一种氯酸钾生产用干燥装置的制作方法

本发明涉及氯酸钾生产技术领域，具体为一种氯酸钾生产用干燥装置。

背景技术：

氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂，如混有一定杂质，有时候甚至会在日光照射下自爆，遇浓硫酸会爆炸，可与用二氧化锰做催化剂，在加热条件下反应生成氧气，由离子构成，氯酸钾绝不能用以与盐酸反应制备氯气，因为会形成易爆的二氧化氯，也根本不能得到纯净的氯气。

氯酸钾在生产时需要使用到干燥装置，但是现有的干燥装置在对氯酸钾进行干燥时，氯酸钾都是堆积在一起，堆积在内部的氯酸钾无法得到充分的干燥，干燥效果差，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氯酸钾生产用干燥装置，具备干燥效果好的优点，解决了现有的干燥装置在对氯酸钾进行干燥时，氯酸钾都是堆积在一起，堆积在内部的氯酸钾无法得到充分的干燥，干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯酸钾生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有网箱，所述网箱两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离网箱的一端与壳体的内壁固定连接，所述壳体内壁两侧的底部均固定连接有两个加热基座，两个加热基座之间固定连接有加热管，所述壳体正面的左侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手；

所述壳体顶部的中轴处固定连接有传动箱，所述传动箱背面的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆的表面套设有框架，所述框架的顶部与传动箱的内壁滑动连接，所述框架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至壳体的内部固定连接有滑杆，所述滑杆底部的中轴处固定连接有固定板，所述固定板正面的底部固定连接有第二卡杆，所述壳体内壁的后侧焊接有活动柱，所述活动柱的表面套设有支杆，所述支杆正面的顶部开设有活动槽，所述第二卡杆的正面穿过活动槽并延伸至支杆的前侧，所述支杆的底部延伸至网箱的内部固定连接有拨杆。

优选的，所述框架的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述滑杆表面的两侧均套设有套筒，所述套筒的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与传动箱的背面焊接。

优选的，所述传动箱的底部和壳体的顶部均开设有开口，且开口与连接杆配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置电机、转盘、第一卡杆、框架、连接杆、滑杆、固定板、第二卡杆、活动柱、支杆、活动槽和拨杆的配合使用，解决了现有的干燥装置在对氯酸钾进行干燥时，氯酸钾都是堆积在一起，堆积在内部的氯酸钾无法得到充分的干燥，干燥效果差的问题，该氯酸钾生产用干燥装置，具备干燥效果好的优点，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率。

2、本发明通过滑块和滑槽的设置，使框架在传动箱的内部滑动的更加顺畅，减少了框架与传动箱之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽也对框架起到限位的作用，避免框架在移动的过程中出现倾斜的现象，通过套筒和固定杆的设置，对滑杆起到限位的作用，避免滑杆在移动的过程中出现倾斜的现象，通过支撑板的设置，对电机起到支撑和固定的作用，避免电机从传动箱的表面出现脱落的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传动箱的主视剖面图；

图3为本发明传动箱的右视图；

图4为本发明壳体的主视图；

图5为本发明拨杆的结构示意图。

图中：1壳体、2网箱、3支撑杆、4加热基座、5加热管、6传动箱、7电机、8转盘、9第一卡杆、10框架、11连接杆、12滑杆、13固定板、14第二卡杆、15活动柱、16支杆、17活动槽、18拨杆、19箱门、20把手、21滑块、22滑槽、23套筒、24固定杆、25支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种氯酸钾生产用干燥装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有网箱2，网箱2两侧的顶部均固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离网箱2的一端与壳体1的内壁固定连接，壳体1内壁两侧的底部均固定连接有两个加热基座4，两个加热基座4之间固定连接有加热管5，壳体1正面的左侧通过合页活动连接有箱门19，箱门19正表面的右侧固定连接有把手20；

壳体1顶部的中轴处固定连接有传动箱6，传动箱6背面的中心处固定连接有电机7，电机7的底部固定连接有支撑板25，支撑板25的正面与传动箱6的背面焊接，通过支撑板25的设置，对电机7起到支撑和固定的作用，避免电机7从传动箱6的表面出现脱落的现象，电机7的输出端贯穿至传动箱6的内部固定连接有转盘8，转盘8正面的顶部固定连接有第一卡杆9，第一卡杆9的表面套设有框架10，框架10的顶部与传动箱6的内壁滑动连接，框架10的顶部固定连接有滑块21，传动箱6内壁的顶部开设有与滑块21配合使用的滑槽22，通过滑块21和滑槽22的设置，使框架10在传动箱6的内部滑动的更加顺畅，减少了框架10与传动箱6之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块21和滑槽22也对框架10起到限位的作用，避免框架10在移动的过程中出现倾斜的现象，框架10的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部贯穿至壳体1的内部固定连接有滑杆12，传动箱6的底部和壳体1的顶部均开设有开口，且开口与连接杆11配合使用，滑杆12表面的两侧均套设有套筒23，套筒23的顶部固定连接有固定杆24，固定杆24的顶部与壳体1的内壁固定连接，通过套筒23和固定杆24的设置，对滑杆12起到限位的作用，避免滑杆12在移动的过程中出现倾斜的现象，滑杆12底部的中轴处固定连接有固定板13，固定板13正面的底部固定连接有第二卡杆14，壳体1内壁的后侧焊接有活动柱15，活动柱15的表面套设有支杆16，支杆16正面的顶部开设有活动槽17，第二卡杆14的正面穿过活动槽17并延伸至支杆16的前侧，支杆16的底部延伸至网箱2的内部固定连接有拨杆18。

使用时，使用者打开箱门19把需要干燥的氯酸钾放入网箱2的内部，然后启动电机7和加热基座4，加热基座4经过加热管5对壳体1的内部进行加热，电机7带动转盘8旋转，转盘8带动第一卡杆9旋转，第一卡杆9带动框架10左右移动，框架10带动连接杆11左右移动，连接杆11带动滑杆12左右移动，滑杆12带动固定板13和第二卡杆14左右移动，第二卡杆14移动的同时经过活动槽17带动支杆16围绕活动柱15小幅度往复旋转，支杆16经过活动柱15带动拨杆18小幅度往复旋转，从而拨动氯酸钾，使堆积在内部的氯酸钾得到充分的干燥。

综上所述：该氯酸钾生产用干燥装置，通过设置电机7、转盘8、第一卡杆9、框架10、连接杆11、滑杆12、固定板13、第二卡杆14、活动柱15、支杆16、活动槽17和拨杆18的配合使用，解决了现有的干燥装置在对氯酸钾进行干燥时，氯酸钾都是堆积在一起，堆积在内部的氯酸钾无法得到充分的干燥，干燥效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。