反铲式挖掘机用冷却器的制作方法

本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种反铲式挖掘机用冷却器。

背景技术：

反铲式挖掘机是我们最常见的挖土设备，主要用于作业面以下的基坑(槽)或管沟、独立基坑及边坡的开挖、直线曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。反铲式挖掘机需要采用板翅式冷却器对高温的冷却水进行冷却，以使得反铲式挖掘机能够高效运转。现有的板翅式冷却器虽然冷却效果相对于其他类型的冷却器的冷却效果要好，但是受限于反铲式挖掘机的体积，板翅式冷却器的体积不能够太大，从而导致高温的水在冷却器中停留时间较短，不能够充分冷却，影响反铲式挖掘机的正常使用。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供的一种反铲式挖掘机用冷却器，以解决现有技术中反铲式挖掘机冷却不够充分的问题，在有限的体积内增加高温水在冷却器中的流动时间，保证高温水的充分冷却，提高了冷却效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的反铲式挖掘机用冷却器，包括若干水冷却本体、若干水连接封头、水进封头和水出封头；若干所述水冷却本体前至后紧邻并列设置；若干所述水冷却本体的冷凝通道相互连通，所述冷凝通道内的冷凝介质的流动方向由前至后；最前方的水冷却本体为前水冷却本体，最后方的水冷却本体为后水冷却本体；所述水进封头与所述水出封头均可密封一个所述水冷却本体的水通道的一端；所述水连接封头可密封两个相邻水冷却本体同侧的水通道；

其中，若水冷却本体的数量为奇数，所述水进封头密封于所述后水冷却本体的左侧，所述水出封头密封于所述前冷却本体的右侧，相邻的水冷却本体通过水连接封头密封连通；

若水冷却本体的数量为偶数，所述水进封头密封于所述后水冷却本体的右侧，所述水出封头密封于所述前冷却本体的右侧，相邻的水冷却本体通过水连接封头密封连通。

本发明提供的反铲式挖掘机用冷却器，优选地，所述水进封头上设置有进水口；所述水出封头上设置有出水口。

本发明提供的反铲式挖掘机用冷却器，优选地，所述水冷却本体的数量为四。

本发明提供的反铲式挖掘机用冷却器，优选地，若干所述水冷却本体的上端面均焊接于同一上封板；若干所述水冷却本体的下端面均焊接于同一下封板。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

当高温水从水进封头流入、从水出封头流出时，冷凝介质最先冷却的是前水冷却本体中的水，然后依次向后冷却各个水冷却本体中的水，最后冷却后水冷却本体中的水，通过这样的结构设置，一是增加了热介质翅片通道的长度，大大延长了水在冷却器中的流动时间，使得冷凝介质能够对高温水进行充分的冷却，避免了为了提高冷却效果将冷却器正面面积做的过于庞大或为了正面体积妥协降低冷却器效果的情况发生；二是提高了冷却效果，若干水冷却本体中的水从前至后温度逐渐升高，冷凝介质进入冷却器后在温度最低时冷却的是温度最低的水，在温度最高时冷却的是温度最高的水，能够保证冷凝介质进入每一水冷却本体都起到最佳的冷却效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的反铲式挖掘机用冷却器的俯视剖面结构示意图；

图2是本发明实施例2提供的反铲式挖掘机用冷却器的俯视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1：

如图1所示，本发明实施例1提供的反铲式挖掘机用冷却器，包括若干水冷却本体1、若干水连接封头2、水进封头3和水出封头4；若干水冷却本体1前至后紧邻并列设置；若干水冷却本体1的冷凝通道相互连通，冷凝通道内的冷凝介质的流动方向由前至后；最前方的水冷却本体为前水冷却本体11，最后方的水冷却本体为后水冷却本体12；水进封头3与水出封头4均可密封一个水冷却本体1的水通道的一端；水连接封头2可密封两个水冷却本体1同侧的水通道；

水进封头3密封于后水冷却本体12的右侧，水出封头4密封于前冷却本体11的右侧，相邻的水冷却本体1通过水连接封头2密封连通；

水进封头3上设置有进水口31；水出封头4上设置有出水口41；

水冷却本体1的数量为四；

若干水冷却本体1的上端面均焊接于同一上封板；若干水冷却本体1的下端面均焊接于同一下封板。

当高温水从水进封头3流入、从水出封头4流出时，冷凝介质最先冷却的是前水冷却本体11中的水，然后依次向后冷却各个水冷却本体1中的水，最后冷却后水冷却本体12中的水，通过这样的结构设置，一是增加了热介质翅片通道的长度，大大延长了水在冷却器中的流动时间，使得冷凝介质能够对高温水进行充分的冷却，避免了为了提高冷却效果将冷却器正面面积做的过于庞大或为了正面体积妥协降低冷却器效果的情况发生；二是提高了冷却效果，若干水冷却本体1中的水从前至后温度逐渐升高，冷凝介质进入冷却器后在温度最低时冷却的是温度最低的水，在温度最高时冷却的是温度最高的水，能够保证冷凝介质进入每一水冷却本体都起到最佳的冷却效果。

实施例2：

如图2所示，本发明实施例2提供的反铲式挖掘机用冷却器，包括若干水冷却本体1、若干水连接封头2、水进封头3和水出封头4；若干水冷却本体1前至后紧邻并列设置；若干水冷却本体1的冷凝通道相互连通，冷凝通道内的冷凝介质的流动方向由前至后；最前方的水冷却本体为前水冷却本体11，最后方的水冷却本体为后水冷却本体12；水进封头3与水出封头4均可密封一个水冷却本体1的水通道的一端；水连接封头2可密封两个水冷却本体1同侧的水通道；

水进封头3密封于后水冷却本体12的左侧，水出封头4密封于前冷却本体11的右侧，相邻的水冷却本体1通过水连接封头2密封连通；

水进封头3上设置有进水口31；水出封头4上设置有出水口41；

水冷却本体1的数量为五；

若干水冷却本体1的上端面均焊接于同一上封板5；若干水冷却本体1的下端面均焊接于同一下封板6。

当高温水从水进封头3流入、从水出封头4流出时，冷凝介质最先冷却的是前水冷却本体11中的水，然后依次向后冷却各个水冷却本体1中的水，最后冷却后水冷却本体12中的水，通过这样的结构设置，一是增加了热介质翅片通道的长度，大大延长了水在冷却器中的流动时间，使得冷凝介质能够对高温水进行充分的冷却，避免了为了提高冷却效果将冷却器正面面积做的过于庞大或为了正面体积妥协降低冷却器效果的情况发生；二是提高了冷却效果，若干水冷却本体1中的水从前至后温度逐渐升高，冷凝介质进入冷却器后在温度最低时冷却的是温度最低的水，在温度最高时冷却的是温度最高的水，能够保证冷凝介质进入每一水冷却本体都起到最佳的冷却效果。

综上所述，本发明提供的反铲式挖掘机用冷却器，有效解决了现有技术中技术中反铲式挖掘机冷却不够充分的问题，在有限的体积内增加高温水在冷却器中的流动时间，保证高温水的充分冷却，提高了冷却效率。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。