布制品干燥装置等方面，还需要考虑在布制品干燥装置侧设置用于防止万一遗留过滤器侧的装配的传感器等。作为检测传感器等的机构，能够使用一般的机械开关、光传感器，因此省略详细说明。另外，本实施例构造为在组装于布制品干燥装置时，清扫机构部3必须位于上述待机位置4的构造，因此在向布制品干燥装置安装时，清扫机构不会对送风产生不良影响。
图5是用于说明本发明的过滤器清扫机构的装配配置时的一实施例的图。如图4的实施例所说明那样地，在将本实施例的过滤器清扫机构装配于布制品干燥装置的情况下，装置上部最佳。在布制品干燥装置中，在有限的装置尺寸中，需要能够干燥尽量多的布制品，因此，优选装配配置尽可能大的旋转滚筒15。在大致箱形的装置的内部，在配置了较大的旋转滚筒15的情况下，剩余的装配空间为装置背面侧的马达17附近的空间和成为圆筒状的旋转滚筒15的斜上的装置侧面侧的空间。根据这种情况，就本发明的清扫装置前后的送风导管1的配置形状而言，在考虑到装置的小型化的情况下，采用大致图4所示的配置在装配上是有效的。
首先，作为向旋转滚筒15输送空气的送风扇14的装配部位，利用成为圆筒状的旋转滚筒15的斜上的装置侧面侧的空间。而且，作为用于将从干燥滚筒15排出的空气输送至装置上方的送风扇14的送风路，在装置背面配置垂直导管1。在图4所示的该装配配置条件下，本实施例的过滤器清扫机构优选装配于使送风路呈直角弯曲的位置(用虚线围住的区域12)。
在图1至3中所说明的带本实施例的清扫机构的过滤器装卸部是在开口部的侧面配置有过滤器的构造，因此，是能够容易地配置于图4的虚线部23的结构。
如上述说明地，本实施例的过滤器清扫机构的构造为，通过做成杯形状，从而在从布制品干燥装置卸下、搬运时，即使在垃圾箱10上利用清扫机构清扫过滤器时，也能够防止附着于过滤器的棉绒的飞散等。但是，自不必说，在输送时将杯的开口部向下等的情况下，从过滤器脱落的棉绒落到杯外。为了进一步可靠地防止来自从布制品干燥装置卸下后的过滤器5的棉绒的飞散，设置堵塞杯形状的开口部的盖的方法是有效的。设于杯形状的开口部的盖构成为，与清扫机构的动作杆连动而开放，从而提高清扫时的操作性。而且，通过在向布制品干燥装置安装时关闭盖，从而消除误操作，并且能够改善操作性。在将过滤器清扫机构部返回到布制品干燥装置时，打开盖的构造能够通过组装导向部形状等比较简单地实现，因此对于这些也省略详情。
另外，根据从布制品干燥装置装卸杯形状的过滤器清扫机构部的动作，在设置了能够闭锁杯形状的开口部的盖的构造的情况下，即使废弃物从过滤器落下，也不用担心废弃物落到杯状外。在设置了这样的盖的情况下，无需一定使清扫机构在垃圾箱上方动作。在对这种杯形状采用了设有盖的结构的情况下，也考虑使清扫机构的动作与在布制品干燥装置的装卸操作连动的方法。通过采用该结构，只要在垃圾箱上打开盖，就能够废弃棉绒，因此进一步提高操作性。但是，难以通过如图1至图3所示的实施例那样在壁面的一部分设置清扫机构，通过使滑动而进行清扫的简单的构造来实现。为了通过在上述的布制品干燥装置的装卸操作使清扫机构动作，需要配置独立的清扫机构。因此，相比图1至图3所示的本发明的实施例构造，具有构造容易变得复杂的弱点。
图6是本发明的过滤器清扫机构的一实施例，是用于说明具备能够旋转运动的可动部的结构的图。图中的a)示出了向送风路1的设置状况。送风路1仅在纸面示出了其一部分，剖面线部是与送风路的装卸部分。送风时的风沿箭头的方向(图中从右7向左8)流通。送风路的过滤器5和其上游侧的送风路的一部分2能够一体装卸。图1中示出了送风路1的剖面，因此，虽未记载，但是剖面线部和相同长度的纸面跟前和内侧的送风路壁面也一体地装卸。装卸部分在送风路风上侧(图中下侧)具有开口部，成为由过滤器5面和送风路的壁面构成的杯型。在过滤器5的一方的端部设置清扫机构3和收纳清扫机构3的部位4，在安装于布制品干燥装置的送风路1且进行送风的状态下，清扫机构3保持于清扫机构收纳部4。图的实施例的清扫机构是一般的叶片清扫机构，是通过与过滤器压接，从而清扫附着于过滤器的棉绒的方式。以在收纳清扫机构(叶片)时解除叶片前端的压接的方式在清扫机构收纳部4形成深槽。本实施例的清扫机构公开了比较简单的结构的叶片清扫机构3，但是也能够用于以刷子清扫机构为代表的其它清扫机构、方式。
对于从布制品干燥装置卸下并手持搬运至垃圾箱时的处理，与图1的b)同样地，使杯型2的开口部朝向上方进行手持搬运，棉绒6能够安全地保持于杯内2，这与上述的说明相同。
图6中的b)示出了将棉绒6从过滤器5废弃至垃圾箱10等的状况。本实施例的杯型2部分具有安装于过滤器的一侧的壁面2f和安装有作为清扫机构的叶片的壁面2b互相以旋转可动轴22为中心旋转的构造。在清扫过滤器5时，在垃圾箱10上方，使杯型2的开口部向下，抓住安装于过滤器的一侧的壁面的把手部21，使旋转约90度。由此，过滤器5面一边与叶片3摩擦，一边旋转，从而刮除过滤器上的棉绒，下落、废弃至垃圾箱10侧。本发明的装卸部2做成包围过滤器5和清扫机构3的杯形状，因此，防止装卸部搬送时的棉绒落下，并且通过清扫机构3从过滤器5刮落的棉绒6难以飞散，能够从开口部进入垃圾箱10。
进一步地，在本实施例的构造中，用清扫机构3清扫后的过滤器面向清扫机构3的相反侧也就是杯形状的外侧突出。通过清扫后的过滤器5向杯形状的外侧突出，从而容易接近过滤器5面。由此，即使在万一清扫机构3的清扫不充分的情况下，也能够简单地清扫过滤器。另外，对于被叶片3夹住的棉绒6等的去除等，也能够从过滤器移动后的开口面进行，是容易进行这些作业的构造。
本实施例的构造构成为，使通过旋转可动部连结的安装于过滤器5的一侧的壁面2f和安装有作为清扫机构的叶片3的壁面2b不能分离。通过做成不能分离的构造，从而能够防止向衣物干燥装置安装时忘记安装过滤器5。通过做成本实施例的不能分离的构造，无需在布制品干燥装置侧设置上述的用于防止过滤器侧的漏装的传感器等。另外，该构造也能够通过设置马达、开关等而自动进行，但是与上述同样地，需要考虑操作性、成本等。
以上，如所说明地，通过使用本实施例的过滤器清扫机构以及使用了该机构的布制品干燥装置，能够以简单的方法实现不发生棉绒的飞散的过滤器清扫。而且，提供一种过滤器清扫机构以及使用了该机构的布制品干燥装置，其在仅通常的清扫动作不能充分清扫的情况下，也能够容易地实施过滤器面、叶片的清扫作业。