一种改进的节能灶的制作方法

本申请为2015年9月18日申请的，申请号为201510607133.x，发明名称为一种节能灶的专利的分案申请。

本发明涉及灶具技术领域，具体地说是一种改进的节能灶。

背景技术：

目前市场上、家庭中使用的传统油烟机有很多的缺点，比如吊高了，吸油烟效率降底，吊底了又比较容易碰头，从油烟产生到油烟机其间有70到90公分的距离，处理油烟的效率最多在百分之七十，还有百分之三十是在污染室内环境，所以传统油烟机还不是最好的厨房环保设备。

现在市场上出现了下吸式的油烟机，能够吸掉百分之九十多的油烟，但是存在以下问题：一、锅下和锅内的两股气流都必须全部抽吸走，油烟才能得以处理，这样势必加大电机功力；火苗在锅底的停留时间本身就短，加上大功率电机一抽就更短了，所以又必须加大燃气的供应，这就是用一种能源去消耗另一种能源，对节约能源是相当不利的；二、使用时间长了，吸油孔内和锅旁比较脏，当关掉吸油烟机之后，油烟处理部分的油烟气会出现返流现象，进而影响食物，久而久之，反而让人感到食物卫生状况的严重恶化；三、使用久了，处理油烟效果降底，消费者完全没有任何能力拆洗维护，无法消除污渍。

技术实现要素：

本发明提供一种结构简单、安全节能、吸油烟效率高的改进的节能灶。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种改进的节能灶，包括壳体、灶体、锅、水箱、点火机构、散气机构、吸油烟机构和回流机构，所述壳体设于所述灶体外部，所述水箱设于所述壳体后方，所述锅设于所述灶体上，所述灶体下部位于所述锅下方设有通风口，所述点火机构设于通风口处，所述回流机构围绕所述锅四周设置，所述散气机构围绕所述回流机构设置，并与所述灶体相连通，所述吸油烟机构设于所述壳体内部，并位于所述锅下方；所述散气机构包括转盘，所述灶体上和转盘上均设有一圈点火散气孔，所述转盘覆盖于所述灶体上；所述点火机构包括喷火莲蓬和控风板，所述喷火莲蓬设于所述通风口处，所述控风板设于所述喷火莲蓬下方，并与所述灶体相插接，位于所述点火机构和锅之间设有灶芯，所述灶芯包括芯部和围圈，所述芯部呈两端开口的空心圆柱形，所述围圈呈两端开口的空心倒圆台形，所述芯部和围圈同轴设置于所述喷火莲蓬上表面上，所述芯部的外侧面上设有顺时针旋转的螺旋凹槽，所述围圈的内侧面上设有呈发散状分布的长条形凹槽，所述芯部在径向上设有若干热量交换孔；所述喷火莲蓬上表面上设有一圈第一凸筋和一圈第二凸筋，所述围圈套设于所述第一凸筋外部，所述芯部套设于所述第二凸筋外部，所述喷火莲蓬上表面上还设有喷火孔；所述吸油烟机构包括油烟输送管、风机、油烟处理管和海绵油烟处理器，所述油烟输送管上端与所述灶体相连通，下端与所述风机相连接，所述油烟处理管设于所述风机下方，所述海绵油烟处理器设于所述油烟处理管下方；所述锅放置的灶体处设有一圈水管，所述水箱包括外层、内层和夹层，所述水管与所述水箱的内层相连通。

所述回流机构包括防回流罩和吸油烟罩，所述吸油烟罩设于所述锅四周，所述防回流罩设于所述吸油烟罩内壁上，并可相对所述吸油烟罩转动，所述防回流罩和吸油烟罩上均设有一圈通孔。

所述水箱上设有进水口。

所述水箱上设有排烟口，所述排烟口与夹层相连通。

所述排烟口上端设有盖子，所述盖子与排烟口转动连接。

所述水管上设有水龙头。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述改进的节能灶包括壳体、灶体、锅、水箱、回流机构、吸油烟机构、散气机构和点火机构，所述回流机构包括防回流罩和吸油烟罩，所述防回流罩可相对吸油烟罩转动，当防回流罩和吸油烟罩上的通孔相互错开时，便可阻隔油烟气返流，当两圈通孔相互重叠时，则可进行吸油烟；所述吸油烟机构包括油烟输送管、风机、油烟处理管和海绵油烟处理器，可以有效吸收并过滤吸进的油烟；所述散气机构包括转盘，所述灶体上和转盘上均设有一圈点火散气孔，当点火时打开点火散气孔，可以散发点火时突然彭涨的空气，等火苗燃烧稳定时，旋转转盘即可关闭散气孔，进而最大限度保存热量；所述芯部和围圈的设置可以有效地改变火的大小及加热效率，所述螺旋凹槽和长条形凹槽的设置可以将火导向锅底，提高加热效率，有效利用产生的热量，所述热量交换孔可以改善芯部内和芯部与围圈之间的热量差。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述改进的节能灶的结构示意图；

图2为本发明所述防回流罩的结构示意图；

图3为本发明所述吸油烟罩的结构示意图；

图4为本发明所述散气机构的结构示意图；

图5为本发明所述灶体的结构示意图。

图6为本发明所述灶芯与喷火莲蓬的爆炸图。

图7为为本发明所述芯部的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、壳体；2、灶体；3、锅；4、水箱；5、通风口；6、防回流罩；7、吸油烟罩；8、通孔；9、油烟输送管；10、风机；11、油烟处理管；12、海绵油烟处理器；13、转盘；14、点火散气孔；15、喷火莲蓬；16、控风板；17、水管；18、外层；19、内层；10、夹层；21、进水口；22、排烟口；23、盖子；24、水龙头；25、芯部；26、围圈；27、螺旋凹槽；28、长条形凹槽；29、热量交换孔；30、第一凸筋；31、第二凸筋；32、喷火孔；33、灶芯。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述一种改进的节能灶的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括壳体1、灶体2、锅3、水箱4、回流机构、吸油烟机构、散气机构和点火机构，所述壳体1设于所述灶体2外部，所述水箱4设有所述壳体1后方，所述灶体2下部设有通风口5，所述点火机构设于通风口5处，所述锅3架设于所述灶体2上，所述回流机构围绕所述锅3四周设置，所述散气机构围绕所述回流机构设置，并与所述灶体2相连通，所述吸油烟机构设于所述壳体1内部，并位于所述锅3下方；所述吸油烟机构包括油烟输送管9、风机10、油烟处理管11和海绵油烟处理器12，所述油烟输送管9上端与所述灶体2相连通，下端与所述风机10相连接，所述油烟处理管11设于所述风机10下方，所述海绵油烟处理器12设于所述油烟处理管11下方。可以有效吸收并过滤吸进的油烟；所述点火机构包括喷火莲蓬15和控风板16，所述喷火莲蓬15设于所述通风口5处，所述控风板16设于所述喷火莲蓬15下方，并与所述灶体2相插接，位于所述点火机构和锅3之间设有灶芯33，所述灶芯包括芯部25和围圈26，所述芯部25呈两端开口的空心圆柱形，所述围圈26呈两端开口的空心倒圆台形，所述芯部25和围圈26同轴设置于所述喷火莲蓬15上表面上，所述芯部25的外侧面上设有顺时针旋转的螺旋凹槽27，所述围圈26的内侧面上设有呈发散状分布的长条形凹槽28，所述芯部25在径向上设有若干热量交换孔29。所述芯部25和围圈26的设置可以有效地改变火的大小及加热效率，所述螺旋凹槽27和长条形凹槽28的设置可以将火导向锅3底，提高加热效率，有效利用产生的热量，所述热量交换孔29可以改善芯部25内和芯部25与围圈26之间的热量差。

本实施例中，所述喷火莲蓬15上表面上设有一圈第一凸筋30和一圈第二凸筋31，所述围圈26套设于所述第一凸筋30外部，所述芯部25套设于所述第二凸筋31外部，所述喷火莲蓬15上表面上还设有喷火孔32。

本实施例中，所述回流机构包括防回流罩6和吸油烟罩7，所述吸油烟罩7设于所述锅3四周，所述防回流罩6设于所述吸油烟罩7内壁上，并可相对所述吸油烟罩7转动，所述防回流罩6和吸油烟罩7上均设有一圈通孔8。所述防回流罩6可相对吸油烟罩7转动，当防回流罩6和吸油烟罩7上的通孔相互错开时，便可阻隔油烟气返流，当两圈通孔相互重叠时，则可进行吸油烟。

本实施例中，所述散气机构包括转盘13，所述灶体2上和转盘13上均设有一圈点火散气孔14，所述转盘13覆盖于所述灶体2上。当点火时打开点火散气孔，可以散发点火时突然彭涨的空气，等火苗燃烧稳定时，旋转转盘即可关闭散气孔，进而最大限度保存热量。

本实施例中，所述锅3放置的灶体2处设有一圈水管17，所述水箱4包括外层18、内层19和夹层20，所述水管17与所述水箱4的内层19相连通。

本实施例中，所述水箱4上设有进水口21。

本实施例中，所述水箱4上设有排烟口22，所述排烟口22与夹层20相连通。

本实施例中，所述排烟口22上端设有盖子23，所述盖子23与排烟口22转动连接。

本实施例中，所述水管17上设有水龙头24。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。