一种热喷饲料烘干机的制作方法

本发明是一种热喷饲料烘干机，属于饲料烘干机领域。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。

现有技术物料烘干不均匀，没有对物料进行冷却处理，无法提高饲料的口感，饲料的营养无法充分发挥；同时在物料出料时没有增加抖料设计，无法进一步加强的烘干效果和加快出料速度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种热喷饲料烘干机，以解决物料烘干不均匀，没有对物料进行冷却处理，无法提高饲料的口感，饲料的营养无法充分发挥；同时在物料出料时没有增加抖料设计，无法进一步加强的烘干效果和加快出料速度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热喷饲料烘干机，其结构包括运行外机、冷却管、烘干管、处理室、维修门、处理装置，所述冷却管远离运行外机的一端焊接在处理室远离维修门的侧面，所述烘干管，所述烘干管远离运行外机的一端通过螺丝锁定在处理室的上端面，所述运行外机的侧面啮合有冷却管、烘干管，所述处理室设有维修门，所述维修门安装在处理室内部并通过冷却管、烘干管与运行外机贯通，所述处理装置由旋转机构、入料筒、落料器、滑料结构、固定器、转动机构、拉动器、抖动器、辅助旋转螺旋杆组成，所述入料筒、落料器、滑料结构、固定器、转动机构、拉动器、抖动器分别设有一对，并相对排列，所述旋转机构与落料器啮合，所述旋转机构与辅助旋转螺旋杆活动连接，所述入料筒设在落料器上方，且两者相互贯通，所述落料器与固定器弹性连接，所述固定器位于落料器下方，所述滑料结构与固定器固定连接，所述滑料结构远离固定器的一端设在抖动器上，所述固定器呈l形结构，所述拉动器缠绕转动机构，所述转动机构与辅助旋转螺旋杆相互啮合，所述拉动器与抖动器传动连接，所述辅助旋转螺旋杆位于入料筒、落料器、滑料结构、固定器、转动机构、拉动器、抖动器的中间处，所述落料器由旋转杆轴、翻料斗组成，所述翻料斗胶接在旋转杆轴远离旋转机构的一端，并位于入料筒下方，固定器由压簧、压簧滑动器、压簧支板组成，所述压簧设在压簧滑动器上方，所述压簧滑动器下表面与压簧支板远离螺旋送料管的一端上表面通过高温连接。

进一步地，所述滑料结构包括接料斗、螺旋送料管，所述螺旋送料管的上端固定连接在接料斗底端侧面，所述螺旋送料管底端贯穿抖动器上。

进一步地，所述转动机构包括联动转轴、联动转动杆、联动翻转板，所述联动转轴与联动转动杆上端活动连接，所述联动转动杆底部活动连接有联动翻转板，所述联动翻转板设在抖动器内部。

进一步地，所述抖动器包括接料筒、滑料板、压力支撑板、抖动弹簧器，所述压力支撑板、抖动弹簧器设在接料筒内部，所述滑料板与联动翻转板活动连接，所述滑料板远离联动翻转板的一端扣接在出料口上，所述滑料板远离出料口的一端下表面与压力支撑板活动连接。

进一步地，所述辅助旋转螺旋杆包括旋转顶轴、辅助旋转滑动杆、辅助滑块，所述旋转顶轴与辅助旋转滑动杆活动连接，所述接料筒底部与旋转顶轴接触，所述辅助旋转滑动杆的凸条与辅助滑块的滑槽活动连接。

有益效果

本发明一种热喷饲料烘干机，使用前，连接电源对设备进行预热，开启运行外机的运行；开启运行外机后即实现烘干与冷却的开启，通过入料机将物料定时送入入料筒内，送入后的物料储放在入料筒内，物料在储放的同时实现了重力施压，落料器通过物料的施压下压了固定器，使压簧进行压缩带动压簧滑动器的滑动；落料器的下移带动了与落料器啮合的旋转机构的下移,旋转机构的下移的同时下推了辅助旋转螺旋杆,辅助旋转螺旋杆进行传动运转带动了转动机构的旋转，即实现了的旋转，的旋转带动了联动转动杆下推联动翻转板,联动翻转板远离滑料结构的一端被滑料板顶住，使联动翻转板实现倾斜；

与此同时，旋转机构进行下移时推动了辅助旋转螺旋杆，由于惯性辅助旋转螺旋杆也上顶了旋转机构，使旋转机构与旋转杆轴发生啮合旋转，通过旋转杆轴的旋转带动了翻料斗的翻转，翻转同时通过固定器的压缩，翻料斗与接料斗呈吻合状态，翻料斗将物料翻转倒入接料斗上，沙漏设计的接料斗缓慢的将物料从螺旋送料管下落，在螺旋送料管下滑期间，通过冷却管输送的冷气进行冷却，接着继续输送抖动器内，通过倾斜的联动翻转板将物料从滑料板滑落出出料口，与此同时联动转轴的旋转拉动了辅助旋转滑动杆，使旋转顶轴实现旋转，通过旋转顶轴的旋转带动了接料筒接料筒内部的抖动弹簧器的抖动，则带动了的滑料板和压力支撑板对物料的抖动，加快了物料的出料，最后由工作人员进行整料；物料出料后落料器失去重力施压，整体结构进行回位，再由入料机将物料定时送入，进行循环作业

本发明通过旋转杆轴的旋转带动了翻料斗的翻转，对物料进行间隔下料进行烘干，并结合接料斗的沙漏设计对物料进行少量均匀烘干，同时通过螺旋输送对物料进行输送冷却，提高了饲料的口感，使饲料的营养能够充分发挥，且在物料出料时增加了抖料设计，进一步加强的烘干的效果，同时加快了出料的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种热喷饲料烘干机的结构示意图。

图2为本发明处理装置的结构示意图一。

图3为本发明处理装置的结构示意图二。

图中：运行外机1、冷却管2、烘干管3、处理室4、维修门5、处理装置6、旋转机构60、入料筒61、落料器62、滑料结构63、固定器64、转动机构65、拉动器66、抖动器67、辅助旋转螺旋杆68、旋转杆轴620、翻料斗621、压簧640、压簧滑动器641、压簧支板642、接料斗630、螺旋送料管631、联动转轴650、联动转动杆651、联动翻转板652、接料筒670、滑料板671、压力支撑板672、抖动弹簧器673、旋转顶轴680、辅助旋转滑动杆681、辅助滑块682、出料口40。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种热喷饲料烘干机：其结构包括运行外机1、冷却管2、烘干管3、处理室4、维修门5、处理装置6，所述冷却管2远离运行外机1的一端焊接在处理室4远离维修门5的侧面，所述烘干管3，所述烘干管3远离运行外机1的一端通过螺丝锁定在处理室4的上端面，所述运行外机1的侧面啮合有冷却管2、烘干管3，所述处理室4设有维修门5，所述维修门5安装在处理室4内部并通过冷却管2、烘干管3与运行外机1贯通，所述处理装置6由旋转机构60、入料筒61、落料器62、滑料结构63、固定器64、转动机构65、拉动器66、抖动器67、辅助旋转螺旋杆68组成，所述入料筒61、落料器62、滑料结构63、固定器64、转动机构65、拉动器66、抖动器67分别设有一对，并相对排列，所述旋转机构60与落料器62啮合，所述旋转机构60与辅助旋转螺旋杆68活动连接，所述入料筒61设在落料器62上方，且两者相互贯通，所述落料器62与固定器64弹性连接，所述固定器64位于落料器62下方，所述滑料结构63与固定器64固定连接，所述滑料结构63远离固定器64的一端设在抖动器67上，所述固定器64呈l形结构，所述拉动器66缠绕转动机构65，所述转动机构65与辅助旋转螺旋杆68相互啮合，所述拉动器66与抖动器67传动连接，所述辅助旋转螺旋杆68位于入料筒61、落料器62、滑料结构63、固定器64、转动机构65、拉动器66、抖动器67的中间处，所述落料器62由旋转杆轴620、翻料斗621组成，所述翻料斗621胶接在旋转杆轴620远离旋转机构60的一端，并位于入料筒61下方，固定器64由压簧640、压簧滑动器641、压簧支板642组成，所述压簧640设在压簧滑动器641上方，所述压簧滑动器641下表面与压簧支板642远离螺旋送料管631的一端上表面通过高温连接，所述滑料结构63包括接料斗630、螺旋送料管631，所述螺旋送料管631的上端固定连接在接料斗630底端侧面，所述螺旋送料管631底端贯穿抖动器67上，沙漏落料设计使物料能够均匀下落，同时延长了烘干的时间，使物料能够得到充分的烘干时间，螺旋送料实现将物料输送冷却，同时螺旋设计延长了冷却的时间，使物料能够得到充分的冷却时间，所述转动机构65包括联动转轴650、联动转动杆651、联动翻转板652，所述联动转轴650与联动转动杆651上端活动连接，所述联动转动杆651底部活动连接有联动翻转板652，所述联动翻转板652设在抖动器67内部，通过旋转实现辅助物料的输送，同时通过拉动实现对物料的抖动，使用方便，利用率高，所述抖动器67包括接料筒670、滑料板671、压力支撑板672、抖动弹簧器673，所述压力支撑板672、抖动弹簧器673设在接料筒670内部，所述滑料板671与联动翻转板652活动连接，所述滑料板671远离联动翻转板652的一端扣接在出料口40上，所述滑料板671远离出料口40的一端下表面与压力支撑板672活动连接，用于对物料的抖动，实现物料烘干更加均匀同时加快了物料的输送速度，所述辅助旋转螺旋杆68包括旋转顶轴680、辅助旋转滑动杆681、辅助滑块682，所述旋转顶轴680与辅助旋转滑动杆681活动连接，所述接料筒670底部与旋转顶轴680接触，所述辅助旋转滑动杆681的凸条与辅助滑块682的滑槽活动连接，安装在设备中心用于辅助带动旋转。

本专利所说的运行外机1是实现与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，同时也是能实现一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。

使用前，连接电源对设备进行预热，开启运行外机1的运行；开启运行外机1后即实现烘干与冷却的开启，通过入料机将物料定时送入入料筒61内，送入后的物料储放在入料筒61内，物料在储放的同时实现了重力施压，落料器62通过物料的施压下压了固定器64，使压簧640进行压缩带动压簧滑动器641的滑动；落料器62的下移带动了与落料器62啮合的旋转机构60的下移,旋转机构60的下移的同时下推了辅助旋转螺旋杆68,辅助旋转螺旋杆68进行传动运转带动了转动机构65的旋转，即实现了650的旋转，650的旋转带动了联动转动杆651下推联动翻转板652,联动翻转板652远离滑料结构63的一端被滑料板671顶住，使联动翻转板652实现倾斜；

与此同时，旋转机构60进行下移时推动了辅助旋转螺旋杆68，由于惯性辅助旋转螺旋杆68也上顶了旋转机构60，使旋转机构60与旋转杆轴620发生啮合旋转，通过旋转杆轴620的旋转带动了翻料斗621的翻转，翻转同时通过固定器64的压缩，翻料斗621与接料斗630呈吻合状态，翻料斗621将物料翻转倒入接料斗630上，沙漏设计的接料斗630缓慢的将物料从螺旋送料管631下落，在螺旋送料管631下滑期间，通过冷却管2输送的冷气进行冷却，接着继续输送抖动器67内，通过倾斜的联动翻转板652将物料从滑料板671滑落出出料口，与此同时联动转轴650的旋转拉动了辅助旋转滑动杆681，使旋转顶轴680实现旋转，通过旋转顶轴680的旋转带动了接料筒接料筒670内部的抖动弹簧器673的抖动，则带动了的滑料板671和压力支撑板672对物料的抖动，加快了物料的出料，最后由工作人员进行整料；物料出料后落料器62失去重力施压，整体结构进行回位，再由入料机将物料定时送入，进行循环作业。

本发明解决的问题现有技术物料烘干不均匀，没有对物料进行冷却处理，无法提高饲料的口感，饲料的营养无法充分发挥；同时在物料出料时没有增加抖料设计，无法进一步加强的烘干效果和加快出料速度，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到通过旋转杆轴的旋转带动了翻料斗的翻转，对物料进行间隔下料进行烘干，并结合接料斗的沙漏设计对物料进行少量均匀烘干，同时通过螺旋输送对物料进行输送冷却，提高了饲料的口感，使饲料的营养能够充分发挥，且在物料出料时增加了抖料设计，进一步加强的烘干的效果，同时加快了出料的速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。