水暖炕板温度控制加热器的制作方法

本发明属于节能、供暖设备、家具领域，特别涉及一种家用水暖炕板温度控制加热器。

背景技术：
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水暖炕板的发明了利用极大的解决了黄河以北地区人们有睡热炕的生活习惯，不但环保，无尘无污染，其供热效果自然柔和，不像电热毯供热过于干燥，所以非常具有发展前景。现有的水暖炕板对于炕板供热及温度的控制都没有很好的解决方式，加热的方式很多样，基本是通过现有的家用取暖设备配合使用，辅助循环泵和控制阀等配件，安装布置较为不便；温度控制调节方面是通过使用者自身感受操作控制，温度低时打开水路循环，温度高时关闭水路循环，炕板的供热温度控制很不方便，炕板的工作温度十分的不均匀，严重影响使用舒适度。

技术实现要素：
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本发明的目的就是为了解决水暖炕板配套安装不方便、供热系统温度控制调节不便的问题，提供一种安装方便，并能够自动调节控制温度的水暖炕板温度控制加热器。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：将水暖炕板供热系统中的循环水箱、加热器、水泵、电磁控制阀等设备，结合水暖炕板供热系统特点，集成设计为一个独立简便的器具结构，采用温度传感器监测水暖炕板供热系统供热温度，根据温度传感器监测温度，利用智能控制器自动控制电加热器、水泵、电磁控制阀作业，实现水暖炕板供热系统的循环和自动调节控制水暖炕板温度。

本发明水暖炕板温度控制加热器由壳体、电源装置、循环水箱、水泵、电加热器和控制器组成；所述循环水箱、电源装置、水泵和控制器固定安装在壳体上，电加热器安装设置在循环水箱上；所述循环水箱中设置有温度传感器，顶部设置有加水口，水箱底部设置有出水口和回水口；所述水泵固定安装在出水口上；所述循环水箱的出水口部位安装电磁控制阀；所述控制器控制连接水泵、电加热器、温度传感器和电磁控制阀；所述电源装置通过控制电路连接水泵、电加热器和控制器。

所述壳体底部和侧边开设散热孔。

所述控制器由温度监测模块、循环控制模块、电加热控制模块、电磁阀控制模块和计时控制模块连接组成；所述温度监测模块和计时控制模块分别信号连接温度传感器和循环控制模块；所述温度监测模块设置有温度下限位和温度上限位；所述循环控制模块设置有水泵启动控制和水泵停止控制；所述电加热控制模块设置有电加热启动控制和电加热停止控制；所述电磁阀控制模块设置有第一阀位控制和第二阀位控制；所述温度监测模块通过温度下限位控制连接水泵启动控制，通过温度上限位控制连接水泵停止控制、电加热停止控制和第一阀位控制；所述计时控制模块控制连接电加热启动控制和第二阀位控制。

所述控制器上设置有调节装置，温度监测模块的温度下限位和温度上限位通过调节装置调节控制。

所述循环控制模块通过水泵启动控制和水泵停止控制分别控制连接水泵的启动和停止。

所述电加热控制模块通过电加热启动控制和电加热停止控制分别控制连接电加热器的启动和停止。

所述电磁阀控制模块通过第一阀位控制和第二阀位控制分别控制连接电磁控制阀的第一阀位和第二阀位。

所述计时控制模块计时响应时间设定为120秒，计时停止时自动清零。

所述电磁控制阀采用一进两出型两位三通阀。

本发明的有益效果在于：使水暖炕板供热系统安装方便，智能化控制加热作业，炕板温度能够自动控制调节保持，使用方便舒适。

附图说明：

附图1是水暖炕板供热系统的结构示意图。

附图2是本发明的结构示意图。

附图3是本发明的控制器结构示意图。

图中：循环水箱1、进水管道11、电磁控制阀111、回水管道12、温度传感器13、加水口14、出水口15、回水口16、水暖炕板2、电加热器3、水泵4、供热设备5、换热器6、控制器7、温度监测模块71、温度下限位711、温度上限位712、循环控制模块72、水泵启动控制721、水泵停止控制722、电加热控制模块73、电加热启动控制731、电加热停止控制732、电磁阀控制模块74、第一阀位控制741、第二阀位控制742、计时控制模块75、壳体8、电源装置9。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。

如附图1所示，本发明水暖炕板温度控制加热器所应用的水暖炕板供热系统由循环水箱1、水暖炕板2、电加热器3、水泵4、供热设备5、换热器6和控制器7组成；所述的循环水箱1与水暖炕板2通过进水管道11和回水管道12连接构成封闭式循环管路；所述的循环管路上安装有温度传感器13；所述的进水管道11上安装设置有电加热器3和水泵4；所述的换热器6固定设置在供热设备5中；所述的进水管道11通过电磁控制阀111并联设置换热器供热管路112和电加热器供热管路113，换热器6固定安装连接在换热器供热管路112上；所述的控制器7控制连接电加热器3、水泵4、电磁控制阀111和温度传感器13。所述的电磁控制阀111包含换热器供热管路112畅通和电加热器供热管路113畅通两种状态，正常状态下处于换热器供热管路112畅通的状态。

如附图2所示，本发明水暖炕板温度控制加热器在水暖炕板供热系统的应用，安装时只需要将本发明水暖炕板温度控制加热器于水暖炕板2利用进水管道11和回水管道12接通组成循环水路即可使用，方便快捷。本发明水暖炕板温度控制加热器由壳体8、电源装置9、循环水箱1、水泵4、电加热器3和控制器7组成；所述循环水箱1、电源装置9、水泵4和控制器7固定安装在壳体8上，电加热器3安装设置在循环水箱1上；所述循环水箱1中设置有温度传感器13，顶部设置有加水口14，水箱底部设置有出水口15和回水口16；所述水泵4固定安装在出水口15上；所述循环水箱1的出水口15部位安装电磁控制阀；所述控制器7控制连接水泵4、电加热器3、温度传感器13和电磁控制阀；所述电源装置9通过控制电路连接水泵4、电加热器3和控制器7。所述壳体1底部和侧边开设散热孔。

如附图3所示，本发明水暖炕板温度控制加热器的控制器7由温度监测模块71、循环控制模块72、电加热控制模块73、电磁阀控制模块74和计时控制模块75连接组成；所述的温度监测模块71和计时控制模块75分别信号连接温度传感器13和循环控制模块72；所述的温度监测模块71设置有温度下限位711和温度上限位722；所述的循环控制模块72设置有水泵启动控制721和水泵停止控制722；所述的电加热控制模块73设置有电加热启动控制731和电加热停止控制732；所述的电磁阀控制模块74设置有第一阀位控制741和第二阀位控制742；所述的温度监测模块71通过温度下限位711控制连接水泵启动控制721，通过温度上限位712控制连接水泵停止控制722、电加热停止控制732和第一阀位控制741；所述的计时控制模块75控制连接电加热启动控制731和第二阀位控制742。所述的循环控制模块72通过水泵启动控制721和水泵停止控制722分别控制连接水泵4的启动和停止；所述的电加热控制模块73通过电加热启动控制731和电加热停止控制732分别控制连接电加热器3的启动和停止；所述的电磁阀控制模块74通过第一阀位控制741和第二阀位控制742分别控制连接电磁控制阀111的第一阀位和第二阀位。所述控制器7上设置有调节装置，温度监测模块71的温度下限位711和温度上限位712通过调节装置调节控制。

结合附图所示，本发明水暖炕板温度控制加热器应用于水暖炕板供热系统的工作原理：

1)温度传感器13监测温度降低到温度监测模块71的温度下限位711时，温度下限位711发送指令给循环控制模块72的水泵启动控制721，水泵启动控制721控制水泵4启动作业，水暖炕板供热系统通过换热器供热管路112利用换热器6供热，同时计时控制模块75开始计时，当计时未达到120秒，温度传感器13监测温度达到温度监测模块71的温度上限位712时，温度上限位712发送指令给循环控制模块72的水泵停止控制722，水泵停止控制722控制水泵4停止作业供热结束。

2)温度传感器13监测温度降低到温度监测模块71的温度下限位711时，温度下限位711发送指令给循环控制模块72的水泵启动控制721，水泵启动控制721控制水泵4启动作业，通过换热器供热管路112供热，同时计时控制模块75开始计时，当计时达到120秒，温度传感器13监测温度未达到温度监测模块71的温度上限位712时，计时控制模块75发送指令给电加热启动控制731和第二阀位控制742，电加热启动控制731控制电加热器3启动，同时第二阀位控制742控制电磁控制阀111转换到电加热器供热管路113畅通的状态，水暖炕板供热系统通过电加热器供热管路113利用电加热器3供热，温度传感器13监测温度达到温度监测模块71的温度上限位712时，温度上限位712发送指令给循环控制模块72的水泵停止控制722，水泵停止控制722控制水泵4停止作业供热结束，同时温度上限位712发送指令给电加热控制模块73的电加热停止控制732和电磁阀控制模块74的第一阀位控制741，电加热停止控制732控制控制电加热器3停止作业，第一阀位控制741控制电磁控制阀111转换到换热器供热管路112畅通状态。

3)另外一种情况，当水暖炕板供热系统只采用本发明水暖炕板温度控制加热器供热，无换热器6，此时不需要电磁控制阀111，不需要计时控制模块75工作，温度传感器13监测温度降低到温度监测模块71的温度下限位711时，温度下限位711发送指令给循环控制模块72的水泵启动控制721，水泵启动控制721控制水泵4启动作业，电加热启动控制731控制电加热器3启动利用循环水路供热，当温度传感器13监测温度达到温度监测模块71的温度上限位712时，温度上限位712发送指令给循环控制模块72的水泵停止控制722，同时温度上限位712发送指令给电加热控制模块73的电加热停止控制732，水泵停止控制722控制水泵4停止作业，电加热停止控制732控制控制电加热器3停止作业，供热结束。