用于吊顶式空调器的吊杆支座组件的制作方法

本发明属于空调器技术领域，具体提供一种用于吊顶式空调器的吊杆支座组件。

背景技术：

随着近些年空调技术的不断成熟，同时居民对自身生活质量也有更高的要求，吊顶式空调器美观大气、送风均匀的特点，令其在空调器领域占有举足轻重的地位，人们也越来越倾向于在室内安装吊顶式空调，但是，由于吊顶式空调器是悬挂于天花板上，故人们对于吊顶式空调器的安全性也越来越关注。

为了使吊顶式空调器安全稳固地悬挂在天花板上，目前被广泛采用的技术手段是通过吊杆与空调器室内机的吊杆支座之间的连接将吊顶式空调器悬挂于天花板上，吊顶式空调器在正常工作时，电机会一直旋转，现有的吊顶式空调器的吊杆支座上都设置有方便吊杆进出的支座开口，该支座开口的方向与电机旋转的方向相反，由于惯性力的作用，吊杆支座会随电机一起旋转，进而会发生吊杆从支座开口处与吊杆支座脱离的情况，造成安全隐患。

相应地，本领域需要一种新的用于吊顶式空调器的吊杆支座组件来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有吊顶式空调器在正常工作时吊杆支座会随电机一起旋转而导致吊杆从支座开口处与吊杆支座脱离的问题，本发明提供了一种用于吊顶式空调器的吊杆支座组件，所述空调器包括电机，所述吊杆支座组件包括多根吊杆和多个吊杆支座，所述多个吊杆支座与空调器主体固定连接或一体形成，并且每个吊杆支座上都设置有支座安装孔，每根吊杆通过所述支座安装孔与相应的吊杆支座接合，其特征在于，所述支座安装孔包括方便所述吊杆进出所述支座安装孔的开口，所述开口的方向与所述电机旋转的方向相同。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述空调器还包括底板，所述电机以可旋转方式连接到所述底板。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述多个吊杆支座以环绕所述电机的方式固定连接到所述底板或者与所述底板一体形成。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述多个吊杆支座以等间距的方式沿周向均匀分布在所述底板上。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述吊杆支座组件包括三根吊杆和三个吊杆支座。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述底板为圆形，所述电机以可旋转方式连接到所述底板的圆心位置。

在上述吊杆支座组件的优选技术方案中，所述三个吊杆支座以与所述底板的圆心距离相等且与所述圆心的连线之间的夹角为120度的方式固定连接到所述底板或者与所述底板一体形成。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，吊杆支座组件包括多根吊杆和多个吊杆支座，多个吊杆支座与空调器主体(优选与底板)固定连接或一体形成，并且每个吊杆支座上都设置有支座安装孔，每根吊杆通过支座安装孔与吊杆支座接合，支座安装孔包括方便吊杆进出支座安装孔的支座开口，该支座开口的方向与电机的旋转方向相同，因此，在惯性力的作用下，吊杆支座会随电机一起旋转，从而使吊杆与吊杆支座安装孔卡合得更加紧密，吊杆不能经由支座开口从吊杆支座中脱出，大幅度提高了吊顶式空调器的安全性。

附图说明

下面参照附图并结合圆形吊顶式空调器来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是现有圆形吊顶式空调器的底板的仰视示意图。

图2是图1中a-a处的剖视图。

图3是本发明的圆形吊顶式空调器的底板的仰视示意图。

图4是图3中b-b处的剖视图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，本节描述的实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参阅图1和2，图1为现有圆形吊顶式空调器的底板的仰视示意图，图2为图1中a-a处的剖视图。如图1和2所示，该圆形吊顶式空调器包括底板1、电机6和用于将空调器悬挂到天花板上的吊杆支座组件。吊杆支座组件包括三个吊杆支座2和与吊杆支座2相连接的三根吊杆5，吊杆支座2以环绕电机6的方式沿周向等间距地固定连接到空调器的底板1或者与底板1一体形成。电机6以可旋转的方式连接到底板1的圆心位置。每个吊杆支座2上都设置有支座安装孔20，每个支座安装孔20都具有方便吊杆5进出支座安装孔20的开口30。如图1所示，支座安装孔20的开口30的方向为顺时针方向，而电机6的旋转方向4为逆时针方向，两者相反。继续参阅图2，吊杆5的下面设置有下部垫圈9和下部螺母8，吊杆5的上面设置有上部垫圈10和上部螺母11，在上部螺母11、上部垫圈10与下部垫圈9、下部螺母8的共同作用下，吊杆5与吊杆支座2紧密接合在一起。但是，结合图1，由于开口30的方向为顺时针方向，而电机6的旋转方向4为逆时针方向，在此种情况下，吊杆支座2会受到电机6的旋转方向4－即逆时针方向的惯性作用，会产生向逆时针方向4运动的趋势。在这种情况下，当上述垫圈9、10和螺母8、11因为长时间使用而变动松动时，吊杆支座2的逆时针运动会导致吊杆5从开口30处与吊杆支座2脱离，造成安全隐患。

接下来参阅图3和4，图3是本发明的圆形吊顶式空调器吊杆的底板的仰视示意图，图4是图3中b-b处的剖视图。如图3所示，该圆形吊顶式空调器包括底板1、电机6和用于将空调器悬挂到天花板上的吊杆支座组件。吊杆支座组件包括三个吊杆支座2和与吊杆支座2相连接的三根吊杆5，吊杆支座2以环绕电机6的方式沿周向等间距地固定连接到空调器的底板1或者与底板1一体形成。优选地，电机6以可旋转方式连接到底板1的圆心位置，三个吊杆支座2以与底板1的圆心距离相等且与所述圆心的连线之间的夹角为120度的方式固定连接到底板1或者与底板1一体形成。关于此点，需要指出的是，吊杆支座2可以独立制作并与空调器主体的一部分－例如底板1固定连接，也可以与底板1一体制成，电机6以可旋转的方式连接到底板1的圆心位置。每个吊杆支座2上都设置有支座安装孔20，每个支座安装孔20都具有方便吊杆5进出支座安装孔20的开口30。如图3所示，在本发明的实施方式中，支座安装孔20的开口30的方向为逆时针方向，电机6的旋转方向4也为逆时针方向，两者相同。继续参阅图4，本发明的吊杆支座组件还包括设置在吊杆5下面的下部垫圈9和下部螺母8以及设置在吊杆5上面的上部垫圈10和上部螺母11，在上部螺母11、上部垫圈10与下部垫圈9、下部螺母8的共同作用下，吊杆5与吊杆支座2紧密接合在一起。如上所述，与图1和2所示的现有技术不同，图3和4所示的本发明的支座安装孔20的开口30的方向为逆时针方向，电机6的旋转方向4也为逆时针方向，在此种情况下，吊杆支座2会受到电机6的旋转方向4－即逆时针方向的惯性作用，会产生向逆时针方向4运动的趋势。换句话说，在电机6运行过程中，吊杆支座2会有向吊杆5靠近的趋势，使得吊杆5与吊杆支座2会卡合得越来越紧，吊杆5不会从吊杆支座2中脱出。

关于本发明的技术方案，需要指出的是，尽管本申请中描述的是三个吊杆支座和三根吊杆，但是，这仅仅是示例性的，不应构成对本发明的任何限制，本领域技术人员可以根据需要来设置其他数量的吊杆支座和吊杆。此外，尽管本申请中描述的是吊杆支座与底板固定连接或一体制成，这也不是限制性的，在不改变本发明的基本原理－即电机旋转方向与吊杆支座开口方向相同的情况下，也可以将吊杆支座与空调器主体的其他构件或部分固定连接或一体制成。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。