烧结主抽风机变频柜拆卸和安装方法与流程

本发明属于烧结技术领域，具体涉及一种烧结主抽风机变频柜拆卸和安装方法。

背景技术：

随着现代工业的迅速发展，钢铁生产规模越来越大，能源消耗也越来越多，节能环保指标越来越成为钢铁生产过程的重要考察因素。在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理，也就是，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后，布放在烧结台车上焙烧，使其发生一系列物理化学变化，形成容易冶炼的烧结矿，这一过程称之为烧结。

烧结系统主要包括烧结台车、混合机、主抽风机、环冷机等多个设备，其中主抽风机是其主要配套设备之一，它直接地影响烧结机的产量、质量和能耗，是烧结生产的“心脏”，它的主要作用是通过对烟道进行抽风，产生负压，使烧结料点火容易，烧结料中的固体燃料充分燃烧，为烧结供给能量，同时将烧结过程中产生的各种气体通过烟道，电除尘器净化后由烟囱排出。

在实际的工作过程中，主抽风机一般与变频装置连接，以根据各种烧结工况的需要对主抽风机的工况进行调整，如附图1所示为现有的一种主抽风机室1与变频器室2的安装布置平面图，在变频器室2内设有两组变频器柜组，其中上侧的上变频器柜组，下侧的为下变频器柜组，每组变频器柜组均包括五个变频器柜，每个变频器柜均各自连接一个冷却风道，同时每个变频柜均通过地脚螺栓固定在地面上，在每组变频器柜组安装的地面上及左右两侧均开设有电缆沟渠4，上变频器柜组的五个变频柜从由至左依次为第一变频柜、第二变频柜、第三变频柜3、第四变频柜和第五变频柜，其中位于中间位置的第三变频柜3长3.4米、宽1.7米、高3.0米、重8.5吨，体积大，重量重，同时经实际使用发现，第三变频柜3损坏的几率远大于其它变频柜，当需要对第三变频柜3进行更换时，由于整个作业空间狭窄、作业场地地形复杂、安装拆卸技术要求高等因素，使得第三变频柜3安装拆卸的作业难度大大增加，施工时间一般需要十天作业，因此，急需研究出一种可方便对第三变频柜进行安装和拆卸的方法。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能大大降低作业难度，缩短施工时间的烧结主抽风机变频柜拆卸和安装方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

烧结主抽风机变频柜拆卸方法，包括以下步骤：

(1)、清除第三变频柜到大门运输路线上的障碍物；

(2)、在运输路线的电缆沟渠处从下到上依次铺设槽钢和钢板；

(3)、将安装在第三变频柜上的冷却风道从柜体上拆除；

(4)、拆除第一变频柜和第二变频柜上的地脚螺栓，并将第一变频柜和第二变频柜同时向远离第三变频柜的方向移动45-55mm，留出第三变频柜拆卸的空间；

(5)、拆除第三变频柜上的地脚螺栓；

(6)、在第三变频柜与地面之间安装千斤顶，启动千斤顶，使得第三变频柜向上升起；

(7)、在第三变频柜的底部安装滚杠，取下千斤顶；

(8)、利用滚杠先将第三变频柜滚运至两组变频器柜组之间，然后调整第三变频柜底部滚杠，将第三变频柜滚运至变频器室的大门处，再次调整第三变频柜底部的滚杠，将第三变频柜滚运至变频器室外；

(9)、变频器室外停靠有吊车，利用吊车将拆卸下的第三变频柜进行转运。

优选的，在步骤(6)中，采用6个5t的千斤顶对第三变频柜进行提升。

优选的，在步骤(4)中，将第一变频柜和第二变频柜移动的距离为50mm。

烧结主抽风机变频柜安装方法，包括以下步骤：

(1)、利用吊车将待安装的第三变频柜放置在变频器室外；

(2)、清除从第三变频柜放置位置到安装位置运输路线上的障碍物；

(3)、在运输路线的电缆沟渠上从下到上依次铺设槽钢和钢板；

(4)、拆除第一变频柜和第二变频柜上的地脚螺栓，并将第一变频柜和第二变频柜同时向远离第三变频柜的方向移动45-55mm，留出第三变频柜安装的空间；

(5)、在第三变频柜与地面之间安装千斤顶，启动千斤顶，使得第三变频柜向上升起；

(6)、在第三变频柜的底部安装滚杠，取下千斤顶；

(7)、利用滚杠先将第三变频柜滚运至变频器室的大门处，然后调整第三变频柜底部的滚杠，将第三变频柜滚运至两组变频器柜组之间，再次调整第三变频柜底部的滚杠，将第三变频柜滚运至第二变频柜和第四变频柜之间；调整第三变频柜底部的滚杠，将第三变频柜滚运至待安装的位置；

(8)、拆下第三变频柜底部的滚杠，安装上第三变频柜上的地脚螺栓；

(9)、安装第三变频柜上的冷却风道。

优选的，在步骤(5)中，采用6个5t的千斤顶对第三变频柜进行提升。

本发明的有益效果在于：1、本发明通过对作业环境，施工条件等做了认真的调查和研究，由此得出了本发明中对第三变频柜采用的安装和拆卸方法，通过实践，采用本发明的方法对第三变频柜进行安装和拆卸的作业难度大大的降低，同时采用该方法对第三变频柜的安装和拆卸均可以在三天内完成，大大缩短了施工时间，提高了作业的效率。

2、采用本发明的方法使得第三变频柜安装和拆卸的时间缩短一半以上，因此可快速的实现第三变频柜的更换，避免了主抽风机长时间不能工作对钢铁烧结的影响。

3、本方案通过在运输路径的电缆沟渠上铺设槽钢和钢板，避免了运输过程中对电缆的损坏。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为现有技术中主抽风机室与变频器室的安装布置平面图；

图2为本发明烧结主抽风机变频柜的拆卸路线图；

图3为本发明烧结主抽风机变频柜的安装路线图。

说明书附图中的标记如下：主抽风机室1、变频器室2、第三变频柜3、电缆沟渠4、吊车5。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如附图2所示，烧结主抽风机变频柜拆卸方法，包括以下步骤：

(1)、清除第三变频柜3到大门运输路线上的障碍物；

(2)、在运输路线的电缆沟渠4处从下到上依次铺设槽钢和钢板；其中槽钢采用16#槽钢，过在运输路径的电缆沟渠4上铺设槽钢和钢板，避免了运输过程中对电缆的损坏；

(3)、将安装在第三变频柜3上的冷却风道从柜体上拆除；

(4)、拆除第一变频柜和第二变频柜上的地脚螺栓，并将第一变频柜和第二变频柜同时向远离第三变频柜3的方向移动45-55mm，留出第三变频柜3拆卸的空间；

(5)、拆除第三变频柜3上的地脚螺栓；

(6)、在第三变频柜3与地面之间安装6个5t的千斤顶，启动千斤顶，使得第三变频柜3向上升起；

(7)、在第三变频柜3的底部安装滚杠，取下千斤顶；

(8)、利用滚杠先将第三变频柜3滚运至两组变频器柜组之间，然后调整第三变频柜3底部滚杠，将第三变频柜3滚运至变频器室2的大门处，再次调整第三变频柜3底部的滚杠，将第三变频柜3滚运至变频器室2外；

(9)、变频器室2外停靠有吊车5，利用吊车5将拆卸下的第三变频柜3进行转运。

如附图3所示，烧结主抽风机变频柜安装方法，包括以下步骤：

(1)、利用吊车5将待安装的第三变频柜3放置在变频器室2外；

(2)、清除从第三变频柜3放置位置到安装位置运输路线上的障碍物；

(3)、在运输路线的电缆沟渠4上从下到上依次铺设槽钢和钢板；其中槽钢采用16#槽钢，过在运输路径的电缆沟渠4上铺设槽钢和钢板，避免了运输过程中对电缆的损坏；

(4)、拆除第一变频柜和第二变频柜上的地脚螺栓，并将第一变频柜和第二变频柜同时向远离第三变频柜3的方向移动45-55mm，留出第三变频柜3安装的空间；

(5)、在第三变频柜3与地面之间安装6个5t的千斤顶，启动千斤顶，使得第三变频柜3向上升起；

(6)、在第三变频柜3的底部安装滚杠，取下千斤顶；

(7)、利用滚杠先将第三变频柜3滚运至变频器室2的大门处，然后调整第三变频柜3底部的滚杠，将第三变频柜3滚运至两组变频器柜组之间，再次调整第三变频柜3底部的滚杠，将第三变频柜3滚运至第二变频柜和第四变频柜之间；调整第三变频柜3底部的滚杠，将第三变频柜3滚运至待安装的位置；

(8)、拆下第三变频柜3底部的滚杠，安装上第三变频柜3上的地脚螺栓；

(9)、安装第三变频柜3上的冷却风道。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。