一种高风速空气净化器及叠加方法与流程

本发明涉及一种空气净化器的技术领域，尤其涉及一种高风速空气净化器的技术领域。

背景技术：

在净化器领域，风速达到5-20米/秒，称为高风速净化。

现有技术条件下，一般采用平板静电净化，通过扩大风管面积，降低空气流速，达到平板静电的适用范围。但是平板静电的价格昂贵，体积巨大，重量达到无法人力维护。因此本方法通过采用净化单元低阻力组合设计，并改进在高风速净化的净化效率，达到高风速净化的目的。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的是提供一种高风速空气净化器，解决大空间空气净化器体积过大的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

净化器壳体，所述净化器壳体为矩形结构，所述矩形结构包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分均为矩形框架，所述第一部分的后端连接所述第二部分的前端，所述第二部分的后端连接所述第三部分的前端；所述第一部分的前端设有进风口，所述第三部分的后端设有出风口；

框架结构，所述框架结构内设有若干行若干列的单元；所述框架结构设于所述第一部分内；每一所述单元为一矩形框架，所述单元包括底板、四支撑条、四导轨；所述底板的四角上设置四所述支撑条；沿所述底板宽度方向的每两所述支撑条的上端和下端分别设有一所述导轨，四所述导轨平行于所述底板的宽度方向；每一所述导轨的长度方向上开设有若干通孔；

初效过滤器，所述初效过滤器包括过滤器框架和若干初效过滤面板，若干所述初效过滤面板安装于所述过滤器框架内；所述过滤器框架通过插销安装于所述第一部分的前端；

若干电离器，每一所述电离器设置于一所述单元内，每一所述电离器的四角上设有第一弹性销栓，每一所述第一弹性销栓与所述单元的所述导轨的通孔相配合；

若干集尘器，每一所述集尘器设置于一所述单元内，并且每一所述集尘器设置于所述电离器的后侧；每一所述集尘器的四角上设有第二弹性销栓，每一所述第二弹性销栓与所述单元的所述导轨的通孔相配合；

风机，所述风机设置于所述第三部分；

主机，所述主机与所述风机电连接；

可调方向出风口，所述可调方向出风口设置于所述出风口。

上述一种高风速空气净化器，其中，还包括：风速传感器，所述风速传感器设置于所述进风口前10～20米，并且所述风速传感器通过电缆与所述主机连接。

上述一种高风速空气净化器，其中，还包括：维护检修门，所述维护检修门设置于所述第二部分。

上述一种高风速空气净化器，其中，所述净化器壳体的上端面的四角设有可拆卸的悬挂件。

上述一种高风速空气净化器，其中，所述电离器为锯齿电离器。

上述一种高风速空气净化器，其中，所述集尘器为微静电集尘器。

一种高风速空气净化器的叠加方法，其中，包括：所述净化器壳体空间矩形阵列。

用以上技术方案，能够达到如下有益效果：

1、本发明的高风速空气净化器可以垂直和水平扩展，根据需要自由放置。

2、本发明电离器和集尘器之间的距离可调节，增加或减少污染物在电场中的接触时间，优化空气流中的颗粒带电程度，提高净化效率。

3、本发明由于采取导轨的安装方式，同时导轨内设有与弹性销栓相配合的通孔，因此集尘器可根据需要放置单层，双层或三层，取决于气流速度、要清洁风量和效率的要求。

4、本发明的维护检修门便于更换集尘器，工作人员选用不同厚度的集尘器或增加或减少集尘器，集尘器可以制成或包含不同的材料，以实现适当的性能，以收集从空气流中需去除的物质。

附图说明

图1是本发明一种高风速空气净化器壳体的第一部分内的框架结构的立体图；

图2是本发明一种高风速空气净化器的净化器壳体的立体图；

图3是本发明出风口和可调方向出风口的示意图；

图4是本发明的框架结构和电离器的示意图；

图5是本发明的框架结构和集尘器的示意图；

图6是图5的a的放大图；

图7是本发明一种高风速空气净化器的立体图。

图8是本发明一种高风速空气净化器的电离器的主视图；

图9是本发明一种高风速空气净化器的电离器的侧视图；

图10是本发明一种高风速空气净化器的集尘器的立体图；

图11是本发明一种高风速空气净化器的集尘器的主视图。

附图中：1、净化器壳体；11、第一部分；12、第二部分；13、第三部分；131、出风口；14、悬挂件；2、框架结构；211、底板；212、支撑条；213、导轨；2131、通孔；3、初效过滤器；31、过滤器框架；4、电离器；41、第一弹性销栓；42、锯齿条电离片；43、电离接地板；44、电离片支撑轴；5、集尘器；51、第二弹性销栓；52、集尘高压板；53、集尘接地板；54、微孔腔体；6、风机；7、维护检修门；8、可调方向出风口；9、进风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1是本发明一种高风速空气净化器壳体的第一部分内的框架结构的立体图。图2是本发明一种高风速空气净化器的净化器壳体的立体图。图3是本发明出风口和可调方向出风口的示意图。图4是本发明的框架结构和电离器的示意图。图5是本发明的框架结构和集尘器的示意图。图6是图5的a的放大图。图7是本发明一种高风速空气净化器的立体图。图8是本发明一种高风速空气净化器的电离器的主视图。图9是本发明一种高风速空气净化器的电离器的侧视图。图10是本发明一种高风速空气净化器的集尘器的立体图。图11是本发明一种高风速空气净化器的集尘器的主视图。

请参见图1至图11所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种高风速空气净化器，其特征在于，包括：

第一实施例：

净化器壳体1，净化器壳1为矩形结构，矩形结构包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第一部分11、第二部分12和第三部分13均为矩形框架，第一部分11的后端连接第二部分12的前端，第二部分12的后端连接所述第三部分13的前端；第一部分11的前端设有进风口9，第三部分13的后端设有出风口131。

框架结构2，框架结构2内设有若干行若干列的单元；框架结构2设于第一部分11内；每一单元为一矩形框架，单元包括底板211、四支撑条212、四导轨213；底板211的四角上设置四支撑条212；沿底板211宽度方向的每两支撑条212的上端和下端分别设有一导轨213，四导轨213平行于底板211的宽度方向；每一导轨213的长度方向上开设有若干通孔2131。

初效过滤器3，初效过滤器3包括过滤器框架31和若干初效过滤面板；若干初效过滤面板安装于过滤器框架31内；过滤器框架31通过插销安装于第一部分11的前端。初效过滤器3避免异物进入净化器壳体1内，如容易被风携带并可能被吸入的塑料袋、纸等。

若干电离器4，每一电离器4设置于一单元内，每一电离器4的四角上设有第一弹性销栓41，每一第一弹性销栓41与单元的导轨213的通孔2131相配合，使得电离器4通过四第一弹性销栓41固定于一单元内。同时，由于第一弹性销栓41为弹性部件，将第一弹性销栓41的突起回收后，每一电离器4可于一单元的四导轨213上滑动。每一第一弹性销栓41的突起插入一通孔2131，电离器4固定于单元内。

若干集尘器5，每一集尘器5设置于一单元内，并且每一集尘器5设置于电离器4的后侧；每一集尘器5的四角上设有第二弹性销栓51，每一第二弹性销栓51与单元的导轨213的通孔2131相配合。使得集尘器5通过四第二弹性销栓51固定于一单元内。同时，由于第二弹性销栓51为弹性部件，将第二弹性销栓51的突起回收后，每一集尘器5可于一单元的四导轨213上滑动。改变电离器4和集尘器5之间的距离，增加或减少污染物在电场中的接触时间，优化空气流中的颗粒带电程度，提高净化效率。当需要将集尘器5固定于单元时，每一第二弹性销栓41的突起插入一通孔2131。

风机6，风机6设置于第三部分13。

主机，主机与风机6电连接。

可调方向出风口8，可调方向出风口8设置于出风口131。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

第二实施例：

净化器壳体1，净化器壳1为矩形结构，矩形结构包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第一部分11、第二部分12和第三部分13均为矩形框架，第一部分11的后端连接第二部分12的前端，第二部分12的后端连接所述第三部分13的前端；第一部分11的前端设有进风口9，第三部分13的后端设有出风口131。

框架结构2，框架结构2内设有2行2列的单元；框架结构2设于第一部分11内；每一单元为一矩形框架，单元包括底板211、四支撑条212、四导轨213；底板211的四角上设置四支撑条212；沿底板211宽度方向的每两支撑条212的上端和下端分别设有一导轨213，四导轨213平行于底板211的宽度方向；每一导轨213的长度方向上开设有若干通孔2131。

初效过滤器3，初效过滤器3包括过滤器框架31和四初效过滤面板；过滤器框架31为2行2列的田字形框架，过滤器框架31的每一个空格内放置一初效过滤面板；过滤器框架31通过插销安装于第一部分11的前端。初效过滤器3避免异物进入净化器壳体1内，如容易被风携带并可能被吸入的塑料袋、纸等。

四电离器4，每一电离器4设置于一单元内，每一电离器4的四角上设有第一弹性销栓41，每一第一弹性销栓41与单元的导轨213的通孔2131相配合。使得电离器4通过四第一弹性销栓41固定于一单元内。同时，由于第一弹性销栓41为弹性部件，将第一弹性销栓41的突起回收后，每一电离器4可于一单元的四导轨213上滑动。每一第一弹性销栓41的突起插入一通孔2131，电离器4固定于单元内。

四集尘器5，每一集尘器5设置于一单元内，并且每一集尘器5设置于电离器4的后侧；每一集尘器5的四角上设有第二弹性销栓51，每一第二弹性销栓51与单元的导轨213的通孔2131相配合。使得集尘器5通过四第二弹性销栓51固定于一单元内。同时，由于第二弹性销栓51为弹性部件，将第二弹性销栓51的突起回收后，每一集尘器5可于一单元的四导轨213上滑动。改变电离器4和集尘器5之间的距离，增加或减少污染物在电场中的接触时间，优化空气流中的颗粒带电程度，提高净化效率。当需要将集尘器5固定于单元时，每一第二弹性销栓41的突起插入一通孔2131。

风机6，风机6设置于第三部分13。

主机，主机与风机6电连接。

可调方向出风口8，可调方向出风口8设置于出风口131。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，由于在隧道内安装大型净化设备，投资巨大，而且由于空间限制，无法在现有隧道增加此类净化装置，本发明的净化器外壳1可直接直接安装在隧道内的两个通风风机之间，不需要改变现有隧道结构，而且用电量不大，达到大规模净化隧道内空气的问题。发生火灾时，通过改变可调方向出风口8的叶片角度，为地面疏散人员提供净化后的空气，从而为人员疏散提供宝贵的逃生时间。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：风速传感器，风速传感器设置于进风口9前10米左右处，并且风速传感器通过电缆与主机1连接。风速传感器侦测外部气流风速，自动控制风机6设置对应的风速，以便在外部气流不稳定时更有效地工作，减少气流拖动或降低气流风速，节约通风能耗。当风速不足时，风速传感器发送信号，使风机6转动，以此弥补不足的风速。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：维护检修门7，维护检修门7设置于第二部分12。通过打开维护检修门7，可较方便的更改电离器4和集尘器5。

进一步，在一种较佳实施例中，请参见图8和图9所示，电离器4为锯齿电离器，电离器4包括：若干锯齿条电离片42、若干电离接地板43和三电离片支撑轴44；若干锯齿条电离片42与若干电离接地板43平行于电离器4的宽度方向；并且若干锯齿条电离片42与若干电离接地板43一一对应且相互均匀间隔设置；三电离片支撑轴44平行于电离器4的长度方向，并且若干锯齿条电离片42与若干电离接地板43的上端、中部和下端分别固定在一电离片支撑轴44；每一电离片支撑轴44的两端分别固定于电离器4的长度方向的两侧内壁。

进一步，在一种较佳实施例中，每一电离片支撑轴44上设若干间隔套管(图中未示出)，每一间隔套管设置于一锯齿条电离片42和若干电离接地板43之间；每一间隔套管起到轴向限位的作用。

进一步，在一种较佳实施例中，请参见图10和图11所示，集尘器5为微静电集尘器，每一微静电集尘器包括若干集尘高压板52、若干集尘接地板53和若干微孔腔体54，若干集尘高压板52与若干集尘接地板53一一对应且相互均匀间隔设置；若干集尘高压板52与若干集尘接地板53平行于集尘器的长度方向或宽度方向；每一集尘高压板52与每一集尘接地板53之间设有若干微孔腔体54，每一微孔腔体54均可称为独立的容尘单元。

进一步，在一种较佳实施例中，净化器壳体1的上端面的四角设有可拆卸的悬挂件14。通过悬挂件14可将净化器壳体1吊装于天花板上；适宜于各种室内运动场馆和大型娱乐场所。

一种高风速空气净化器的叠加方法，其中，包括：净化器壳体1空间矩形阵列。通过设置多个高风速空气净化器，增加过滤面积，进一步降低维护频率。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。