电磁炉、锅具类型识别方法、装置以及可读存储介质与流程
本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种电磁炉、锅具类型识别方法、锅具类型识别装置以及计算机可读可读存储介质。
背景技术：
由于电磁炉相较于传统的煤气灶而言，具有安装简单、操作方便以及安全实用等优点，使得电磁炉逐渐被人们用来代替煤气灶，但是电磁炉的使用存在一定的局限性，比如，对于进行烹饪的器皿的材质有一定的限制。
对于现有的电磁炉而言，在使用时无法准确的区分判断放置在电磁炉上的锅具是什么材质的，当使用符合要求的锅具器皿进行烹饪时没有问题，但是当使用并不能在电磁炉上进行烹饪的锅具时，除了对锅具有一定的破坏，在一定程度上也会存在安全隐患，比如常规的电磁炉不能用陶瓷汤锅进行烹饪，当使用陶瓷锅具进行烹饪时，很可能因为功率过大导致陶瓷锅具被烧裂。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种电磁炉、锅具类型识别方法、锅具类型识别装置以及计算机可读存储介质，旨在解决电磁炉无法准确判断所使用锅具的类型的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种电磁炉，所述电磁炉包括主控板、显示板以及线圈盘，所述电磁炉还包括信号控制模块、线圈端子和设置于所述线圈盘上的锅具类型识别线圈；其中，所述信号控制模块向锅具类型识别线圈提供震荡信号；所述线圈端子一端与所述锅具类型识别线圈电性连接、另一端与电磁炉预置输出模块电性连接；当电磁炉上放置锅具时，所述锅具类型识别线圈与所述信号控制模块对所述锅具进行识别以得到所述锅具的中心频率，以供主控板基于所述中心频率识别所述锅具类型并通过预置输出模块发出相应的反馈信息。
进一步地，所述信号控制模块包括脉冲宽度调制pwm发生器、震荡电路以及震荡信号采样电路，并依次串联连接；其中，所述脉冲宽度调制pwm发生器的输入端为所述信号控制模块的控制信号输入端，所述脉冲宽度调制pwm发生器的输出端连接所述震荡电路的输入端，所述震荡电路的输出端连接所述震荡信号采样电路的输入端；所述震荡信号采样电路的输出端为所述信号控制模块的震荡信号采样输出端。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种锅具类型识别方法，应用于电磁炉，所述电磁炉包括信号控制模块、锅具类型区分线圈和线圈端子，所述锅具类型识别方法包括以下步骤：
当识别到电磁炉上放置有锅具时，识别并获取所述锅具对应的中心频率；
基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果；
基于所述匹配结果识别所述锅具的类型。
优选地，所述当识别到电磁炉上放置有锅具时，识别并获取所述锅具对应的中心频率的步骤包括：
当识别到电磁炉上放置有锅具时，对所述锅具进行扫描以得到不同震荡电压所对应的频率；
获取所述频率中最大震荡电压所对应的中心频率。
优选地，所述基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果的步骤之前还包括：
获取所述电磁炉的标识信息，并基于所述标识信息获取预设的最佳震荡频率。
优选地，所述基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果的步骤包括：
基于所述中心频率，将所述中心频率与所述预设最佳震荡频率进行差值计算，以得到相应的计算结果；
将所述计算结果与预设最小差值进行比较以得到相应的匹配结果。
优选地，所述基于所述匹配结果识别所述锅具的类型的步骤包括：
根据所述计算结果与预设最小差值的匹配结果，识别并确任所述锅具的类型是否与所述电磁炉相匹配；其中
若所述计算结果小于获取等于所述预设最小差值，则识别所述锅具的类型与所述电磁炉相匹配；
若所述计算结果大于所述预设最小差值，则识别所述锅具的类型与所述电磁炉不匹配。
所述基于所述匹配结果识别所述锅具的类型的步骤之后还包括：
基于所述锅具的类型，发出相应的提示信息。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种锅具类型识别装置，所述装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的锅具类型识别程序，所述锅具类型识别程序被所述处理器执行时实现如上述所述的锅具类型识别方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有锅具类型识别程序，所述锅具类型识别程序被处理器执行时实现如上述所述的锅具类型识别方法的步骤。
本发明实施例提出的一种锅具类型识别方法，在识别到电磁炉设备上放置有相应的锅具时，基于电磁炉的信号控制模块以及锅具类型区分线圈识别并获取所放置锅具的中心频率，然后将所得到的中心频率与预设的最佳震荡频率进行匹配，最后根据匹配得到的结果识别出所放置的锅具的类型，并通过相应的输出模块发出相应的识别信息。实现了在电磁炉使用过程中对所使用的锅具的类型进行识别识别，有效的避免了在电磁炉使用过程中锅具类型不符合电磁炉的使用要求的情况产生，进而在一定程度上有效的提高了锅具的使用寿命，也有效的提高了电磁炉使用的安全性。
附图说明
图1为本发明所应用电磁炉结构示意图；
图2为本发明所应用电磁炉中的信号控制模块的部件构建示意图；
图3为震荡信号采样电路的单向分压式电路一实施例的电原理图；
图4为震荡信号采样电路的单向分压式电路另一实施例的电原理图；
图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图；
图6为本发明锅具类型识别方法第一实施例的流程示意图；
图7为图6中步骤s20的细化流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，图1为本发明所应用电磁炉结构示意图。
本发明所应用的电磁炉1包括主控板2、显示板3以及线圈盘4，还包括信号控制模块(未标出)、锅具类型区分线圈5和线圈端子6。其中，信号控制模块(未标出)向锅具类型识别线圈5提供震荡信号；线圈端子6一端与锅具类型识别线圈5电性连接、另一端与电磁炉1预置输出模块(未标出)电性连接；当电磁炉1上放置锅具时，锅具类型识别线圈5与信号控制模块(未标出)对锅具进行识别以得到锅具的中心频率，以供基于所述中心频率识别锅具类型并通过预置输出模块(未标出)发出相应的反馈信息。
进一步地，锅具类型区分线圈5所设置的位置除了依据图中所示的方式设置与线圈盘4的中心处，还可以设置在其他方便于设置以及识别的地方，同样，线圈端子6不仅可以设置在图1所示的位置，即设置在主控板2上，还可以设置于显示板3上，在本实施例中，线圈端子6连接着预置输出模块(未标出)，当线圈单子6所处位置不同时，信号输出的形式也有所差异，比如，当已经识别所放置锅具的类型时，若线圈端子6设置在主控板2上，则可通过语音或者震动方式进行信息反馈，若线圈端子6设置在显示板3上，则可在显示板3上显示识别结果以进行反馈。
进一步地，参照如图2，图2为本发明所应用电磁炉中的信号控制模块的部件构建示意图。
如图2所示，本发明所应用的电磁炉中设置有相应的信号控制模块，用于在进行锅具类型识别时提供相应的震荡信号。其中，信号控制模块由脉冲宽度调制pwm发生器11、震荡电路7以及震荡信号采样8电路组成，其连接方式具体为：脉冲宽度调制pwm发生器11的输入端为信号控制模块的控制信号输入端9，脉冲宽度调制pwm发生器11的输出端连接震荡电路7的输入端，震荡电路7的输出端连接震荡信号采样电路8的输入端；震荡信号采样电路8的输出端为信号控制模块的震荡信号采样输出端10。其中，脉冲宽度调制pwm发生器11的输入端可以连接在主控板上，还可以连接在显示板上；脉冲宽度调制pwm发生器可以是np对称的igbt，mos，三极管，还可以是产生频率的频率发生器；震荡电路7可以是串联谐振电路，也可以是并联谐振电路；震荡信号采样电路，可以是耦合/感应/谐振方式，也可以是单向分压式；震荡信号采样电路8的输出端可以连接在主控板上，还可以连接在显示板上。
进一步地，参照图3，图3为震荡信号采样电路的单向分压式电路一实施例的电原理图。
如图3所示的单向分压式电路包括第一电容c1、第二电容c2、电感l、第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、整流二极管d，其中，第一电容c1的一端为所述单向分压式电路的输入端，第一电容c1的另一端与整流二极管d的正极、电感l的一端连接，整流二极管d的负极与第一电阻r1的一端连接，第一电阻r1的另一端与第二电阻r2的一端、第三电阻r1的一端、第二电容c2的一端连接，第二电阻r2的另一端与第二电容c2的另一端连接，第三电阻r3的另一端为所述单向分压式电路的输出端，电感l的另一端与第二电阻r2的另一端、第二电容c2的另一端连接。
进一步地，参照图4，图4为震荡信号采样电路的单向分压式电路另一实施例的电原理图。
如图4所示的单向分压式电路包括第一电容c1、第二电容c2、电感l、第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、整流二极管d，其中，第一电容c1与电感l并联连接，且一端为所述单向分压式电路的输入端，另一端与整流二极管d的正极连接，整流二极管d的负极与第一电阻r1的一端连接，第一电阻r1的另一端与第二电阻r2的一端、第三电阻r3的一端、第二电感c2的一端连接，第二电阻r2的另一端与第二电感c2的另一端连接，第三电阻r3的另一端为所述单向分压式电路的输出端。
如图5所示，图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图。
本发明实施例装置可以是电磁炉，也可以是微波炉等相关的出具设备。
如图5所示，该装置可以包括：处理器1001，例如cpu，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
可选地，装置还可以包括传感器、音频电路等等。其中，传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。当然，装置还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。
本领域技术人员可以理解，图5中示出的装置结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图5所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及锅具类型识别程序。
在图5所示的装置中，处理器1001、存储器1005可以设置在锅具类型识别装置中，所述锅具类型识别装置通过处理器1001调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，并执行以下操作：
当识别到电磁炉上放置有锅具时，识别并获取所述锅具对应的中心频率；
基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果；
基于所述匹配结果识别所述锅具的类型。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，还执行以下操作：
当识别到电磁炉上放置有锅具时，对所述锅具进行扫描以得到不同震荡电压所对应的频率；
获取所述频率中最大震荡电压所对应的中心频率。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，还执行以下操作：
获取所述电磁炉的标识信息，并基于所述标识信息获取预设的最佳震荡频率。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，还执行以下操作：
基于所述中心频率，将所述中心频率与所述预设最佳震荡频率进行差值计算，以得到相应的计算结果；
将所述计算结果与预设最小差值进行比较以得到相应的匹配结果。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，还执行以下操作：
根据所述计算结果与预设最小差值的匹配结果，识别并确任所述锅具的类型是否与所述电磁炉相匹配；其中
若所述计算结果小于获取等于所述预设最小差值，则识别所述锅具的类型与所述电磁炉相匹配；
若所述计算结果大于所述预设最小差值，则识别所述锅具的类型与所述电磁炉不匹配。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的锅具类型识别程序，还执行以下操作：
基于所述锅具的类型，发出相应的提示信息。
参照图6，图6为本发明锅具类型识别方法第一实施例的流程示意图，应用于电磁炉，电磁炉包括信号控制模块、锅具类型区分线圈和线圈端子，所述锅具类型识别方法包括：
步骤s10，当识别到电磁炉上放置锅具时，识别并获取所述锅具对应的中心频率；
本实施例中，电磁炉除了包括有常规电磁炉所拥有的部件外，还包括有信号控制模块、锅具类型区分线圈和线圈端子，在电磁炉通电并放置相应的锅具在电磁炉上时，基于信号控制模块提供震荡信号，通过锅具类型区分线圈对所放置锅具进行识别，得到所放置锅具对应的中心频率。具体地，在电磁炉通电时，当放置锅具在电磁炉上时，通过自身的识别装置直接识别得到当前锅具与电磁炉上控制电路作用时不同震荡电压所对应的频率，进而获取频率中最大震荡电压所对应的中心频率。
本实施例中，对放置于电磁炉上的锅具进行识别时，其具体的工作方式与工字电感的工作方式类似，其中，工字电感的骨架是由铜芯线圈的绕线支架的。工字电感是电子电路或装置的属性之一，具体指的是：当电流改变时，因电磁感应而产生抵抗电流改变一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器(如振荡线圈、阻流圈等)的电动势。在本实施例中，当将锅具放置于电磁炉上时，因电磁感应使得产生一定大小的震荡电压，利用所产生的震荡电压得到对应的震荡频率，然后获取最大震荡电压对应的中心频率作为对比数据。具体地，在电磁炉中预先设置与陶瓷锅具对应的中心频率，当将所使用的锅具放置在电磁炉上时，由于此时电磁炉本身适合与用陶瓷锅具进行相应的烹饪，此时通过将得到的震荡频率与电磁炉中预先设置的中心频率数据进行对比匹配，以得到相应的结果，其中，当相匹配时，说明当前所放置的锅具属于陶瓷锅具，当不匹配时，说明当前所放置的锅具补数据陶瓷锅具。
步骤s20，基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果；
本实施例中，电磁炉的预设最佳震荡频率在出厂时已经设置好的，而当通过识别得到了所放置锅具的中心频率时，直接将中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配，通过两个频率的比较和匹配得到相应的匹配结果。具体地，电磁炉的预设最佳震荡频率是基于某一类型的锅具进行设置的，常规的锅具可分为陶瓷锅具和金属锅具，若电磁炉中预设最佳震荡频率是基于陶瓷锅具而进行设置的，很显然，当陶瓷锅具放置于电磁炉上时，所得到的中心频率与预设最佳震荡频率的匹配度会更加的匹配，而当使用金属锅具时，所得到的中心频率与预设最佳震荡频率会有较大的偏移，进而匹配度较低。需要说明的是，除了直接进行频率值的匹配，判断中心频率是否在最佳震荡频率的一定范围内，还可以依据其他简易方式，比如直接进行差值计算再对差值进行判断。
步骤s30，基于所述匹配结果识别所述锅具的类型。
本实施例中，根据得到的匹配结果，识别所放置锅具的类型，然后还可以按照预设的方式发出相应的提示信息，以告知用户当前锅具是否适合应用于电磁炉，其中预设方式具体依据电磁炉的结构设定。具体地，当识别得到所放置锅具的中心频率时，将中心频率与最佳震荡频率进行匹配，比如电磁炉的最佳震荡频率是基于陶瓷锅具得到的，若得到的匹配结果为匹配，则识别当前锅具类型为陶瓷锅具，若匹配结果为不匹配，则当前锅具的类型不是陶瓷锅具而是金属锅具，然后在根据电磁炉的特性，还可以发出相应的提示信息。其中，提示信息发出的方式不限，可以是语音，也可以是特定的响应方式，具体方式不限。
具体地，若将陶瓷锅具对应的最佳震荡频率预先设置与当前电磁炉中，当将不同的锅具放置在电磁炉上时，对应着不同的响应结果，比如，当放置的是陶瓷锅具时，说明适合于此电磁炉的使用，此时的发出可以使用的提示信息；当放置的是金属锅具时，说明不适合于此电磁炉，因此此时发出不可使用的提示信息。此时，在使用电磁炉时，可以在进行烹饪之前可以准确的知道是否当前所使用的锅具是否时陶瓷锅具。同样，若电磁炉中设置的最佳震荡频率为金属锅具对应的震荡频率，则可以有效的避免电磁锅具在此类型的电磁炉上的使用。
本发明实施例提出的一种锅具类型识别方法，在识别到电磁炉设备上放置有相应的锅具时，基于电磁炉的信号控制模块以及锅具类型区分线圈识别并获取所放置锅具的中心频率，然后将所得到的中心频率与预设的最佳震荡频率进行匹配，最后根据匹配得到的结果识别出所放置的锅具的类型，并通过相应的输出模块发出相应的识别信息。实现了在电磁炉使用过程中对所使用的锅具的类型进行识别识别，有效的避免了在电磁炉使用过程中锅具类型不符合电磁炉的使用要求的情况产生，进而在一定程度上有效的提高了锅具的使用寿命，也有效的提高了电磁炉使用的安全性。
进一步地，步骤s20，基于所述中心频率，将所述中心频率与预设最佳震荡频率进行匹配以得到相应的匹配结果，之前还包括：
步骤s40，获取所述电磁炉的标识信息，并基于所述标识信息获取预设的最佳震荡频率。
本实施例中，电磁炉的最佳震荡频率在出厂时以及设置好了，当电磁炉处于通电状态时，即可获取保存在相应控制器中的最佳震荡频率。由于电磁炉中lc(l是电感，c是电容)系统因l和c的不同，对应的最佳震荡频率也有所不同，主要是因为在实际应用中，由于l和c均是批量生产的，因此其对应的电感值和电容值并不是维持一个固定值，而是在一定范围内波动，使得每一台电磁炉对应的lc系统的最佳震荡频率不一定相同，同时由于不同印制电路板(pcb)走线有所差异，也会导致不同lc系统所对应的最佳震荡频率有所差异。在通过识别获取了所放置锅具的中心频率时，将会得到所使用电磁炉的最佳震荡频率，用于进行比较和匹配。需要指出的是，获取最佳震荡频率的时刻是可以在任意时刻进行，并不局限于本实施例中所提及的时刻。
本实施例中，提及最佳震荡频率对于每一个电磁炉来说，即使使用同一批次生产的l和c，所得到的最佳震荡频率在一定程度上也会有所差异，为了使得最佳震荡频率更加的准确，可采用如下方式进行获取：
1、扫频一：将生产出来的l，c引入各自公差，计算出批量lc对应的频率差异范围f0～fm(0<m<1m)，将f0～fm之间的频率范围划分为h(0<h<500)段，即扫描m/h个频点，找出最高震荡电压所对应的频率fe。
2、扫频二：缩小扫频范围，将扫频一找出的最佳频率fe扩大±a频率范围，即fe-a<fe<fe+a(0<2a<1m)。将fe-a～fe+a之间的频率划分为l(0<l<500)段，即扫描(fe+a-fe-a)/l个频点，找出最高震荡电压所对应的频率ff。
3、扫频n：再次缩小扫频范围，将上次扫频找出的最佳频率fk扩大±b频率范围，即fk-b<fk<fk+b(0<2b<1m)。将fk-b～fk+b之间的频率划分为g(0<g<500)段，即扫描(fk+b-fk-b)/g个频点，找出最高震荡电压所对应的频率f。
4、100≥n≥1，m>2a>2b,0hz<f<1mhz
5、将频率f作为最佳震荡频率记录在控制芯片中，完成扫频工作。
本实施例中，获取电磁炉对应lc系统中l、c分别对应的公差值以及最值，并通过震荡频率计算公式
进一步地，参照图7，图7为图6中步骤s20的细化流程示意图。
步骤s201，基于所述中心频率，将所述中心频率与所述预设最佳震荡频率进行差值计算，以得到相应的计算结果；
步骤s202，将所述计算结果与预设最小差值进行比较以得到相应的匹配结果。
本实施例中，基于所获取的中心频率以及电磁炉预设的最佳震荡频率，将两者进行差值计算，以得到两者的差值。然后将得到的计算结果与预设最小差值进行比较，并基于比较结果得到最终的匹配结果。其中，当中心频率大于最佳震荡频率时，利用中心频率减最佳震荡频率得到差值；当中心频率小于最佳震荡频率时，利用最佳震荡频率减中心频率得到差值。
本实施例中，当计算得到相应的结果时，将得到的计算结果与预设最小差值进行比较以得到相应的比较结果，然后基于比较结果识别并确任所放置锅具的类型是否与所使用的电磁炉相匹配；其中，若计算结果小于获取等于预设最小差值，则识别所述锅具的类型与所述电磁炉相匹配；若计算结果大于预设最小差值，则识别锅具的类型与电磁炉不匹配。并在得到匹配结果时，可以在显示板上的预设位置显示匹配结果“匹配/不匹配”，也可以通过语音方式发出语音提示信息，还可以基于不同的结果发出不同的声音，进而告知用户当前锅具与电磁炉的匹配状况。具体地，预设最小差值的设定是在电磁炉出厂时已经设定好的，其具体的获取方式可以是若电磁炉采用陶瓷锅具以得到最佳震荡频率，则随机获取同一批次的陶瓷锅具进行试验，将得到的中心频率进行分析处理，得到陶瓷锅具对应的中心频率的范围，进而在实际使用时，锅具震荡电压对应的中心频率处于所得到的频率范围内时，即为陶瓷锅具，处于频率范围之外的则是金属锅具。由于金属锅具的细分类别较多，较为适当的是使用陶瓷锅具进行设定，但并不局限于只使用陶瓷锅具进行最佳震荡频率的设定，具体依据电磁炉的用途采用不同的方式。
本发明还提供一种锅具类型识别装置。
本发明提供的锅具类型识别装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的锅具类型识别程序，所述锅具类型识别程序被所述处理器执行时实现如上述所述的锅具类型识别方法的步骤。
其中，在所述处理器上运行的锅具类型识别程序被执行时所实现的方法可参照本发明锅具类型识别方法各个实施例，在此不再赘述。
此外本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质。
本发明计算机可读存储介质上存储有锅具类型识别程序，所述锅具类型识别程序被处理器执行时实现如上所述的锅具类型识别方法的步骤。
其中，在所述处理器上运行的锅具类型识别程序被执行时所实现的方法可参照本发明锅具类型识别方法各个实施例，在此不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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