一种应用于中药材的快速烘干设备以及快速烘干的方法与流程

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种应用于中药材的快速烘干设备以及快速烘干的方法。

背景技术：

中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

许多药材挖掘采收后需要进行清洗、烘干等一系列炮制才能成为药材使用，传统的加工技术中，在对中药材进行清洗后，多采用自然晾晒，烘房烘干的方法来对中药材进行脱水干燥，此方法耗时长，烘干效率低，而且烘干效果差，需要进行多次烘干作业，不仅浪费了大量时间，而且容易造成能源的浪费。

基于此，本发明设计了一种应用于中药材的快速烘干设备以及快速烘干的方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于中药材的快速烘干设备以及快速烘干的方法，以解决上述背景技术中提出的采用自然晾晒，烘房烘干的方法来对中药材进行脱水干燥，此方法耗时长，烘干效率低，而且烘干效果差，需要进行多次烘干作业，不仅浪费了大量时间，而且容易造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于中药材的快速烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔从上到下依次安装有挡料网、混合辊、均流板、通风罩和热风机，所述热风机安装在通风罩的底部，所述通风罩安装在均流板的底部，所述热风机的一侧设有集料箱，所述集料箱的外壁开有排料门，所述烘干箱的顶部安装有排气罩，所述挡料网位于排气罩的正下方，所述烘干箱的外壁一侧连接有进料斗，且烘干箱的外壁另一侧安装有混合电机和循环管道，所述烘干箱的内壁两侧安装有导料块，所述混合辊插接在两组导料块之间，所述混合电机的动力输出端插接在混合辊的一端轴心处，所述混合辊的外壁均匀安装有混合桨，一侧所述导料块的顶部和底部分别安装有弹簧门和弹性件，且弹簧门位于进料斗的一侧，所述导料块导料块的底部通过弹性件连接有活动排料阀门，所述活动排料阀门位于均流板的一侧，所述活动排料阀门的底部安装有排料管道，且排料管道与集料箱连通，另一侧所述导料块的顶部和底部均设有通气罩，且底部通气罩位于通风罩的内部，两组所述通气罩的外端通过循环管道连接，所述循环管道的外壁安装有循环气泵。

优选的，所述挡料网的两侧均设有挡料板。

优选的，所述通风罩的顶部和底部分别安装有出气端口和进气端口，且通风罩通过出气端口和进气端口分别与均流板和热风机连接。

优选的，所述导料块的一侧壁安装有安装板，且导料块的另一侧壁开有轴孔，所述导料块的顶部开有导料槽。

优选的，所述活动排料阀门的一端通过连接件连接有把手，所述把手设在烘干箱的外侧，所述连接件的内腔插接有转轴，所述转轴安装在烘干箱的内壁。

一种应用于中药材的快速烘干方法，该种应用于中药材的快速烘干方法具体步骤如下：

S1：投料：将待烘干的中药材从进料斗处倒入，中药材在重力的作用下会自动掀起活动连接的弹簧门，中药材则顺着导料槽进入到烘干箱内，中药材倒入完成后，弹簧门关闭；

S2：通入热空气：将热风机接通电源，热风机产生热空气，并将热空气通过通风罩和均流板进入到均流板的上方，对中药材进行烘干，烘干后的水蒸气在挡料网的过滤下，通过排气罩排出到外界空气内，打开循环气泵，部分热空气通过顶部的排气罩顺着循环管道和底部排气罩循环至通风罩内进行加热后再次通入到均流板的上方，对中药材进行循环烘干；

S3：混合物料：将混合电机接通电源，混合电机的动力端带动混合辊进行旋转，混合辊通过外壁的混合桨对中药材进行混合搅拌；

S4：排料：烘干完成后，关闭热风机和混合电机，通过人工手动调节把手，使得活动排料阀门打开，烘干后的中药材则通过排料管道流入到集料箱内进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种应用于中药材的快速烘干设备以及快速烘干的方法，结构简单，操作方便，对中药材烘干均匀，保证了中药材烘干的干燥性，耗时短，烘干效率高，烘干效果好，进一步提高了药材的烘干效果，缩短了药材烘干的时间，减少了能源的消耗，降低了生产加工的成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明通风罩结构示意图；

图3为本发明导料块结构示意图；

图4为本发明活动排料阀结构示意图；

图5为本发明工作流程图。

图中：1烘干箱、2挡料网、3混合辊、4均流板、5通风罩、51出气端口、52进气端口、6热风机、7集料箱、8排料门、9排气罩、10进料斗、11混合电机、12循环管道、13混合桨、14导料块、141安装板、142导料槽、143轴孔、15弹簧门、16弹性件、17活动排料阀门、171连接件、172把手、173转轴、18排料管道、19通气罩、20循环气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种应用于中药材的快速烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内腔从上到下依次安装有挡料网2、混合辊3、均流板4、通风罩5和热风机6，所述热风机6安装在通风罩5的底部，所述通风罩5安装在均流板4的底部，所述热风机6的一侧设有集料箱7，所述集料箱7的外壁开有排料门8，所述烘干箱1的顶部安装有排气罩9，所述挡料网2位于排气罩9的正下方，所述烘干箱1的外壁一侧连接有进料斗10，且烘干箱1的外壁另一侧安装有混合电机11和循环管道12，所述烘干箱1的内壁两侧安装有导料块14，所述混合辊3插接在两组导料块14之间，所述混合电机11的动力输出端插接在混合辊3的一端轴心处，所述混合辊3的外壁均匀安装有混合桨13，一侧所述导料块14的顶部和底部分别安装有弹簧门15和弹性件16，且弹簧门15位于进料斗10的一侧，所述导料块导料块14的底部通过弹性件16连接有活动排料阀门17，所述活动排料阀门17位于均流板4的一侧，所述活动排料阀门17的底部安装有排料管道18，且排料管道18与集料箱7连通，另一侧所述导料块14的顶部和底部均设有通气罩19，且底部通气罩19位于通风罩5的内部，两组所述通气罩19的外端通过循环管道12连接，所述循环管道12的外壁安装有循环气泵20。

其中，所述挡料网2的两侧均设有挡料板，能够阻挡中药材堆积在烘干箱1的内腔顶部，所述通风罩5的顶部和底部分别安装有出气端口51和进气端口52，且通风罩5通过出气端口51和进气端口52分别与均流板4和热风机6连接，便于对通风罩5进行拆卸，所述导料块14的一侧壁安装有安装板141，且导料块14的另一侧壁开有轴孔143，便于安装混合辊3，所述导料块14的顶部开有导料槽142，使得物料能够顺着导料槽142进入到混合辊3的上方进行混合，所述活动排料阀门17的一端通过连接件171连接有把手172，所述把手172设在烘干箱1的外侧，所述连接件171的内腔插接有转轴173，所述转轴173安装在烘干箱1的内壁，便于通过手把172控制活动排料阀门17的关闭和开启，从而实现中药材的排出。

工作原理：将待烘干的中药材从进料斗10处倒入，中药材在重力的作用下会自动掀起活动连接的弹簧门15，中药材则顺着导料槽142进入到烘干箱1内，中药材倒入完成后，弹簧门15关闭，能够有效保证烘干箱1内的热空气泄漏，将热风机6接通电源，热风机6产生热空气，并将热空气通过通风罩5和均流板4进入到均流板4的上方，对中药材进行烘干，匀流板4能够使得热空气对中药材进行均匀的烘干，烘干后的水蒸气在挡料网2的过滤下，通过排气罩9排出到外界空气内，打开循环气泵20，部分热空气通过顶部的排气罩19顺着循环管道12和底部排气罩19循环至通风罩5内进行加热后再次通入到均流板4的上方，对中药材进行循环烘干，实现能源的循环利用，减少了能源的消耗，降低了生产加工的成本，将混合电机11接通电源，混合电机11的动力端带动混合辊3进行旋转，混合辊3通过外壁的混合桨13对中药材进行混合搅拌，中药材在烘干箱1内能够被均匀的烘干，效率高，烘干完成后，关闭热风机6和混合电机11，通过人工手动调节把手172，使得活动排料阀门17打开，烘干后的中药材则通过排料管道18流入到集料箱7内进行收集。

一种应用于中药材的快速烘干方法，该种应用于中药材的快速烘干方法具体步骤如下：

S1：投料：将待烘干的中药材从进料斗10处倒入，中药材在重力的作用下会自动掀起活动连接的弹簧门15，中药材则顺着导料槽142进入到烘干箱1内，中药材倒入完成后，弹簧门15关闭；

S2：通入热空气：将热风机6接通电源，热风机6产生热空气，并将热空气通过通风罩5和均流板4进入到均流板4的上方，对中药材进行烘干，烘干后的水蒸气在挡料网2的过滤下，通过排气罩9排出到外界空气内，打开循环气泵20，部分热空气通过顶部的排气罩19顺着循环管道12和底部排气罩19循环至通风罩5内进行加热后再次通入到均流板4的上方，对中药材进行循环烘干；

S3：混合物料：将混合电机11接通电源，混合电机11的动力端带动混合辊3进行旋转，混合辊3通过外壁的混合桨13对中药材进行混合搅拌；

S4：排料：烘干完成后，关闭热风机6和混合电机11，通过人工手动调节把手172，使得活动排料阀门17打开，烘干后的中药材则通过排料管道18流入到集料箱7内进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。