一种液化气灶的制作方法

本发明涉及一种液化气灶。

背景技术：

现有技术中，液化气灶具的搁锅架大都采用一个底圈再配置三到五根向上支出的搁锅条，使用时，火焰向上顺着锅底由中间向边缘飘，在火焰的下面则是由向上支出的搁锅条构成的空腔，一方面火焰毫无阻滞地向上飘，使得火焰与锅底的接触时间较短，另一方面火焰下面的空腔造成热量的辐射损失，进而导致灶具的热效率不高。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种节能环保的一种液化气灶。

本发明提供一种液化气灶，包括灶座、锅架、封火圈，所述是锅架与灶座连接，所述封火圈与锅架连接；

进一步的，所述锅架上设有三至五根第一搁锅条；

进一步的，所述封火圈下端固定设有相对应的三至五个第一限位凹槽，第一限位凹槽与锅架上的搁锅条相互配合限位安装；

进一步的，所述封火圈的内侧壁上固定设有三根以上的第二搁锅条。

作为本发明的进一步方案：一种液化气灶，包括灶座、封火圈，所述封火圈与灶座固定连接；

进一步的，所述灶座上固定设有限位凸台，所述限位凸台的弧度设为60度；

进一步的，所述封火圈上固定设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽的弧度设为60度，且与灶座上的限位凸台相配合；

进一步的，所述封火圈上固定设有通气孔；

进一步的，所述封火圈的内侧壁上固定设有三根以上的第二搁锅条。

作为本发明的进一步方案：所述封火圈表面采用镀黑处理。

作为本发明的进一步方案：所述封火圈分为内圈与外圈，且内圈与外圈可拆卸。

本发明的效果是：本发明一种液化气灶，通过将封火圈与灶具的灶座制作为一体，通过封火圈的设置增加了火焰与锅底的接触时间，并使火焰的热量不至于产生浪费，并通过将封火圈的内壁进行镀黑处理，增强反射至锅底的火焰热量度，提高能量的利用，且使用广泛，即可在现有的灶具上进行改进，也可将灶具与封火圈制作成一体型。据样品测试，改进后的液化灶较未改进时，可节省液化气30％-50％。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明实施例一的整体结构轴测示意图；

图2是本发明实施例一的封火圈轴测示意图；

图3是本发明实施例二的整体结构轴测示意图；

图4是本发明实施例二的灶座轴测示意图；

图5是本发明实施例二的封火圈轴测示意图。

其中，图中标号所表示的构件或部位为：

1：灶座、2：锅架、3：封火圈、3-1：搁锅条、3-2：限位凹槽、1'：灶座、1-1：限位凸台、3'：封火圈、3-3：通气孔、3-4：限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明详细说明。

实施例一：结合图1与图2所示，本发明是一种液化气灶，包括灶座1、锅架2、封火圈3，是锅架2与灶座1连接，封火圈3与锅架2连接；

进一步的，锅架2上设有三至五根搁锅条(未标示)；

进一步的，封火圈3下端固定设有相对应的三至五个限位凹槽3-2，限位凹槽3-2与锅架2上的搁锅条(未标示)相互配合限位安装；

进一步的，封火圈3的内侧壁上固定设有三根以上的搁锅条3-1。

实施例一：结合图3与图5所示，本发明是一种液化气灶，包括灶座1'、封火圈3'，封火圈3'与灶座1'固定连接；

进一步的，灶座1'上固定设有限位凸台1-1，限位凸台1-1的弧度设为60度；

进一步的，封火圈3'上固定设有限位凹槽3-4，限位凹槽3-4的弧度设为60度，且与灶座1'上的限位凸台1-1相配合；

进一步的，封火圈3'上固定设有2个以上的通气孔3-3；

进一步的，封火圈3'的内侧壁上固定设有三根以上的搁锅条3-1'。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种液化气灶，包括灶座、锅架、封火圈，所述是锅架与灶座连接，所述封火圈与锅架连接；所述锅架上设有三至五根第一搁锅条；所述封火圈下端固定设有相对应的三至五个限位凹槽，限位凹槽与锅架上的第一搁锅条相互配合限位安装。本发明的效果是：本发明一种液化气灶，通过将封火圈与灶具的灶座制作为一体，通过封火圈的设置增加了火焰与锅底的接触时间，并使火焰的热量不至于产生浪费，并通过将封火圈的内壁进行镀黑处理，增强反射至锅底的火焰热量度，提高能量的利用，且使用广泛，即可在现有的灶具上进行改进，也可将灶具与封火圈制作成一体型。

技术研发人员：黄振雄
受保护的技术使用者：祁东县六合贸易有限公司长沙分公司
技术研发日：2017.08.23
技术公布日：2017.11.10