本发明涉及一种空气处理装置，尤其是一种空气水洗装置。
背景技术：
目前现有技术中，空气主要通过空气滤芯采用过滤的方式进行处理，手段单一。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种空气清洗装置，它不仅空气进行清洗、消毒，而且还起到加湿空气的作用。
本发明是这样实现的：一种空气清洗装置，包括上开口的水容器、叶轮、两端开口的吸入部件、驱动装置、滚洗筒、座体、蜗壳、离心风轮和风罩，
滚洗筒具有上开口和下开口，周向壁上设置有导水气孔；
座体包括座板、环绕座板的筒形座、位于筒形座径向内侧的筒形接口和位于中心的位于座板下表面上的上开口的座腔，筒形接口和筒形座之间的座板上设置有空气进入孔；座腔壁上设置有空气通孔；
风罩包括下开口的外环形进气腔和位于外环形进气腔内侧的内环形出气腔，外环形进气腔上设置空气进入孔，内环形出气腔上设置有干净空气出气孔；
叶轮设置在吸入部件内，吸入部件的上端与滚洗筒的下部连接，驱动装置设置在座腔内，蜗壳设置在座板上并与座腔相对，驱动装置驱动离心风轮和叶轮；滚洗筒的上端与座板之间的间隙构成导流间隙；筒形接口插入内环形出气腔内并与内环出气腔的外环壁板贴合，筒形座插入外环进气腔内并与外环进气腔的外环壁贴合；蜗壳的周向边缘伸入内环形出气腔内，筒形座与水容器的上开口支撑配合。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述叶轮、吸入部件和滚洗筒由塑料材料一体成型制成。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述蜗壳包括前蜗板、导流圈和后蜗板，前蜗板上设置有进风孔；导流圈的上设置有出风孔；
导流圈设置在所述座体的座板上，导流圈环绕座腔的上开口，导流圈内侧的座板作为前蜗板，座腔的上开口作为前蜗板的进风孔；后蜗板与导流圈扣合。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述导流圈上的出风孔有若干个；
所述后蜗板上设置有若干个弧形板，导流圈插入弧形板内，导流圈的上端与后蜗板贴合。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述驱动装置包括双轴伸电机，
双轴伸电机固定在所述座体的座腔内的下部，一轴伸与叶轮固定连接、另一轴伸与离心风轮固定连接。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述座体的座腔和滚洗筒之间的间隙构成清洗腔；
所述滚洗筒的内壁上设置有若个导流叶片。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述座体的座板的下表面上设置下开口的筒体，筒体的内壁上设置有若干个弧形叶片，弧形叶片的轴向高度大于筒体的轴向的高度；
所述滚洗筒的上端的外周向壁与弧形叶片之间的间隙为水雾化间隙。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：还包括空气导流件，空气导流件包括顶板、底板和曲面形周向壁板，
底板与所述后蜗板固定连接。
所述的一种空气清洗装置，其特殊之处在于：所述水容器上设置有进水接口和排水接口。
本发明一种空气清洗装置，叶轮、滚洗筒、离心风机一起转动，外界空气进入座体和水容器的间隙内，经滚洗筒清洗，然后排出，达到清洗空气和加湿的目的。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，一种空气清洗装置，包括上开口的水容器1、叶轮2、两端开口的吸入部件3、驱动装置4、滚洗筒5、座体6、蜗壳7、离心风轮8和风罩9，
滚洗筒5具有上开口和下开口，周向壁上设置有导水气孔51；
座体6包括座板61、环绕座板的筒形座62、位于筒形座径向内侧的筒形接口63和位于中心的位于座板下表面上的上开口的座腔64，筒形接口63和筒形座62之间的座板61上设置有空气进入孔6a，空气进入孔呈圆形均匀分布；座腔64壁上设置有空气通孔641；
风罩9包括下开口的外环形进气腔91和位于外环形进气腔内侧的内环形出气腔92，外环形进气腔91上设置空气进入孔，内环形出气腔92上设置有干净空气出气孔；
叶轮2设置在吸入部件3内，吸入部件3的上端与滚洗筒5的下部连接，所述叶轮2、吸入部件3和滚洗筒5由塑料材料一体成型制成。驱动装置4设置在座腔64内的下部，驱动装置4上部的座腔64的壁上设置空气通孔641，蜗壳7设置在座板61上并与座腔64的上开口相对，驱动装置4驱动离心风轮8和叶轮2；滚洗筒5的上端与座板61之间的间隙构成导流间隙；筒形接口63插入内环形出气腔92内并与内环出气腔92的外环壁板贴合，筒形座62插入外环进气腔91内并与外环进气腔92的外环壁贴合；蜗壳7的周向边缘伸入内环形出气腔92内，筒形座62的梯级621与水容器1的上开口支撑配合。
所述蜗壳7包括前蜗板71、导流圈72和后蜗板73，前蜗板71上设置有进风孔；导流圈72的上设置有出风孔；
导流圈72设置在所述座体6的座板61上，导流圈72环绕座腔64的上开口，导流圈72内侧的座板61作为前蜗板71，座腔64的上开口作为前蜗板71的进风孔；后蜗板73与导流圈72扣合。
如图3所示，所述导流圈72上的出风孔有若干个；
所述后蜗板73上设置有若干个弧形板731，导流圈72插入弧形板731内，导流圈72的上端与后蜗板73贴合；
也可以这样表述：导流圈72由若干圆弧形板构成，相邻二个圆弧形之间的间隙构成出风孔；
导流圈73上的弧形板731的数量和导流圈72上的圆弧形板的数量相适应。
所述驱动装置包括双轴伸电机，
双轴伸电机固定在所述座体6的座腔64内的下部，一轴伸与叶轮2固定连接、另一轴伸与离心风轮8固定连接。离心风轮8、叶轮2和滚洗筒5同步转动。
所述座体6的座腔64和滚洗筒5之间的间隙构成清洗腔；座腔64形状和滚洗筒5的形状相适应；
所述滚洗筒5的内壁上设置有若个导流叶片52；
所述座腔64呈倒圆锥台形，座腔64上的空气通孔641的轴线与径向内侧有水平有锐角夹角，也可以说空气通气孔641的轴线相交于座腔64的上部或上方；滚洗筒5呈倒圆锥台形，导水气孔51的轴线与径向内侧的水平面的夹角为锐角，也可以说；导水气孔51的轴线相交于滚洗筒5的上部或上方。
作为本发明的进一步改进：所述座体6的座板61的下表面上设置下开口的筒体65，筒体65的内壁上设置有若干个弧形叶片66，弧形叶片66的轴向高度大于筒体65的轴向的高度；也可以说是弧形叶片66从筒体65的下端伸出；
筒体65与座体6的空气进入孔6a相邻；
所述滚洗筒5的上端的外周向壁与弧形叶片66之间的间隙为水雾化间隙。
还包括空气导流件10，空气导流件10包括顶板101、底板102和曲面形周向壁板103，底板102与所述后蜗板73固定连接；
所述风罩9的内环形出气腔92的形状和曲面形周向壁103的形状相适应；空气流件10与风罩9之间的间隙构成空气出气间隙。
所述水容器1上设置有进水接口和排水接口。
本发明的使用时，水容器1内储存有干净的水，也可以在水中加入消毒液；驱动装置工作，叶轮2、滚洗筒5和离心风轮8同步转动；外界空气经外环形进气腔91，座体6的空气进入孔6a进入；与此同时，水经吸入部件3进入滚洗筒5内，水流经滚洗筒5的上端与座体61的座板61之间喷出经弧形叶片66雾化；雾化的水和座体6的空气进入孔6a进入的空气混合；然后向下移动，经滚洗筒5上的导水气孔51进入滚洗筒5内，在滚洗筒5和座腔64之间清洗；清洗后的空气经座腔64上的空气通孔641进入座腔64内；在离心风轮8的作用下经导流圈72的出风孔进入内环形出气腔92内；经内环形出气腔92上的干净空气出气孔排出，再经空气导流件10的曲面形周向壁板103导流，排出干净和加湿的空气。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。