螺旋太阳能集热管的加工方法与流程

本发明涉及太阳能集热技术领域，尤其是一种加工采集太阳能的真空集热管的方法。

背景技术：

现有的用于采集太阳能的真空集热管一般包括圆形玻璃集热管，所述集热管的管壁为内有光谱选择性涂层的真空玻璃双层管壁，集热管一端开口，涂层可以选择性地吸收太阳光谱，最大限度地吸收太阳辐射能。经阳光照射，光子撞击涂层，太阳能转化成热能，水从涂层外吸热，水温升高，密度减小，热水向上运动，而比重一个长的冷水下降，因而在集热管中上部水温较高，下部水温较低，而且阳光照射的范围又多在上部，更加加剧了上部水温热，下部水温较低的现象，造成管内的水温加热不均匀，下部温度低的水难以得到有效加热，使整个集热管对水的加热效率降底。另外，由于整段集热管受到太阳的辐射并不一定均匀，因而整段集热管如果进出水的前后端没有压力差，则整段集热管内的水温也较难平衡，影响加热效率；而且一端开口的集热管不能直接水管，让水直接流经。对于加工技术，现有的一端封口的集热管，一般都采用对于封口端的双层管壁进行火烧燎口，之后拉伸封口，退火的工艺流程，这样就没办法不能做到两端内管开口，内外管封口的效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是提供一种螺旋太阳能集热管的加工方法，以解决现有的太阳能集热管内上下部及轴向各段加热不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本螺旋太阳能集热管的加工方法包括加工一种螺旋太阳能集热管，所述螺旋太阳能集热管包括圆形玻璃集热管，所述集热管的管壁为内有光谱选择性涂层的双层玻璃的真空密封管壁，所述集热管两端开口，所述集热管内轴向依次设有多个螺旋件，每个所述螺旋件包括一根与所述集热管轴向设置的透明树脂制成的圆杆，所述圆杆径向上均匀设置有透明树脂的螺纹段；所述圆杆的直径小于所述集热管内径的百分之二；当所述集热管内水受加热产生流动时，水流动产生压力驱动所述螺纹件轻微旋转，驱动所述集热管内的水同时进行径向和轴向流动；所述螺纹段与所述圆杆一体成型；

其加工步骤包括：

a加工集热管：下料好的内玻璃圆筒坯料和外玻璃圆筒坯料，内圆筒坯料的内径等于集热管的管壁内径，外圆筒坯料的外径等于集热管管壁的外径，将光谱选择性涂层压制成片，围在内玻璃圆筒坯料外，火燎加热内外玻璃圆筒坯料的两端，分别从外热玻璃圆筒坯料两端拉伸出玻璃至内玻璃圆筒坯料的两端，支持片的光谱选择性涂层受热融化附着在内玻璃圆筒坯料外侧；

b加工螺纹件：按一根长圆杆和螺纹段的形状做成树脂注塑模，长圆杆的长度等于一个集热管内所有螺纹件的长度之和，用树脂材料注塑成一个长的螺纹件坯料，将螺纹件坯料用多个切刀的冲切机冲切成多个螺纹件；

c装配：将步骤b获得的螺纹件依次放入步骤a获得的集热管内。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述螺纹段外端与所述集热管内壁之间的距离在所述集热管内径百分之十二至百分之十八的范围内。

进一步的：所述螺纹段外端与所述集热管内壁之间的距离为所述集热管内径的百分之十二。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本螺旋太阳能集热管的加工方法加工的螺旋太阳能集热管为双层玻璃的真空密封管壁，集热管两端开口，两端可以直接接水管；采用带螺纹段的螺纹件，利用集热管内受加热产生流动时，水流动产生压力驱动所述螺纹件轻微旋转，在没有外部驱动力及两端水压差的情况下，螺纹件可以同时让集热管内的水以沿集热管径向流动和轴向流动，自动地平衡均匀受热，达到集热管上部和下部受热均匀，各段受热均匀，加热效率高的效果；透明树脂为材料，再加上螺纹段和圆杆的尺寸要求，既不影响受热，又比较轻便，旋转阻力小。本方法采用将光谱选择性涂层压制成片在放入内玻璃圆筒坯料外侧，加热溶解的形式，保证了涂料的稳定性；内外玻璃圆筒两端火燎加热，并拉伸密封，很好的完成真空密封。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

如图1、图2所示的本螺旋太阳能集热管的加工方法，它包括圆形玻璃集热管，集热管的管壁为内有光谱选择性涂层2的双层玻璃的真空密封管壁，外管壁1和内管壁3密封形成真空管壁，集热管两端开口，两端可以直接接水管；集热管内轴向依次设有多个螺纹件，每个螺纹件包括一根与集热管轴向设置的透明树脂制成的圆杆4，圆杆4径向上均匀设置有透明树脂的螺纹段5；圆杆4的直径b小于集热管内径a的百分之二；螺纹段5和圆杆4一体成型，既简化结构，又可以将对水流的阻碍降到最低；当集热管内水受加热产生流动时，水流动产生压力驱动螺纹件轻微旋转，驱动集热管内的水同时进行径向和轴向流动。螺纹段5外端与集热管内壁之间的距离c在集热管内径a百分之十二至百分之十八的范围内，具体的，螺纹段5外端与集热管内壁之间的距离c为集热管内径a百分之十二。透明树脂为材料，再加上螺纹段5和圆杆4的尺寸要求，既不影响受热，又比较轻便，旋转阻力小。

其加工步骤包括：

a加工集热管：下料好的内玻璃圆筒坯料和外玻璃圆筒坯料，内圆筒坯料的内径等于集热管的管壁内径，外圆筒坯料的外径等于集热管管壁的外径，将光谱选择性涂层压制成片，围在内玻璃圆筒坯料外，火燎加热内外玻璃圆筒坯料的两端，分别从外热玻璃圆筒坯料两端拉伸出玻璃至内玻璃圆筒坯料的两端，支持片的光谱选择性涂层受热融化附着在内玻璃圆筒坯料外侧；b加工螺纹件：按一根长圆杆和螺纹段的形状做成树脂注塑模，长圆杆的长度等于一个集热管内所有螺纹件的长度之和，用树脂材料注塑成一个长的螺纹件坯料，将螺纹件坯料用多个切刀的冲切机冲切成多个螺纹件；c装配：将步骤b获得的螺纹件依次放入步骤a获得的集热管内。本方法采用将光谱选择性涂层压制成片在放入内玻璃圆筒坯料外侧，加热溶解的形式，保证了涂料的稳定性；内外玻璃圆筒两端火燎加热，并拉伸密封，很好的完成真空密封。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种螺旋太阳能集热管的加工方法，包括加工一种螺旋太阳能集热管，它包括圆形玻璃集热管，管壁为内有光谱选择性涂层的双层玻璃的真空密封管壁，集热管两端开口，集热管内轴向依次设有多个螺旋件，每个螺旋件包括一根与集热管轴向设置的透明树脂制成的圆杆，圆杆径向上均匀设置有透明树脂的螺纹段；其加工步骤包括：A加工集热管；B加工螺纹件：按一根长度等于所有集热管内圆杆长度之和的圆杆和螺纹段的形状做成树脂注塑模，用树脂材料注塑成一个长的螺纹件坯料，将螺纹件坯料用多个切刀的冲切机冲切成多个螺纹件；C装配。本发明可以解决现有的太阳能集热管内上下部及轴向各段加热不均匀的问题。

技术研发人员：韦治东
受保护的技术使用者：韦治东
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2018.04.17