一种集成风管系统及其安装方法与流程

本发明属于风管的技术领域，特别涉及一种集成风管系统及其安装方法。

背景技术：

随着我国综合国力和建筑科技的发展，各城市中有越来越多的超高层建筑和大型综合性商务体正处于规划设计和建设期，在这些建筑中，一般均会设置空调风管专用的立管井，用于安装不同数量、不同使用功能或不同规格材料的风管。

传统的风管在安装时只能逐根进行装配，不仅施工进展缓慢，可能造成工期的延误，且往往管道之间存在空间不足而导致中间管道难以安装；在管道安装期间，现场往往还伴随其他机电(如水管、桥架、线槽、设备等)、土建和装饰专业的同时施工，因交叉施工而导致的协调量大，由于施工环境恶劣，风管中容易进入大量垃圾和粉尘，增加了后续冲洗和调试的难度，更为日后投入使用造成各类隐患。此外，传统的风管连接和保温常会遇到施工空间狭窄(风管后壁紧贴管井墙面)的问题，加大了施工的难度，这会导致风管的安装质量下降；再者，虽然各管段能实现工厂化预制，但每段管组的连接还需人工操作，容易造成法兰连接处漏风量大，同时增加了施工成本和各种扰民纠纷，不符合绿色建筑和绿色施工的建设趋势。

技术实现要素：

为了提高风管的安装效率和安装质量，本发明提供一种集成风管系统及其安装方法。

本发明的集成风管系统技术方案如下：

一种集成风管系统，包括若干集成风管模块，所述集成风管模块包括共用支架、以及若干风管单元，所述共用支架上间隔设置风管固定装置、以及支架固定装置，所述风管单元通过所述风管固定装置并排固定在所述共用支架上，所述风管单元的两端设置连接装置，所述共用支架通过所述支架固定装置固定在建筑结构上，相邻的集成风管模块通过对应风管单元的连接装置连接。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种集成风管系统，集成风管模块可以在工厂中根据需要连接各种风管单元，形成可定制的标准模块，最后运至施工现场，进行整体吊装和安装，形成集成风管系统。由于本发明的一种集成风管系统工厂化预制程度较高，因此，集成风管系统的安装受材料、环境和技术限制相对较少，避免了风管之间因空间不足而导致中间的风管难以安装的问题，能提高风管的安装质量、节约制作材料、避免施工现场的各种资源浪费和垃圾的产生、有利于绿色施工。

进一步的，为了在制作集成风管模块时更方便的固定风管单元，所述的集成风管系统中，所述风管固定装置包括u型板、设置在所述u型板两端的固定板、以及抱箍条，所述抱箍条的两端通过螺栓固定在u型板上，所述风管单元通过抱箍条固定在所述u型板上，所述风管固定装置通过固定板固定在所述共用支架上。为了避免在制作集成风管模块过程汇中因风管单元与风管固定装置碰擦而导致的集成风管模块的损伤，所述u型板、以及所述抱箍条与所述风管单元接触的部分设置橡胶垫。

进一步的，为了更好的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，所述风管单元的两侧设置吊耳，所述吊耳悬挂在建筑结构上设置的挂钩上。

另外，为了防止集成风管系统在安装时发生变形，所述的集成风管系统中，所述风管单元的内部设置加强条。

另外，为了更方便的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，所述连接装置为共板法兰连接装置或角钢法兰连接装置，所述连接装置的端部设置密封橡胶板。

进一步的，为了更好的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，还包括落地支架，所述落地支架套设于所述风管单元外，所述落地支架固定在楼板上。

进一步的，为了更牢固的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，所述共用支架的数量至少为2个。

进一步的，为了保证集成风管模块在安装过程中不受到损伤，所述的集成风管系统中，还包括保护框，所述集成风管模块设置在所述保护框内部。

本发明还提供一种上述集成风管系统的安装方法，技术方案如下：

一种上述集成风管系统的安装方法，包括如下步骤：

第1步，在工厂中将若干风管单元通过所述风管固定装置并排固定在所述

共用支架上，形成若干集成风管模块；

第2步，将集成风管模块运输至施工现场，对集成风管模块进行检查，确

认管组规格、辅配件、保温性能等满足安装要求；

第3步，采用移动平台拖运法将集成风管模块吊装至安装位置；

第4步，通过共用支架上间隔设置的支架固定装置将集成风管模块固定在

安装位置，通过风管单元端部设置的连接装置将相邻的集成风管模块连接

起来；

第5步，重复第3步以及第4步，直至集成风管模块全部完成固定连接，

形成集成风管系统；

第6步，对集成风管系统进行冲洗和密封性试验，对各风管单元的开口处进行密封，集成风管系统连接接地引线。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种集成风管系统的安装方法，集成风管模块可以在工厂中根据需要连接各种风管单元，形成可定制的标准模块，最后运至施工现场，进行整体吊装和安装，形成集成风管系统。由于本发明的一种集成风管系统的安装方法工厂化预制程度较高，因此，集成风管系统的安装受材料、环境和技术限制相对较少，避免了风管之间因空间不足而导致中间的风管难以安装的问题，能提高风管的安装质量、节约制作材料、避免施工现场的各种资源浪费和垃圾的产生、有利于绿色施工。

进一步的，为了在安装过程中更好的固定风管单元，所述的集成风管系统的安装方法中，第4步中，首先，通过风管单元的两侧设置吊耳，将所述风管单元悬挂在建筑结构上设置的挂钩上。

进一步的，为了使集成风管系统在安装过程中，吊耳以及挂钩的位置能够相互对应，更好的支撑集成风管系统，所述的集成风管系统的安装方法中，第1步中，首先，通过bim建模，确定各个风管单元的长度、吊耳的安装在风管单元上的位置、以及挂钩安装在建筑结构上的位置。

进一步的，为了保证集成风管模块在安装过程中不受到损伤，所述的集成风管系统的安装方法中，第1步中，在形成若干集成风管模块后，在集成风管模块的外围设置保护框；第3步中，在将集成风管模块吊装至安装位置后，拆除保护框。

附图说明

图1是本发明的一种集成风管系统的示意图；

图2是本发明的一种集成风管系统的俯视图；

图3是本发明的一种集成风管系统的侧视图；

图4是本发明的一种集成风管系统的风管固定装置的示意图；

图5是本发明的一种集成风管系统的集成风管模块的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种集成风管系统及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1：

参考图1至图5，一种集成风管系统，包括若干集成风管模块，所述集成风管模块包括共用支架1、以及若干风管单元2，所述共用支架1上间隔设置风管固定装置3、以及支架固定装置4，所述风管单元2通过所述风管固定装置3并排固定在所述共用支架1上，所述风管单元2的两端设置连接装置5，所述共用支架1通过所述支架固定装置4固定在建筑结构9上，相邻的集成风管模块通过对应风管单元2的连接装置5连接。

本实施例的一种集成风管系统，集成风管模块可以在工厂中根据需要连接各种风管单元2，形成可定制的标准模块，最后运至施工现场，进行整体吊装和安装，形成集成风管系统。由于本实施例的一种集成风管系统工厂化预制程度较高，因此，集成风管系统的安装受材料、环境和技术限制相对较少，避免了风管之间因空间不足而导致中间的风管难以安装的问题，能提高风管的安装质量、节约制作材料、避免施工现场的各种资源浪费和垃圾的产生、有利于绿色施工。

作为较佳的实施方式，为了在制作集成风管模块时更方便的固定风管单元2，所述的集成风管系统中，所述风管固定装置3包括u型板3a、设置在所述u型板3a两端的固定板3b、以及抱箍条3c，所述抱箍条3c的两端通过螺栓固定在u型板3a上，所述风管单元2通过抱箍条3c固定在所述u型板3a上，所述风管固定装置3通过固定板3b固定在所述共用支架1上。为了避免在制作集成风管模块过程汇中因风管单元与风管固定装置碰擦而导致的集成风管模块的损伤，所述u型板3b、以及所述抱箍条3c与所述风管单元2接触的部分设置橡胶垫。

作为较佳的实施方式，为了更好的安装集成风管系统，所述风管单元2的两侧设置吊耳6，所述吊耳6悬挂在建筑结构9上设置的挂钩7上。设置挂钩7可以在集成风管模块安装的时候起到临时固定的作用。另外，挂钩7也为集成风管模块提供了支点。

作为较佳的实施方式，为了防止集成风管系统在安装时发生变形，所述的集成风管系统中，所述风管单元2的内部设置加强条。

作为较佳的实施方式，为了更方便的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，所述连接装置5为共板法兰连接装置或角钢法兰连接装置，所述连接装置5的端部设置密封橡胶板。

作为较佳的实施方式，为了更好的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，还包括落地支架8，所述落地支架8套设于所述风管单元2外，所述落地支架8固定在楼板上。

作为较佳的实施方式，为了更牢固的安装集成风管系统，所述的集成风管系统中，所述共用支架1的数量至少为2个。

作为较佳的实施方式，为了保证集成风管模块在安装过程中不受到损伤，所述的集成风管系统中，还包括保护框10，所述集成风管模块设置在所述保护框10内部。

实施例2：

参考图1至图5，一种实施例1的集成风管系统的安装方法，包括如下步骤：

第1步，在工厂中将若干风管单元2通过所述风管固定装置3并排固定在

所述共用支架1上，形成若干集成风管模块；

第2步，将集成风管模块运输至施工现场，对集成风管模块进行检查，确

认管组规格、辅配件、保温性能等满足安装要求；

第3步，采用移动平台拖运法将集成风管模块吊装至安装位置，如安装位

置在建筑内，则采用卷扬机滑轮系统将集成风管模块吊入安装位置；如安

装位置在建筑外部区域，则可利用塔吊将集成风管模块吊至安装位置后进

行装配。集成风管模块在吊装时，应捆扎牢固，起吊时，垂直下方不得站

人，当集成风管模块为不锈钢或铝板时，应在钢丝绳和吊具上做好防腐绝

缘措施，防止碳钢类材料与集成风管模块的板材直接接触后形成的电化学

腐蚀；

第4步，通过共用支架1上间隔设置的支架固定装置4将集成风管模块固

定在安装位置，通过风管单元2端部设置的连接装置5将相邻的集成风管

模块连接起来，如集成风管模块设置有落地支架8，则在支架固定装置4

固定完成后，再进行落地支架8的固定；

第5步，重复第3步以及第4步，直至集成风管模块全部完成固定连接，

形成集成风管系统；

第6步，对集成风管系统进行冲洗和密封性试验，对各风管单元2的开口

处进行密封，集成风管系统连接接地引线。

本实施例的一种集成风管系统的安装方法，集成风管模块可以在工厂中根据需要连接各种风管单元，形成可定制的标准模块，最后运至施工现场，进行整体吊装和安装，形成集成风管系统。由于本实施例的一种集成风管系统的安装方法工厂化预制程度较高，因此，集成风管系统的安装受材料、环境和技术限制相对较少，避免了风管之间因空间不足而导致中间的风管难以安装的问题，能提高风管的安装质量、节约制作材料、避免施工现场的各种资源浪费和垃圾的产生、有利于绿色施工。

作为较佳的实施方式，为了在安装过程中更好的固定风管单元，所述的集成风管系统的安装方法中，第4步中，首先，通过风管单元2的两侧设置吊耳6，将所述风管单元2悬挂在建筑结构9上设置的挂钩7上。

作为较佳的实施方式，为了使集成风管系统在安装过程中，吊耳6以及挂钩7的位置能够相互对应，更好的支撑集成风管系统，所述的集成风管系统的安装方法中，第1步中，首先，通过bim建模，确定各个风管单元2的长度、吊耳6的安装在风管单元2上的位置、以及挂钩7安装在建筑结构9上的位置。

作为较佳的实施方式，为了保证集成风管模块在安装过程中不受到损伤，所述的集成风管系统的安装方法中，第1步中，在形成若干集成风管模块后，在集成风管模块的外围设置保护框10；第3步中，在将集成风管模块吊装至安装位置后，拆除保护框10。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。