一种太阳能热风设备的制作方法

本发明涉及加热设备领域，尤其涉及一种太阳能热风设备。

背景技术：

太阳能热风设备，一般用于室内取暖或普通物料的干燥，通过利用平板型太阳能集热器，把水加热到70-80℃，并使水在平板型太阳能集热器和换热器之间循环流动，采用鼓风机往换热器吹风，从而产生热风，用于室内取暖或普通物料的干燥。

如上所述，传统的太阳能热风设备利用水作为导热介质，这使得在热交换的过程中能量损失较多，且热交换效率不高，同时，水在标准气压下达到100℃即沸腾，这也使得传统的太阳能热风设备所输出的热风的最高温度受到限制。因此，现有技术的太阳能热风设备一般仅能用于居民取暖和普通物料的干燥，其加热效率不高且输出的热风温度过低使其在工业上用处不大。同时，传统的太阳能热风设备采用平板型太阳能集热器采集太阳能，当平板型太阳能集热器发生损坏时，需要整块更换，成本较大，因此也难以推广。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种太阳能热风设备，其具有热传递效率高、输出的热风温度高和制造成本低的特点。

(二)技术方案

为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供了一种太阳能热风设备，其包括风管、太阳能真空管、挡板和导风板；所述挡板把所述风管分为进风腔和出风腔，所述进风腔适于连接空气源，所述出风腔适于连接热风使用装置；所述太阳能真空管包括开放端和封闭端，所述导风板设置在所述太阳能真空管内以把所述太阳能真空管内的空间分隔为仅在所述封闭端连通的两半，从而在所述太阳能真空管中形成沿管壁的u型空气流道，所述空气流道在所述开放端包括出口和入口，所述入口与所述进风腔连通，所述出口与所述出风腔连通。

进一步的，所述导风板从所述太阳能真空管的开放端向所述太阳能真空管的封闭端方向延伸，所述导风板的两侧与所述太阳能真空管的壁面贴紧，所述导风板的末端与所述太阳能真空管的封闭端之间留有供空气流过的间隙。

进一步的，所述导风板的长度为所述太阳能真空管的长度的60％-95％。

进一步的，所述风管的侧壁设置有第一通孔，所述太阳能真空管的开放端安装在所述第一通孔；所述挡板把所述第一通孔分为位于所述进风腔的第一风孔和位于所述出风腔第二风孔；所述第一风孔与所述入口连通，所述第二风孔与所述出口连通。

进一步的，所述风管连通有多条所述太阳能真空管。

进一步的，所述风管的两个相对的侧壁上均设置有所述太阳能真空管。

进一步的，所述风管外套设有外管，所述外管设置有第二通孔，所述第二通孔的孔径与所述太阳能真空管的直径相等，所述太阳能真空管穿过所述第二通孔。

进一步的，在所述外管与所述风管之间设置有保温隔热层。

进一步的，所述挡板为保温隔热材料挡板。

进一步的，所述太阳能真空管可拆卸地连接在所述风管。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明的一种太阳能热风设备，在使用时，风管的进风腔连接空气源，持续往进风腔送进自然风，风管的出风腔连接热风使用装置，为热风使用装置输送加热后的热风。该种太阳能热风设备使空气能直接穿过太阳能真空管，太阳能真空管直接对空气进行加热，相对于现有技术中太阳能热风设备，本发明的太阳能热风设备换热效率高，能够把空气加热到100℃以上，且结构简单，造价便宜，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明的太阳能热风设备的结构示意图；

图2为本发明的太阳能热风设备内的空气流向的示意图；

图3为本发明的太阳能热风设备套设有外管时的结构示意图；

图4为风管与太阳能真空管的另一种连接关系的结构示意图。

【附图标记说明】

1-风管、11-进风腔、12-出风腔、13-第一通孔、131-第一风孔、132-第二风孔；

2-太阳能真空管、21-空气流道、22-入口、23-出口；

3-挡板；

4-导风板、41-间隙；

5-外管、51-保温隔热空间、52-第二通孔。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

在本发明中，定义了太阳能真空管的开放端和封闭端，该太阳能真空管与现有技术中的太阳能真空管一致，可参照现有技术中的太阳能真空管。而本发明中所定义的太阳能真空管的开放端，为太阳能真空管设置有开口的一端，太阳能真空管的封闭端，为太阳能真空管封闭的一端。

本发明提供了一种太阳能热风设备，如图1至图4所示，其包括风管1、太阳能真空管2、挡板3和导风板4；挡板3把风管1分为进风腔11和出风腔12，进风腔11适于连接空气源，出风腔12适于连接热风使用装置。太阳能真空管2包括开放端和封闭端，导风板4设置在太阳能真空管2内以把太阳能真空管2内的空间分隔为仅在封闭端连通的两半，从而在太阳能真空管2中形成沿管壁的u型空气流道21，空气流道21在开放端包括出口22和入口23，入口22与进风腔11连通，出口23与出风腔12连通。工作时，空气源产生的空气依次流经风管1的进风腔11、太阳能真空管2的空气流道21和风管1的出风腔12。

基于上述的结构，本发明的一种太阳能热风设备在使用时，风管1的进风腔11连接空气源，持续往进风腔11送进自然风，风管1的出风腔12连接热风使用装置，为热风使用装置输送加热后的热风。该种太阳能热风设备使空气能直接穿过太阳能真空管2，太阳能真空管2直接对空气进行加热，相对于现有技术中太阳能热风设备，本发明的太阳能热风设备换热效率高，能够把空气加热到100℃以上，可到120-150℃，且结构简单，造价便宜，适于推广应用。

把本发明的太阳能热风设备用于对污泥进行干化，具有较好的干化效果。当然，亦可用于其他有需要供应热风的领域。

在本实施例中，如图2所示，导风板4从太阳能真空管2的开放端向太阳能真空管2的封闭端方向延伸，导风板4的两侧与太阳能真空管2的壁面贴紧，导风板4的末端与太阳能真空管2的封闭端之间留有供空气流过的间隙41。这样，空气进入太阳能真空管2后在太阳能真空管2内的路径更长，使热交换的效率更高。优选地，导风板4的长度为太阳能真空管2的长度的60％-95％。进一步优选地，导风板4的长度为太阳能真空管2的长度的95％，这样，空气在太阳能真空管2内路径最长，具有最高的换热效率。当然，当空气流量较大时，为了能够保证输出的热风足够多，导风板4的长度应该适当缩短，使导风板4的末端与太阳能真空管2的封闭端之间的间隙41增大，保证气流的通畅。

在本实施例中，如图2所示，风管1的侧壁设置有第一通孔13，太阳能真空管2的开放端安装在第一通孔13；挡板3把第一通孔13分为位于进风腔11的第一风孔131和位于出风腔12第二风孔132；导风板4把太阳能真空管2的开放端分开并形成入口22和出口23；第一风孔131与入口22连通，第二风孔132与出口23连通。该结构的太阳能热风设备直接在风管1的侧壁开设第一通孔13，并把太阳能真空管2安装在该第一通孔13，能够简化该太阳能热风设备的结构，节省零部件，降低造价成本。当然，风管1与太阳能真空管2之间的连接方式也可以如图4所示，在风管1与太阳能真空管2之间设置有用于连通上述两者的管道，亦可。只要能够连通风管1与太阳能真空管2，并使空气能依次流经风管1的进风腔11、太阳能真空管2的空气流道21和风管1的出风腔12的其他类似替换也落入本发明的保护范围之内。

在本实施例中，风管1连通有多条太阳能真空管2，增加吸收太阳能的量。优选地，风管1的两个相对的侧壁上均设置有太阳能真空管2。

在本实施例中，如图3所示，风管1外套设有外管5，外管5设置有第二通孔52，第二通孔52的孔径与太阳能真空管2的直径相等，太阳能真空管2穿过第二通孔52。外管5对太阳能真空管2进行固定。优选地，在外管5与风管1之间形成保温隔热空间51，在该保温隔热空间51里面设置有保温隔热层。在该优选的实施方式中，设置保温隔热层能够减少热量的散失。

在本实施例中，挡板3为保温隔热材料挡板。由保温隔热材料制成的挡板3能够有效阻止被加热后的热空气的热量传递给未被加热的空气。

在本实施例中，太阳能真空管2可拆卸地连接在风管1。当太阳能真空管2出现损坏时，可直接拆下该损坏的太阳能真空管2，更换上新的即可，维修方便，且维修成本低。

当然，风管1和外管5的截面形状除了如图所示的为长方形的以外，也可采用如圆形等其他截面形状的风管1和外管5。同时，进风腔11和出风腔12的布置方式也不一定是上下布置，可以是左右布置或其他方式的布置，或者两者是相互分开的两个独立腔体亦可。上述的替换均落入本发明的保护范围之内。

在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。