商用型餐厨垃圾处理系统的制作方法

文档序号:10635444阅读:581来源:国知局
商用型餐厨垃圾处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种商用型餐厨垃圾处理系统,它包括用于将餐厨垃圾研磨击碎的研磨部、用于将研磨部研磨击碎后的餐厨垃圾脱水甩干的脱水部,研磨部包括研磨壳体、研磨腔、研磨组件、研磨电机,研磨电机的转轴穿过研磨腔的底部与研磨组件相传动连接,下研磨腔与研磨壳体上均开有开口,两个开口形成垃圾的排出口,脱水部包括脱水机构,脱水机构包括转动连接于脱水壳体内的用于挤干垃圾的螺旋叶片、与螺旋叶片相传动连接的脱水电机。商用餐厨垃圾处理系统将餐厨垃圾经过研磨部的研磨和脱水部的脱水处理,不仅从源头上控制水分,有效地缩短餐厨垃圾的收集、运输过程,而且能耗低,脱水率高。
【专利说明】
商用型餐厨垃圾处理系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种商用型餐厨垃圾处理系统。
【背景技术】
[0002]鉴于我国餐厨垃圾的特殊性,我国餐厨废弃物的技术选择不能盲目照搬国外案例。国外的处理思路偏向于减量化、无害化,我国餐厨废弃物量大、有机质含量高,处理思路要寻求资源化,发展循环经济、实现循环利用。
[0003]但是餐厨垃圾的资源化难主要表现在收运环节。含水量过高造成了餐厨垃圾的处理成本居高不下,目前餐厨垃圾的成分中,85%以上是水分,无论是做厌氧消化或是生物堆肥处理,从物流角度上都是不经济的。一吨水通过下水道进入污水处理厂的处理成本大约I元左右,而通过餐厨垃圾收集后进行交通运输的成本要100元甚至200元以上。一些餐厨企业为了凑足数量,采取往垃圾里掺水等方法,除了面上浮着一层油花花,下面几乎是水,收运的效率大大降低。含水量过高也使得餐厨垃圾加快了腐蚀进程,资源化利用率降低。
[0004]现有的餐厨垃圾的脱水方式有加热蒸发方式和离心脱水方式的脱水率低,脱水率仅达50%,减容率约40%,而且加热蒸发方式和离心脱水方式的能耗高,另外加热蒸发方式和离心脱水方式只能间歇运行,连续作业性能差,处理速度慢,影响了厨房的工作效率和环境。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种脱水效率高、能耗底的商用型餐厨垃圾处理系统。
[0006]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种商用型餐厨垃圾处理系统,它包括用于将餐厨垃圾研磨击碎的研磨部、用于将研磨部研磨击碎后的餐厨垃圾脱水甩干的脱水部,
所述研磨部包括研磨壳体、安装于所述研磨壳体内的研磨腔、安装于所述研磨腔内且将所述研磨腔分为上研磨腔和下研磨腔的研磨组件、安装于所述研磨壳体内且位于下研磨腔下方的研磨电机,所述研磨电机的转轴穿过研磨腔的底部与所述研磨组件相传动连接,所述下研磨腔与所述研磨壳体上均开有开口,两个开口形成垃圾的排出口,
所述脱水部包括脱水壳体、设置于所述脱水壳体内的脱水机构,所述脱水壳体下端部开设有与所述排出口相连通的垃圾的进料口、其上端部开设有垃圾的出料口,所述脱水机构包括转动连接于所述脱水壳体内的用于挤干垃圾的螺旋叶片、与所述螺旋叶片相传动连接的脱水电机。
[0007]优化的,所述研磨组件包括固定于所述研磨壳体内的研磨圈、与所述研磨电机的转轴相固定连接且位于研磨圈内的研磨盘,所述研磨圈为呈筒状的圈本体,圈本体的内侧周圈间隔设有多个研磨条,其内侧底部设有向其轴心延伸的研磨凸起,所述研磨凸起突出于所述研磨条外,所述研磨盘位于所述研磨凸起上方且其周围具有研磨齿轮。
[0008]进一步地,所述研磨盘上连接有重型研磨块,所述重型研磨块对着的所述研磨圈内壁的侧面上开设有贯穿所述重型研磨块上下端面的研磨槽,与上述侧面相对的侧面以及上端面之间设有弧形过渡面。
[0009]优化的,所述脱水机构还包括与所述脱水电机相传动连接且竖直设置的脱水转轴,所述螺旋叶片固定于所述脱水转轴上,所述进料口与出料口均位于所述脱水壳体的侧壁上。
[0010]进一步地,所述脱水转轴的上端连接有用于挤压、排出垃圾拨片,所述拨片与所述脱水转轴相垂直其两端具有向下延伸的翼部。
[0011]优化的,所述脱水部还包括脱水箱体,所述脱水壳体以及脱水机构安装于所述脱水箱体内,所述脱水箱体在所述进料口和出料口相对的位置上分别开设有进料孔和出料孔。
[0012]优化的,所述脱水壳体的侧壁为网格状。
[0013]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:商用餐厨垃圾处理系统将餐厨垃圾经过研磨部的研磨和脱水部的脱水处理,从源头上控制水分,有效地缩短餐厨垃圾的收集、运输过程,避免了餐厨垃圾收运对环境的污染,大幅降低餐厨垃圾收运成本,保证餐厨垃圾收运的经济性,实现餐厨垃圾的就地回收,再将餐厨垃圾收运环节节省下来的部分资金补贴给一些餐饮企业,激励餐饮企业自觉自愿地将餐厨垃圾交给餐厨垃圾生物处理厂,不但解决了餐厨垃圾生物处理厂餐厨垃圾的收运和运行问题,大幅提高餐厨垃圾生物处理厂的利润率,同时还会大幅减少执法成本,并且矫正了餐厨垃圾扭曲非法的利益链,真正实现餐厨垃圾的有效处理和资源化利用。
【附图说明】
[0014]附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明中研磨圈的结构示意图;
附图3为本发明中研磨盘的结构示意图;
附图4为本发明中重型研磨块的结构示意图;
附图5为本发明中脱水箱体的结构示意图;
附图6为本发明中脱水机构和脱水壳体的结构示意图;
附图7为本发明中脱水部的分解视图(图中虚线表示各部件安装位置);
以上附图中:1、研磨部;2、脱水部;11、研磨壳体;12、研磨腔;13、研磨组件;121、上研磨腔;122、下研磨腔;131、研磨圈;132、研磨盘;133、研磨条;134、研磨凸起;135、研磨电机;136、重型研磨块;137、研磨槽;21、脱水壳体;22、脱水机构;23、脱水箱体;24、支撑腿;211、进料口;212、出料口;213、固定块;221、螺旋叶片;222、脱水电机;223、脱水转轴;224、拨片;225、安装板;231、安装块;232、进料孔;233、出料孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
[0016]如图1所示,商用型餐厨垃圾处理系统包括用于将餐厨垃圾研磨击碎的研磨部1、用于将研磨部研磨击碎后的餐厨垃圾脱水甩干的脱水部2。研磨部I安装于水池下方,脱水部2位于研磨部I 一侧。
[0017]如图2、3、4所示,研磨部I包括研磨壳体11、安装于研磨壳体11内的研磨腔12、安装于研磨腔12内且将研磨腔12分为上研磨腔121和下研磨腔122的研磨组件13、安装于研磨壳体12内且位于下研磨腔122下方的研磨电机14,研磨电机14的转轴穿过研磨腔12的底部与研磨组件13相传动连接,下研磨腔122与研磨壳体11上均开有开口,两个开口形成垃圾的排出口 15,研磨组件13包括固定于研磨壳体11内的研磨圈131、与研磨电机135的转轴相固定连接且位于研磨圈内的研磨盘132,研磨圈131为呈筒状的圈本体,圈本体的内侧周圈间隔设有多个研磨条133,其内侧底部设有向其轴心延伸的研磨凸起134,研磨凸起134突出于研磨条133外,研磨盘132位于研磨凸起134上方,其周围具有研磨齿轮,上下端面上开设有贯穿的研磨孔。研磨盘132上连接有重型研磨块136,重型研磨块136对着的研磨圈131内壁的侧面上开设有贯穿重型研磨块136上下端面的研磨槽137,与上述侧面相对的侧面以及上端面之间设有弧形过渡面。研磨槽137与研磨条133之间形成锯齿状研磨空间,极大的提高了研磨效率。
[0018]研磨部工作原理:餐厨垃圾从顶部入口放入研磨部后落在研磨腔底部的重型研磨块和研磨盘上,大骨头或硬度大的餐厨垃圾由重型研磨器研磨击碎,和其他餐厨垃圾在离心力的作用下,被推向研磨腔的内壁,经过研磨盘上的重型研磨块以及研磨盘齿轮和研磨圈内壁的研磨条和研磨凸起的研磨,餐厨垃圾被研磨成极细小颗粒,随着水流流入脱水部。餐饮业的所有食物垃圾都能被研磨,即使偶尔的一些和食物垃圾混着一起的纸制品,比如餐巾纸,纸杯,纸盘等也能处理。
[0019]如图5、6、7所示,脱水部2包括脱水壳体21、设置于脱水壳体21内的脱水机构22、脱水箱体23、安装于脱水箱体23底部的支撑腿24,脱水壳体21以及脱水机构22安装于脱水箱体23内。脱水壳体21的侧壁为网格状,被挤出污水能迅速与餐厨垃圾分离,脱水壳体21下端部开设有与排出口 15相连通的垃圾的进料口 211、其上端部开设有垃圾的出料口 212,脱水机构22包括转动连接于脱水壳体21内的用于挤干垃圾的螺旋叶片221、与螺旋叶片221相传动连接的脱水电机222、与脱水电机222相传动连接且竖直设置的脱水转轴223、与脱水转轴223上端相转动连接用于使脱水转轴223定位的安装板225,螺旋叶片221固定于脱水转轴223上,进料口 211与出料口 212均位于脱水壳体21的侧壁上。脱水转轴223的上端部连接有用于挤压、排出垃圾拨片224,拨片224与脱水转轴223相垂直其两端具有向下延伸的翼部,安装板225的两端固定在脱水箱体23上,脱水壳体21侧壁上端具有多个固定块213,脱水箱体23上具有多个与固定块213相配合的安装块231,固定块213与安装块231—一对应固定连接,且连接面为楔形面,楔形面拼合形成的锥形体上小下大。由于脱水机构通过旋转将垃圾向上输送挤压脱水,脱水壳体21内的垃圾会对脱水壳体21具有向上的摩擦力以及向法向移动的推力,而楔形块能有效抵消这两个力,防止长时间使用造成脱水壳体21的松动,脱水箱体23在进料口 211和出料口 212相对的位置上分别开设有进料孔232和出料孔233。
[0020]餐厨垃圾流入脱水部后,85%以上的水分经过螺旋叶片沿着网格状的脱水壳体侧壁向外被挤出,餐厨垃圾残渣也经过螺旋叶片沿着脱水壳体向上至脱水壳体顶部后由不断旋转的拨片从脱水箱体的出料孔拨排出而落入在收集筒中。
[0021 ]综上,本商用型餐厨垃圾处理系统具有以下优点:
I).脱水效率高,脱水率可达85%,垃圾体积降低85%以上。
[0022]2).能耗低,本项目螺旋脱水方式能耗低,整体能耗可降低60%以上。
[0023]3).处理速度快,处理规模大,最高每小时可处理1000kg/h以上。
[0024]4).—体化设计,可将不锈钢水池、操作台等设备与研磨部和脱水部结合为一体,使得商用型餐厨垃圾处理系统一体化程度更高、所需空间更小,可以与其它厨房设备融合安装在一起。
[0025]5).研磨部可将餐饮业的所有食物垃圾研磨,一些和食物垃圾混着一起的纸制品,比如餐巾纸,纸杯,纸盘等也能处理。
[0026]6).操作更方便,食材经料理后的产生的垃圾可直接拨入研磨部入口进行处理。
[0027]7).连续作业,本项目螺旋脱水方式可以连续运行,实现餐厨垃圾的即产即清,保证了厨房的工作效率和环境,而加热蒸发方式和离心脱水方式只能间歇运行,影响了厨房的工作效率和环境,特别是对于垃圾产量大的规模餐饮单位。
[0028]8).资源化,处理后的产品能作为有机肥的原料进入市场,形成餐厨垃圾处理的产业链,实现餐厨垃圾的循环利用。
[0029]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:它包括用于将餐厨垃圾研磨击碎的研磨部、用于将研磨部研磨击碎后的餐厨垃圾脱水甩干的脱水部, 所述研磨部包括研磨壳体、安装于所述研磨壳体内的研磨腔、安装于所述研磨腔内且将所述研磨腔分为上研磨腔和下研磨腔的研磨组件、安装于所述研磨壳体内且位于下研磨腔下方的研磨电机,所述研磨电机的转轴穿过研磨腔的底部与所述研磨组件相传动连接,所述下研磨腔与所述研磨壳体上均开有开口,两个开口形成垃圾的排出口, 所述脱水部包括脱水壳体、设置于所述脱水壳体内的脱水机构,所述脱水壳体下端部开设有与所述排出口相连通的垃圾的进料口、其上端部开设有垃圾的出料口,所述脱水机构包括转动连接于所述脱水壳体内的用于挤干垃圾的螺旋叶片、与所述螺旋叶片相传动连接的脱水电机。2.根据权利要求1所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述研磨组件包括固定于所述研磨壳体内的研磨圈、与所述研磨电机的转轴相固定连接且位于研磨圈内的研磨盘,所述研磨圈为呈筒状的圈本体,圈本体的内侧周圈间隔设有多个研磨条,其内侧底部设有向其轴心延伸的研磨凸起,所述研磨凸起突出于所述研磨条外,所述研磨盘位于所述研磨凸起上方且其周围具有研磨齿轮。3.根据权利要求2所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述研磨盘上连接有重型研磨块,所述重型研磨块对着的所述研磨圈内壁的侧面上开设有贯穿所述重型研磨块上下端面的研磨槽,与上述侧面相对的侧面以及上端面之间设有弧形过渡面。4.根据权利要求1所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述脱水机构还包括与所述脱水电机相传动连接且竖直设置的脱水转轴,所述螺旋叶片固定于所述脱水转轴上,所述进料口与出料口均位于所述脱水壳体的侧壁上。5.根据权利要求4所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述脱水转轴的上端连接有用于挤压、排出垃圾拨片,所述拨片与所述脱水转轴相垂直其两端具有向下延伸的翼部。6.根据权利要求1、4或5所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述脱水部还包括脱水箱体,所述脱水壳体以及脱水机构安装于所述脱水箱体内,所述脱水箱体在所述进料口和出料口相对的位置上分别开设有进料孔和出料孔。7.根据权利要求1、4或5所述的商用型餐厨垃圾处理系统,其特征在于:所述脱水壳体的侧壁为网格状。
【文档编号】B09B3/00GK106001068SQ201610504822
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】罗刚毅
【申请人】苏州香山红叶环境技术有限公司
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