本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种柜机接水槽及空调。
背景技术：
蒸发器是空调冷热转换的重要组件，其中当空气中的水蒸汽接触到蒸发器的翅片时会液化为冷凝水。冷凝水累积到一定程度就会从翅片上滴落，落下的冷凝水滴会被位于蒸发器翅片下方的接水槽收集，并通过相应的管路连接将冷凝水有效排出机体外部。
然而现有技术中的接水槽在收集冷凝水时会出现明显的滴水声，影响用户的使用舒适性。特别是在用户需要安静(例如睡眠时)休息时，该滴水声更是严重影响客户的使用体验感。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柜机接水槽，其能够明显改善接水槽收集冷水时的滴水声，提高用户舒适性。
本发明的另一目的在于提供一种包括上述柜机接水槽的空调，其能够改善使用时的滴水声，具有较好的使用体验。
本发明的实施例是这样实现的：
柜机接水槽，其包括接水槽本体，接水槽本体具备一端开口的容纳槽；第一凸台，第一凸台设置在容纳槽内，且第一凸台向蒸发器延伸；第一凸台的表面被构造成供蒸发器翅片上的冷凝水滴落进容纳槽的通道。
蒸发器翅片上冷凝水的聚集是空调技术领域存在许久的现象，在没有革命性的技术背景下，处理蒸发器翅片上的冷凝水主要是通过在蒸发器下部设置接水槽来收集冷凝水，并通过管路连接将冷凝水有效排出机体外部。然而，这样的处理方式会产出明显的水滴声，影响用户的使用舒适性。发明人经过试验和研究发现滴水声的产生使由于蒸发器位于接水槽上部与接水槽存在一定的高位差，过大的高度差会使得滴水声非常明显，进而影响了用户的使用舒适性。
如此，发明人设计了一种柜机接水槽，其包括接水槽本体和第一凸台。接水槽本体具备一端开口的容纳槽，接水槽设置在蒸发器翅片的下方。第一凸台设置在容纳槽内，且第一凸台向蒸发器延伸以减小柜机接水槽与蒸发器的高度差，从而减小了冷凝水进入接水槽的滴水声。进一步地，第一凸台的表面被构造成供蒸发器翅片上的冷凝水滴落进容纳槽的通道。通过这样的方式，蒸发器翅片上的冷凝水就能沿着第一凸台的表面顺利地进入滴水槽，这样一方面改变了现有技术冷凝水直接与接水槽底部撞击的情形；同时冷凝水是沿第一凸台的表面进入接水槽中，而不是直接滴入容纳有水液的滴水槽(冷凝水撞击水面也会产生明显的滴水声)。综上，这样的柜机接水槽结构简单、使用方便，能够有效地改善蒸发器翅片上的冷凝水在凝结后滴入接水槽腔体内时产生的滴水声，较好地改善用户的使用舒适性。
在本发明的一种实施例中：
上述第一凸台伸出容纳槽至预设高度。
在本发明的一种实施例中：
上述第一凸台具备靠近容纳槽底部的宽端和远离容纳槽底板的窄端；
在第一凸台的表面，窄端到宽端平滑过渡。
在本发明的一种实施例中：
上述宽端设置在容纳槽底部。
在本发明的一种实施例中：
上述第一凸台的窄端的横截面和宽端的横截面均为矩形，窄端的边缘向宽端相邻的边缘延伸以形成四个过渡面。
在本发明的一种实施例中：
上述过渡面均为平面。
在本发明的一种实施例中：
上述第一凸台的窄端圆角过渡，相邻的过渡面之间通过矩形面连接。
在本发明的一种实施例中：
上述容纳槽具备长度方向的两端，第一凸台沿容纳槽的长度方向延伸。
在本发明的一种实施例中：
上述第一凸台包括多个子凸台，多个子凸台沿容纳槽长度方向布置。
一种空调，其包括柜机本体、蒸发器和上述任意一项的柜机接水槽；柜机接水槽设置在柜机本体上，且柜机接水槽的容纳槽与蒸发器的翅片相对。
这样的空调包括上述的柜机接水槽，因而具备柜机接水槽的全部有益效果。进一步地，柜机接水槽设置在柜机本体上，且柜机接水槽的容纳槽与蒸发器的翅片相对。使用时，蒸发器高效地进行冷热交换，蒸发器的翅片上会产生冷凝水在聚集后滴落进接水槽本体的容纳槽。需要说明的是，在本方案中，蒸发器翅片上的冷凝水沿第一凸台的表面滴落进容纳槽，这样的设置方式一方面适应了空调内部紧凑的布局；另一方面采用了最简单的设计减小了接水槽本体与蒸发器的高度差，改善了柜机接水槽产生滴水声的情况。
本发明实施例的有益效果是：
柜机接水槽，其包括接水槽本体和第一凸台。接水槽本体具备一端开口的容纳槽，接水槽设置在蒸发器翅片的下方。第一凸台设置在容纳槽内，且第一凸台向蒸发器延伸以减小柜机接水槽与蒸发器的高度差，从而减小了冷凝水进入接水槽的滴水声。第一凸台的表面被构造成供蒸发器翅片上的冷凝水滴落进容纳槽的通道。如此，蒸发器翅片上的冷凝水就能沿着第一凸台的表面顺利地进入滴水槽，这样一方面改变了现有技术冷凝水直接与接水槽底部撞击的情形；同时冷凝水是沿第一凸台的表面进入接水槽中，而不是直接滴入容纳有水液的滴水槽(冷凝水撞击水面也会产生明显的滴水声)。综上，这样的柜机接水槽结构简单、使用方便，能够有效地改善蒸发器翅片上的冷凝水在凝结后滴入接水槽腔体内时产生的滴水声，较好地改善用户的使用舒适性。
一种空调，其包括柜机本体、蒸发器和上述的柜机接水槽；柜机接水槽设置在柜机本体上，且柜机接水槽的容纳槽与蒸发器的翅片相对。使用时，蒸发器高效地进行冷热交换，蒸发器的翅片上会产生冷凝水在聚集后滴落进接水槽本体的容纳槽。且蒸发器翅片上的冷凝水沿第一凸台的表面滴落进容纳槽，如此一方面适应了空调内部紧凑的布局；另一方面采用了最简单的设计减小了接水槽本体与蒸发器的高度差，改善了柜机接水槽产生滴水声的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的本实施例提供的一种柜机接水槽的结构示意图；
图2为图1另一个视角的结构示意图；
图3为图1的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的空调的剖视图。
图标：10-柜机接水槽；11-接水槽本体；110-容纳槽；12-第一凸台；121-窄端；122-宽端；125-过渡面；126-子凸台；13-导水管；14-凹陷部；20-空调；21-柜机本体；22-蒸发器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1，图1为本发明的本实施例提供一种柜机接水槽10的结构示意图，柜机接水槽10包括接水槽本体11和第一凸台12。
接水槽本体11具备一端开口的容纳槽110；第一凸台12设置在容纳槽110内，且第一凸台12向蒸发器22延伸；第一凸台12的表面被构造成供蒸发器22翅片上的冷凝水滴落进容纳槽110的通道。
处理蒸发器22翅片上的冷凝水主要是通过在蒸发器22下部设置接水槽来收集冷凝水，并通过管路连接将冷凝水有效排出机体外部。然而，这样的处理方式会产出明显的水滴声，影响用户的使用舒适性。发明人经过试验和研究发现滴水声的产生使由于蒸发器22位于接水槽上部与接水槽存在一定的高位差，过大的高度差会使得滴水声非常明显，进而影响了用户的使用舒适性。对此，发明人设计了一种柜机接水槽10，其包括接水槽本体11和第一凸台12。接水槽本体11具备一端开口的容纳槽110，接水槽设置在蒸发器22翅片的下方。第一凸台12设置在容纳槽110内，且第一凸台12向蒸发器22延伸以减小柜机接水槽10与蒸发器22的高度差，从而减小了冷凝水进入接水槽的滴水声。
进一步地，第一凸台12的表面被构造成供蒸发器22翅片上的冷凝水滴落进容纳槽110的通道。通过这样的方式，蒸发器22翅片上的冷凝水就能沿着第一凸台12的表面顺利地进入滴水槽，这样一方面改变了现有技术冷凝水直接与接水槽底部撞击的情形；同时冷凝水是沿第一凸台12的表面进入接水槽中，而不是直接滴入容纳有水液的滴水槽(冷凝水撞击水面也会产生明显的滴水声)。综上，这样的柜机接水槽10结构简单、使用方便，能够有效地改善蒸发器22翅片上的冷凝水在凝结后滴入接水槽腔体内时产生的滴水声，较好地改善用户的使用舒适性。
图2为图1中柜机接水槽10的结构示意图。参照图2，从图2中可以看出，在本发明的本实施例中，第一凸台12伸出容纳槽110至预设高度。
使第一凸台12伸出容纳槽110外至预设高度，相较于将第一凸台12设置在容纳槽110内部，这样的设置方式使得柜机接水槽10与蒸发器22翅片具有更小的高度差，从而改善柜机接水槽10出现滴水声的想象。
图3为图1的局部放大图，以示出柜机接水槽10的局部细节。
请参照图1-3，在本发明的本实施例中，上述第一凸台12具备靠近容纳槽110底部的宽端122和远离容纳槽110底板的窄端121；在第一凸台12的表面，窄端121到宽端122平滑过渡。第一凸台12的宽端122和窄端121，且窄端121到宽端122平滑过渡，如此保证水滴能够平滑地落入容纳槽110，且减小冷凝水与第一凸台12的撞击，避免水滴承受过大的撞击分散出过多的小液滴而产生二次滴水声。
进一步地，在本实施例中，上述宽端122设置在容纳槽110底部。宽端122直接设置在容纳槽110底部的方式保障了经过第一凸台12表面的液滴可以直接进入容纳槽110；相较于第一凸台12下增设底座的方式，这样虽然也可以减小柜机接水槽10与蒸发器22翅片的高度差，但是第一凸台12表面的液滴还是可能从第一凸台12底部掉落进容纳槽110底部而发出滴水声。第一凸台12的宽端122直接设置在容纳槽110底部的方式则不会出现这样的问题。
进一步地，在本发明的本实施例中，上述第一凸台12的窄端121的横截面和宽端122的横截面均为矩形，窄端121的边缘向宽端122相邻的边缘延伸以形成四个过渡面125。如此形成了更多的过渡面125以承接冷凝水滴；且相邻过渡面125之间棱边可以分散大的冷凝水滴为小的冷凝水滴，从减小液滴体积的角度改善柜机接水槽10出现明显水滴声的情况。
可选地，在本发明的本实施例中，上述过渡面125均为平面。这时，第一凸台12为近似四棱台的形状。这样的形状具有结构稳定，制造方便的特点；且过渡面125为平面时，相邻过渡面125的棱边为直线，具有更好地分割液滴的能力。
从图3中可以看出，在本发明的本实施例中，第一凸台12的窄端121圆角过渡，相邻的过渡面125之间通过矩形面连接。圆角过渡有利于液滴平滑地流入过渡面125，而不会严重的四溅开。相邻的过渡面125之间通过矩形面连接增加了过渡面125边缘分割水滴的能力，将小水滴或者溅开的水滴继续分散为更小的液滴，进一步改善了柜机接水槽10的滴水声的情形。
从图1和图2还可以看出，在本发明的本实施例中，上述容纳槽110具备长度方向的两端，第一凸台12沿容纳槽110的长度方向延伸。如此，使得在容纳槽110长度方向可以更多地分散液滴，更全面地改善柜机接水槽10出现滴水声的情况。
继续参照图1和图2，从图中还可以看出，在本实施例中，上述第一凸台12包括多个子凸台126，多个子凸台126沿容纳槽110长度方向布置。因为蒸发器22翅片上冷凝水的分布不均匀，且多个子凸台126的方式能够更好地保障表面形状，保证第一凸台12消解液滴产生滴水声的情况。
图4为本发明实施例提供的一种空调20的剖视图。
参照图4，从图4还可以看出，本发明的实施例还提供一种空调20，其包括柜机本体21、蒸发器22和上述任意一项的柜机接水槽10；柜机接水槽10设置在柜机本体21上，且柜机接水槽10的容纳槽110与蒸发器22的翅片相对。
这样的空调20包括上述的柜机接水槽10，因而具备柜机接水槽10的全部有益效果。进一步地，柜机接水槽10设置在柜机本体21上，且柜机接水槽10的容纳槽110与蒸发器22的翅片相对。使用时，蒸发器22高效地进行冷热交换，蒸发器22的翅片上会产生冷凝水在聚集后滴落进接水槽本体11的容纳槽110。需要说明的是，在本方案中，蒸发器22翅片上的冷凝水沿第一凸台12的表面滴落进容纳槽110，这样的设置方式一方面适应了空调20内部紧凑的布局；另一方面采用了最简单的设计减小了接水槽本体11与蒸发器22的高度差，改善了柜机接水槽10产生滴水声的情况。
进一步地，从图4中还可以看出，空调20中具有多蒸发器22翅片，柜机接水槽10均位于蒸发器22翅片下方。接水槽本体11的底部上设置有导水管13，该导水管13用于将容纳槽110底部的液体导出到柜机外。接水槽本体11的侧面还具有便于其他管线通过的凹陷部14。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。