对接可拆卸空气处理器的制作方法

本发明涉及室内环境控制设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种对接可拆卸空气处理器。

背景技术：

空气处理包括空气净化空气加湿，空气净化目前常用净化器，其是指能够吸附、分解、或者转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，目前空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，主要有机械滤网式、静电滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等；空气加湿目前常用加湿器，其主要用于给指定房间加湿，提高空气湿度而排出包含水分的空气的电器，目前广泛使用的加湿器有超声波加湿器、纯净形加湿器、电加热式加湿器、浸入式加湿器、冷雾加湿器等。

目前，不论净化器还是加湿器，其均单一的实现其自身功能，且装置复杂繁琐，且均存在由于其自身原理和结构所造成的或大或小的问题，同时极易造成二次污染，如何将净化和加湿结合，制备一种结构简单，且便于拆卸去除残留杂质的空气处理器是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种对接可拆卸空气处理器，整个装置结构简单，紧凑，空气的洗涤充分，并有效减缓雾气排出时导致的噪音问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种对接可拆卸空气处理器，包括：下壳体，其为顶部敞开设置的圆柱状；

上壳体，其包括上下连通设置的圆台腔、及圆柱腔，所述圆台腔上端敞开设置，且其内水平卡设有排风机，所述圆柱腔下端敞开设置，且其密封对接于所述下壳体上端，所述圆柱腔内水平卡设有隔板，所述隔板周向与所述圆柱腔内侧壁密封设置，以将上壳体分隔为上下设置的加湿部和混合部；

其中，所述混合部侧壁的中上部具有进水口，贯穿所述进水口设有进水管，所述进水管位于混合部内的一端连通有喷头，所述喷头为与所述混合部内壁相契合的螺旋蚊香形，所述喷头水平设置，其底部间隔开设多个喷水口，每个喷水口连接喷水软管，所述喷水软管的自由端连通有喷水盘，所述喷水盘呈圆盘状，所述喷水盘包括圆环形浮块和填充在所述浮块中的、上下间隔设置的、均具有多个缺口的3块板体，以形成彼此连通的出水腔和出气腔，所述喷水软管与所述出水腔连通；

所述混合部靠近所述进水口一侧的侧壁位于所述喷头下方开设有容置孔，所述容置孔内竖直卡设有抽风机，以将外部空气抽入混合部，所述抽风机位于所述混合部连通设有一排风管，所述排风管为与所述混合部内壁相契合的螺旋蚊香形，所述排风管水平设置，其底部间隔开设多个排风口，每个排风口连接喷气软管，所述喷气软管的自由端与所述出气腔连通；

所述隔板的顶面上设有雾化器，所述隔板上间隔开设有多个导气孔，每个导气孔位于所述加湿部内竖直向上设有导气管，所述导气管的顶面高度高于所述加湿部内的液面高度；

所述下壳体内水平卡设有净化组件，以过滤喷头喷出的液体，所述净化组件与所述下壳体间可拆卸连接；

所述下壳体位于所述进水口下方的侧壁具有出水口，所述出水口位于所述净化组件下方，所述出水口连接出水管，所述加湿部的侧壁中下部具有加水口，所述加水口连接加水管，所述加水管的端部与所述出水管连通，所述出水管的端部与所述进水管连通，所述加水管、所述出水管、及所述进水管上均设有阀门，所述出水管上设有水泵。

优选的是，所述喷头沿竖直方向的投影与所述排风管沿竖直方向的投影完全不重叠，且所述喷水口与所述排风口一一对应，所述喷水软管和所述喷气软管呈螺旋形可拉伸设置。

优选的是，所述净化组件包括上下间隔设置的第一筛盘和第二筛盘；

其中，所述第一筛盘的底面包括上下间隔设置的第一支撑网和第二支撑网，所述第一支撑网和所述第二支撑网间从上至下依次填充石块层、粗沙层，石块层的石块的直径为1-1.2cm，所述石块层和所述粗沙层的高度比为1:1；

所述第一筛盘的底面包括上下间隔设置的第三支撑网和第四支撑网，所述第三支撑网和所述第四支撑网间从上至下依次填充直径为细沙层、海绵层，所述细沙层和所述海绵层的高度比为1:1；

所述出水口位于所述第一筛盘下方。

优选的是，所述的对接可拆卸空气处理器，还包括，消音器，所述消音器包括喇叭状外套筒、与所述外套筒同轴设置的喇叭状内套筒，所述内套筒上间隔开设多个孔径小于1mm的排气孔，其中，所述外套筒的最小端与所述排风管开口端连通，最大端与所述混合部内侧壁密封设置，内套筒的最大端罩设在抽风机周向。

优选的是，每个导气管顶端连通有矩形腔，所述矩形腔上间隔开设多个孔径小于1mm的排气孔。

优选的是，所述圆柱腔下端具有凸起，所述下壳体上端设有与所述凸起相适配的凹槽，以使所述圆柱腔下端密封对接于所述下壳体上端。

优选的是，所述凹槽顶端向内缩合形成插入口，所述插入口位于所述凹槽内密封连接橡胶球，所述橡胶球外侧壁和所述凹槽间填充凡士林；

所述凸起包括与所述插入口相适配的填充柱，所述填充柱内贯穿挖设一通槽，所述通槽竖直方向卡设挡板，所述挡板两侧分别通过螺旋弹簧弹性连接有半球形凸块，2个凸块端部与所述填充柱对接形成球形，压缩弹簧所述凸块可完全设于通槽内。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、整个装置结构简单，紧凑，能够同时实现空气净化和加湿，或单独实现空气净化或加湿，整个装置充分利用空气自动上行，流水下行的远离，无须额外的动力补充，有效节约能源，操作方式的变化也极为简单，空气净化过程中，不会产生额外的环境污染，通过水体净化循环处理，在为加湿部提供干净水源的同时，为喷头的喷水提供干净的水源，螺旋蚊香形的喷头的设置间隙为空气的排除提空充足的空间，螺旋蚊香形的第一排风管设置在喷头下方，初步增大水体与空气的接触面积，喷水盘的设置使空气上下端均与水体接触，保证但凡通过喷水盘的空气必定经过水体的洗涤，进而增加空气的洗涤效果，使空气洗涤充分，排雾柱的设置增加雾气排出效果，并有效减缓雾气排出时导致的噪音问题。

第二、螺旋蚊香形的喷头增大水体与空气的接触面积，使空气洗涤充分，同时，螺旋形蚊香间隙为空气的排除提空充足的空间，净化组件通过两级分离的设置，有效加快水流速度和过滤效果。

第三、喇叭状外套筒端部将所述抽风机覆盖，有效避免净化腔内的水体通过抽风机流出，同时将通过抽风机的风集中于所述第一排风管，并通过第一排风管口排出，内套筒及矩形腔的设置利用小孔消声的原理，将主要噪音成分推出可听声域以降低对人起干扰作用的声级，孔径小于1mm的排气孔，有效降低进气过程中空气流动导致的湍流噪声，同时消除冲击噪声。

第四、填充柱、橡胶球、及凸块的设置实现上壳体和下壳体间的密封对接，保证对接的稳定性，且快速可拆卸。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的所述对接可拆卸空气处理器的结构示意图；

图2为本发明的所述喷水盘的结构示意图；

图3为本发明的所述喷头和排风管沿竖直方向空间位置关系的的俯视图；

图4为本发明的所述凸起和所述凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本发明提供一种对接可拆卸空气处理器，包括：

下壳体4，其为顶部敞开设置的圆柱状；

上壳体1，其包括上下连通一体成形设置的圆台腔10、及圆柱腔11，所述圆台腔10上端敞开设置，且其内水平卡设有排风机12，以将加湿部2内气体导入外部空间，所述圆柱腔11下端敞开设置，且其与所述下壳体4上端密封对接，所述圆柱腔11内水平卡设有隔板13，所述隔板13周向与所述圆柱腔11内侧壁密封设置，以将上壳体1分隔为上下设置的加湿部2和混合部3；

其中，所述混合部3侧壁的中上部具有进水口30，密封贯穿所述进水口30设有进水管31，所述进水管31位于混合部3内的一端连通有喷头32，所述喷头32为与所述混合部3内壁相契合的螺旋蚊香形，所述喷头32水平设置，其底部间隔开设多个喷水口，每个喷水口连接喷水软管33，所述喷水软管33的自由端连通有喷水盘5，所述喷水盘5呈圆盘状，所述喷水盘5包括圆环形浮块50和填充在所述浮块50内环中的、上下间隔设置的、均具有多个缺口的3块板体51，3块板体51及所述浮块50侧壁间形成彼此上下连通的出水腔52和出气腔53，所述喷水软管33与所述出水腔52连通，即所述喷水软管33的端部与位于最上端的板体51连通；

所述混合部3靠近所述进水口30一侧的侧壁位于所述喷头32下方开设有容置孔34，所述容置孔34内竖直卡设有抽风机35，以将外部空气抽入混合部3，所述抽风机35位于所述混合部3内的一侧连通设有一排风管36，所述排风管36为与所述混合部3内壁相契合的螺旋蚊香形，所述排风管36水平设置，其底部间隔开设多个排风口，每个排风口连接喷气软管37，所述喷气软管37的自由端与所述出气腔53连通，即所述喷气软管37的端部与位于中间的板体51连通；

所述隔板13的顶面上设有雾化器14，所述隔板13上间隔开设有多个导气孔15，每个导气孔15位于所述加湿部2内竖直向上设有导气管16，所述导气管16的顶面高度高于所述加湿部2内的液面高度；

所述下壳体4内水平卡设有净化组件6，以过滤喷头32喷出的液体，所述净化组件6与所述下壳体4间可拆卸连接；

所述下壳体4位于所述进水口30下方的侧壁具有出水口40，所述出水口40位于所述净化组件6下方，所述出水口40连接出水管41，所述加湿部2的侧壁中下部具有加水口20，所述加水口20连接加水管21，所述加水管21的端部与所述出水管41连通，所述出水管41的端部与所述进水管31连通，所述加水管21、所述出水管41、及所述进水管31上均设有阀门22，所述出水管41上设有水泵42。

在上述技术方案中，下壳体4可稳定放置于平面，所述水泵42体可以为抽水水泵42，设置在下壳体4内部，所述雾化器14为超声波打水器或加热器，用于使加湿部2内的水体雾化，使用过程中，通过进水口30向所述混合部3内填充水体，并依次通过喷头32到达下壳体4内，下壳体4内的水通过出水口40、出水管41、加水管21、加水口20，注入加湿部2，净化部、加湿部2、及下壳体4内注入水体，控制水体高度，其中，所述加湿部2内的水体高度低于导气管16的顶面高度，所述加湿部2、及下壳体4内的水体高度低于排风管36的高度，高于净化组件6的高度，关闭进水管31的阀门22，第一、需要同时净化及加湿空气时，同时进行三方面的操作：(1)：打开水泵42，关闭进水管31、及加水管21上的阀门22，将下壳体4内位于净化组件6下方的水体通过出水管41抽至喷头32，流入喷头32的水通过喷头32喷淋而下；(2)：同时抽风机35工作，将外部空气抽入混合部3，抽入混合部3内的空气同通过喷头32喷淋而下的水体交叉冲洗，通过导气孔15以将洗涤后的空气从所述混合部3传递至所述加湿部2；(3)：雾化器14工作，将加湿部2内的水体进行雾化操作，雾化后的水体与净化后的空气融合，通过所述加湿部2的顶面的排风机12抽离排出，达到净化加湿的操作，在这个操作过程中，时刻关注水体高度，调节阀门22以向加湿部2或者下壳体4内添加水体；第二、只需净化空气时，关闭加湿部2内的加湿器即可；第三、只需加湿处理时，关闭水泵42即可；采用这种技术方案，整个装置结构简单，紧凑，能够同时实现空气净化和加湿，或单独实现空气净化或加湿，整个装置充分利用空气自动上行，流水下行的远离，无须额外的动力补充，有效节约能源，操作方式的变化也极为简单，空气净化过程中，不会产生额外的环境污染，通过水体净化循环处理，在为加湿部2提供干净水源的同时，为喷头32的喷水提供干净的水源，螺旋蚊香形的喷头32的设置间隙为空气的排除提空充足的空间，螺旋蚊香形的第一排风管36设置在喷头32下方，初步增大水体与空气的接触面积，喷水盘5的设置使空气上下端均与水体接触，保证但凡通过喷水盘5的空气必定经过水体的洗涤，进而增加空气的洗涤效果，使空气洗涤充分，排雾柱的设置增加雾气排出效果，并有效减缓雾气排出时导致的噪音问题。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述喷头32沿竖直方向的投影与所述排风管36沿竖直方向的投影完全不重叠，且所述喷水口与所述排风口一一对应，所述喷水软管33和所述喷气软管37呈螺旋形可拉伸设置。采用这种方案螺旋蚊香形的喷头32增大水体与空气的接触面积，使空气洗涤充分，同时，螺旋形蚊香间隙为空气的排除提空充足的空间。

在另一种技术方案中，所述净化组件6包括上下间隔设置的第一筛盘60和第二筛盘63；

其中，所述第一筛盘60的底面包括上下间隔设置的第一支撑网61和第二支撑网62，所述第一支撑网61和所述第二支撑网62间从上至下依次填充石块层、粗沙层，石块层的石块的直径为1-1.2cm，所述石块层和所述粗沙层的高度比为1:1；

所述第一筛盘60的底面包括上下间隔设置的第三支撑网64和第四支撑网65，所述第三支撑网64和所述第四支撑网65间从上至下依次填充直径为细沙层、海绵层，所述细沙层和所述海绵层的高度比为1:1；

所述出水口40位于所述第一筛盘60下方。采用这种方案通过两级分离的设置，有效加快水流速度和过滤效果。

在另一种技术方案中，所述的对接可拆卸空气处理器，其特征在于，还包括，消音器7，所述消音器7包括喇叭状外套筒70、与所述外套筒70同轴设置的喇叭状内套筒71，所述内套筒71上间隔开设多个孔径小于1mm的排气孔80，其中，所述外套筒70的最小端与所述排风管36开口端连通，最大端与所述净化腔内侧壁密封设置，内套筒71的最大端罩设在抽风机35周向。采用这种方案喇叭状外套筒70端部将所述抽风机35覆盖，有效避免净化腔内的水体通过抽风机35流出，同时将通过抽风机35的风集中于所述第一排风管36，并通过第一排风管36口排出，内套筒71的设置利用小孔消声的原理，将主要噪音成分推出可听声域以降低对人起干扰作用的声级，孔径小于1mm的排气孔80，有效降低进气过程中空气流动导致的湍流噪声，同时消除冲击噪声。

在另一种技术方案中，每个导气管16顶端连通有矩形腔8，所述矩形腔8上间隔开设多个孔径小于1mm的排气孔80。采用这种方案矩形腔8的设置利用小孔消声的原理，将主要噪音成分推出可听声域以降低对人起干扰作用的声级，孔径小于1mm的排气孔80，有效降低进气过程中空气流动导致的湍流噪声，同时消除冲击噪声。

在另一种技术方案中，所述圆柱腔11下端具有凸起9，所述下壳体4上端设有与所述凸起9相适配的凹槽90，以使所述圆柱腔11下端密封对接于所述下壳体4上端。采用这种方案实现上壳体1和下壳体4间的密封对接。

在另一种技术方案中，所述凹槽90顶端向内缩合形成插入口91，所述插入口91位于所述凹槽90内密封连接橡胶球92，所述橡胶球92外侧壁和所述凹槽90间填充凡士林93，所述橡胶球92为弹性材料制成，在一定范围内可伸缩；

所述凸起9包括与所述插入口91相适配的填充柱94，所述填充柱94内贯穿挖设一通槽95，所述通槽95内沿竖直方向卡设有挡板96，所述挡板96两侧分别通过螺旋弹簧97弹性连接有半球形凸块98，2个凸块98端部与所述填充柱94对接形成球形，该球形直径略大于橡胶球92未拉伸时直径，压缩弹簧97所述凸块98可完全设于通槽95内，使用时，压缩弹簧97，使所述凸块98完全设于通槽95内，并将填充柱94通过插入口91插设于所述凹槽90内，弹簧97带动凸块98远离挡板96以填充所述橡胶球92并与所述橡胶球92间密封抵接。采用这种方案实现上壳体1和下壳体4间的密封对接，保证对接的稳定性，且快速可拆卸。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明对接可拆卸空气处理器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。