一种模块化除湿冷风机的制作方法

本发明涉及低温冷藏设备技术领域，特别是涉及一种模块化除湿冷风机。

背景技术：

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。

冷风机的主要作用是调节家庭或者工厂中的温度，其运行原理为：风机运行时进入冷风机的腔体内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，以平衡室内外的温度。

其运用了蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增湿条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。

目前，公开号为cn201652668u的中国专利公开了一种螺旋盘管冷风机，它包括安装在底座上的壳体内依次分布有吸风机、喷淋水组件、螺旋喷嘴、出水管组件、换热盘管、进水管组件、挡水板组件和出风口，此外壳体还通过出水口与水箱连接，其特征在于：所述的换热盘管之间是用带有同心隔环的支架做依托，分层、交错、均匀的排布；并且在壳体上开有4--8个维修检查孔。

这种螺旋盘管冷风机虽然热交换效率高，成本低、结构紧凑、占地小、维修方便，而由于其是通过吸风机产生气流的流动，通过喷淋水组件降温后再将冷风排出，这样虽然能够产生较大的温差，降温效果好，但是如此排出的冷风中留有较多的水分，在一些对空气水分较为敏感的工厂中无法适用。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种模块化除湿冷风机。

技术效果：能够在排出冷风前将冷风中大部分水分除去，保持周围环境中的空气干燥性，减小对工厂内空气水分含量的影响。

本发明进一步限定的技术方案是：一种模块化除湿冷风机，包括机体、设于机体上的进风口、出风口、设于机体内的冷风组件和喷淋水组件，机体包括通过弯曲风管连通的进风区和出风区，冷风组件与喷淋水组件之间设有干燥组件，干燥组件包括若干层位于喷淋水组件与出风口之间的分样筛网，分样筛网的网孔直径从干燥组件向出风口之间依次减小，弯曲风管上盘设有冷水流通的冷水管道。

进一步的，弯曲风管呈半椭圆形状设置,其入口和出口处均设置有分样筛网。

前所述的一种弯曲风管两端的分样筛网上覆盖有防水透气膜。

前所述的一种冷风组件包括设于机体上进风口、出风口以及弯曲风管中间位置的排风扇。

前所述的一种喷淋水组件包括若干个呈直线分布设置的喷头，能够在进风口处形成水帘。

前所述的一种进风区底面设有若干个排水孔，机体外设有抽水泵，抽水泵能将排水泵中的水抽入冷水管道中。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中，冷风组件将空气吹入进风区，经过喷淋水组件降温，再通过干燥组件中的若干层分样筛网，由于分样筛网的网孔直径依次减小，就能将空气中带有的水滴依次过滤，除去大颗粒的水分；

（2）本发明中，冷风经过干燥组件后，通过弯曲风管，由于弯曲风管上设有冷水通道，能够将弯曲风管的管壁温度降低，冷风携带水分撞击在弯曲风管上时产生冷凝水，除去一部分水分；

（3）本发明中，防水透气膜能够透过空气而阻拦水分，通过弯曲风管的冷风，通过防水透气膜后就能将空气中的大部分水分清除，保持空气中的干燥性，减小对工厂内空气的影响；

（4）本发明中，弯曲风管和出风口位置的排风扇能够将干燥后的空气再次形成气流，保证气流的流通，以完成工厂内的降温；

（5）本发明中，抽水泵将喷淋使用完后的水重新收集至冷水管道中用于降温，能够实现水的循环利用，有益于环境保护。

附图说明

图1为实施例1的左视图；

图2为实施例1中升降机构的结构示意图；

图3为图1中a处的放大示意图；

图4为实施例1的结构示意图；

图5为实施例1中模块化连接组件的示意图；

图6为实施例2中升降机构的示意图；

图7为实施例2中升降机构的辅助示意图。

其中：1、机体；11、进风口；12、出风口；13、滚轮；14、收容槽；15、进风区；16、出风区；17、弯曲风管；18、冷水管道；19、抽水泵；191、排水孔；2、冷风组件；21、排风扇；3、升降机构；31、升降杆；32、升降件；321、油压缸；322、限位块；323、驱动丝杠；324、驱动蜗轮；325、驱动蜗杆；326、驱动电机；4、固定机构；41、固定座；42、锁紧扣；43、锁紧槽；44、斜杆；5、喷淋水组件；51、喷头；6、干燥组件；61、分样筛网；7、模块化连接组件；71、顶部连接件；711、锁紧块；712、坡面；713、锁紧杆；714、方形槽；72、底部连接件；721、驱动件；722、驱动气缸；723、中间杆；724、传动杆；73、外壳；731、容纳槽；732、压紧杆；733、定位块；734、定位槽。

具体实施方式

本实施例提供的一种模块化冷风机，结构如图1所示，机体1整体为长方体，其左侧为进风口11，右侧为出风口12，机体1内设有冷风组件2，能够产生温度较低的冷风以调节工厂室内温度。

如图1和图2所示，机体1的底部的四角上设有收容槽14，收容槽14位置上设有滚轮13，滚轮13与机体1之间设有升降机构3，升降机构3能够推动滚轮13，需要使用滚轮13时，升降机构3将滚轮13从机体1内推出，作为机体1的支撑；使用结束后，升降机构3将滚轮13回收，机体1整体通过设于其底部的固定机构4固定在地面上。

如图1和图2所示，升降机构3包括滑动连接在机体1内的升降杆31，升降杆31的两端分别与滚轮13转动连接，机体1内设有升降件32，用于推动升降杆31在机体1内滑移。升降件32包括油压缸321，油压缸321垂直于水平面设置，其输出轴固定在升降杆31中间，当油压缸321的输出轴活动时，升降杆31能够带动滚轮13活动。

如图1和图3所示，地面上对应设置机体1的位置设有固定机构4，固定机构4包括固定座41，固定座41整体形状与机体1形状相同，其位于机体1上出风口12的一侧设有锁紧扣42，锁紧扣42中间铰接在固定座41上，其一端弯折呈钩状设置，另一端设有斜杆44，斜杆44能够在机体1的重力作用下推动锁紧扣42旋转。

如图3所示,机体1上还设有锁紧槽43，锁紧槽43与锁紧扣42配合，机体1放置在固定座41上时，推动斜杆44，使其带动锁紧扣42旋转，锁紧扣42卡设在锁紧槽43内，如此对机体1形成限位固定。

如图1和图4所示，机体1内设有喷淋水组件5，喷淋水组件5包括若干个呈直线分布设置的喷头51，能够在进风口11处形成水帘，冷风组件2包括设于机体1上进风口11、出风口12以及弯曲风管17中间位置的排风扇21。

如图1和图4所示，机体1整体包括两部分，其一为左侧的进风区15，其二为右侧的出风区16，喷淋水组件5设于进风区15内。进风区15和出风区16之间通过弯曲风管17连通，排风扇21将外界的空气抽入冷风机，经过水帘降温后再从出风口12排出。

如图1和图4所示，出风口12位置的排风扇21与与喷淋水组件5之间设有干燥组件6，干燥组件6包括若干层分样筛网61，分样筛网61位于喷淋水组件5与出风口12之间，并且其网孔的直径从干燥组件6向出风口12之间依次减小，如此能够将空气中的水分层层过滤，完成空气的干燥。

如图1和图4所示，弯曲风管17的进口和出口均设有分样筛网61，弯曲风管17两端的分样筛网61上覆盖有防水透气膜。空气经过防水透气膜后能将其中的水分过滤。弯曲风管17中间的排风扇21能够带动空气形成气流。弯曲风管17外盘设有冷水管道18，冷水管道18流通冷水，能够将弯曲风管17的侧壁降温，空气与其接触时产生冷凝水，从而进一步除湿。

如图1和图4所示，进风区15底面设有若干个排水孔191，机体1外设有抽水泵19，抽水泵19能将排水泵中的水抽入冷水管道18中。抽水泵19将喷淋使用完后的水重新收集至冷水管道18中用于降温，能够实现水的循环利用，有益于节约水资源以及环境保护。

冷风组件2将空气吹入进风区15，经过喷淋水组件5降温，再通过干燥组件6中的若干层分样筛网61，由于分样筛网61的网孔直径依次减小，就能将空气中带有的水滴依次过滤，除去大颗粒的水分；冷风携带水分撞击在弯曲风管17上时产生冷凝水，进一步除去水分；通过弯曲风管17的冷风，经过防水透气膜后就能将空气中的大部分水分清除，保持空气中的干燥性。

如图1和图5所示，机体1外还设有模块化连接组件7，包括分别设置在机体1上出风口12与进风口11之间两个侧面上并相互配合使用的底部连接件72和顶部连接件71。底部连接件72和顶部连接件71均为长方体，其外通过外壳73包覆，底部连接件72和顶部连接件71上的外壳73高度之和为机体1高度，外壳73上还设有若干个相互适配的定位块733和定位槽734，两台机体1相连时，通过定位块733和定位槽734的配合就能够初步完成机体1的限位和固定。

如图5所示，顶部连接件71包括垂直滑动连接在机体1上的锁紧块711，锁紧块711底部设有坡面712，底部连接件72包括平行于水平面滑移设置在机体1外的锁紧杆713，锁紧杆713中间设有用于与锁紧块711形成限位的方形槽714，连接时锁紧杆713一端与坡面712抵触。锁紧块711整体呈三棱锥形状设置，外壳73上设有与锁紧块711适配的容纳槽731。

如图5所示，底部连接件72还包括用于带动锁紧杆713滑移的驱动件721，驱动件721包括驱动气缸722，驱动气缸722的输出轴带动锁紧杆713水平滑移。驱动气缸722的输出轴上固定有中间杆723，中间杆723上固定有若干根传动杆724，传动杆724与锁紧杆713固定。外壳73上转动连接有用于卡紧若干根锁紧块711的压紧杆732，锁紧块711在机体1外呈直线设有若干个，压紧杆732能够将锁紧块711压紧固定。

顶部连接件71和底部连接件72相互配合，机体1推动锁紧杆713使其滑移，由于锁紧块711上设有楔形坡面712，锁紧杆713能够推动锁紧块711向上活动，达到一定位置后落入方形槽714中锁紧，从而完成两台机体1之间的连接。

实施例2，一种模块化冷风机，结构如图6和图7所示，与实施例1的不同之处在于，升降件32包括水平设置的限位块322以及穿透限位块322设置并与其螺纹连接的驱动丝杠323，驱动丝杠323一端转动连接在升降杆31上，能够拉动升降杆31滑移。

如图6和图7所示，驱动丝杠323上同轴心固定有驱动蜗轮324，机体1内设有与驱动蜗轮324啮合的驱动蜗杆325，驱动蜗杆325通过设于机体1内的驱动电机326带动旋转。驱动电机326带动驱动蜗杆325旋转，能够带着驱动蜗轮324和驱动丝杠323旋转，从而推动升降杆31和滚轮13上下活动。利用蜗轮蜗杆的自锁性以及驱动丝杠323自身螺纹的连接牢固性，能够将升降杆31和滚轮13较为牢固地稳定在地面上，防止滚轮13在机体1重力作用下回收。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。