新型吊顶取暖器的制作方法

本实用新型涉及取暖器领域，特别涉及一种新型吊顶取暖器。

背景技术：

风暖电暖器是一种将电能转换成热能的装置，属于季节性家用取暖电器，主要依靠电加热产生热量,利用风机吹电加热通过出风部件传递热量，适合在浴室和房间内使用。一般情况下，电暖器中暖风结构部分主要包含有风轮风道组成的风机、电热部件、电热部件支架以及出风部件等几部分组成，不仅出风量小，而且现有市场电暖器主要以固定式出风为主，不能够调节出风部件方向，不能够向几个不同的区域单独送暖风，不能利用同一个风道结构实现换气功能，功能比较单一。

技术实现要素：

为解决的出风量小并且不能调节出风部件的方向导致不能够向几个不同的区域单独出风等技术问题，本实用新型提出一种新型吊顶取暖器来实现。

一种新型吊顶取暖器，包括风机部件、电热部件支架和出风部件，所述风机部件设有出风口，所述电热部件支架设有通风管道，所述出风部件设有进风管道和出风管道，所述进风管道连通所述出风管道，所述出风口连通所述通风管道，所述通风管道套接于所述进风管道，还包括转动定位装置，所述进风管道的轴心线和所述出风管道的轴心线设有夹角，所述出风部件连接所述转动定位装置，所述转动定位装置带动所述出风部件转动使出风管道的出风方向发生变化。

作为一种可实施方式，所述出风部件上设有转接轴部件，所述转动定位装置上设有和转接轴部件相互配合使用的插孔，所述转接轴部件插入在所述插孔中，所述转动定位装置上还设有驱动装置，所述驱动装置带动所述出风部件转动。

作为一种可实施方式，所述出风部件上设有定位柱，所述转动定位装置上设有和定位柱相互配合使用的弧形孔，所述定位柱插入所述弧形孔中，当所述驱动装置带动所述出风部件转动时，所述定位柱在所述弧形孔中滑动。

作为一种可实施方式，所述驱动装置包括微动开关和同步电机，所述转动定位装置上靠近所述弧形孔边缘处设有若干微动开关，所述转动定位装置上设有同步电机，所述转接轴部件连接所述同步电机，所述微动开关控制同步电机的停止或运转。

作为一种可实施方式，所述微动开关设为三个，所述转动定位装置上靠近所述弧形孔的两个端部分别设有一个微动开关，所述转动定位装置上靠近所述弧形孔顶端处设有一个微动开关。

作为一种可实施方式，所述进风管道过渡圆滑连通所述出风管道。

作为一种可实施方式，所述通风管道设有进风口和出风口，所述进风口的尺寸大于所述出风口的尺寸，所述通风管道的内径沿风向流动方向逐渐减小。

作为一种可实施方式，所述进风口设为方形进风口，所述出风口设为圆形出风口，所述进风口的尺寸大于所述出风口的尺寸，所述通风管道的内径沿风向流动方向逐渐减小。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型为一种新型吊顶取暖器，包括风机部件、电热部件支架和出风部件，所述电热部件设有出风口，所述电热部件支架设有通风管道，所述出风部件设有进风管道和出风管道，所述进风管道连通所述出风管道，所述出风口连通所述通风管道，所述通风管道连通所述进风管道，还包括转动定位装置，所述进风管道的轴心线和所述出风管道的轴心线设有夹角，所述出风部件连接所述转动定位装置，所述转动定位装置带动所述出风部件转动使出风管道的出风方向发生变化。

本实用新型添加一种转动定位装置来转动出风部件，调整出风部件上的出风管道的出风方向，实现不同区域的送风；实现了利用同一个风道换气和调节不同方向区域内取暖，并效果能显著提升的取暖器；通过改变电热部件支架和出风部件的结构，增加了出风部件的风速，从而使暖风吹的更远，取暖范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电热部件支架与出风部件的组装示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型的转动定位装置结构示意图；

图5为本实用新型的转动定位装置和出风部件的组装示意图；

图6-图8为本实用新型的定位柱位置发生变化的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实用新型概述

一种新型吊顶取暖器，如图1、2、3、4、5所示，包括风机部件0、电热部件支架1和出风部件2，风机部件0设有出风口01，电热部件支架1设有通风管道，出风部件2设有进风管道和出风管道，进风管道连通出风管道，出风口01连通通风管道，通风管道套接于进风管道，还包括转动定位装置3，进风管道的轴心线和出风管道的轴心线设有夹角，出风部件2连接转动定位装置3，转动定位装置3带动出风部件2转动使出风管道的出风方向发生变化。

进一步地，出风部件2上设有转接轴部件25，转动定位装置3上设有和转接轴部件25相互配合使用的插孔32，转接轴部件25插入在插孔32中，转动定位装置3上还设有驱动装置，驱动装置带动出风部件2转动。

本实用新型添加一种转动定位装置来转动出风部件，调整出风部件上的出风管道的出风方向，实现不同区域的送风。

实施例1

一种新型吊顶取暖器，如图1、2、3、4、5所示，包括风机部件0、电热部件支架1和出风部件2，风机部件0设有出风口01，电热部件支架1设有通风管道，出风部件2设有进风管道和出风管道，进风管道连通出风管道，出风口01连通通风管道，通风管道套接于进风管道，还包括转动定位装置3，进风管道的轴心线和出风管道的轴心线设有夹角，出风部件2连接转动定位装置3，转动定位装置3带动出风部件2转动使出风管道的出风方向发生变化。

电热部件支架1内设有通风管道，在电热部件支架1的外侧设有通风管道的进风口10和排风口11，出风部件2的外侧设有进风管道的第一进风口21和出风管道的第一排风口22，出风口01连接进风口10，第一进风口21和排风口11套接并且可以相互旋转。

在此实施例中，请参照图4所示，进风管道的轴心线和出风管道的轴心线设有夹角可以从图3中体现出来，出风部件2内设有进风管道和出风管道，进风管道的轴心线和出风管道的轴心线相互交叉，在此，可以单纯的认为，进风管道为水平管道，而出风管道则任意设置，那么，可以理解为出风管道是依出风部件2内设置的斜面体23而设计。正是因为进风管道的轴心线和出风管道的轴心线设有夹角，才可以实现以下功能：当转动定位装置3带动出风部件2转动使出风管道的出风方向发生变化，如果两条轴心线没有夹角，则当转动定位装置3带动出风部件2转动不会使出风管道的出风方向发生变化。

在出风部件2上设有转接轴部件25，转动定位装置3上设有和转接轴部件25相互配合使用的插孔32，参照图4所示，转接轴部件25插入在插孔32中，转动定位装置3上还设有驱动装置，驱动装置带动出风部件2转动，出风部件2转动，能使出风管道的第一排风口22的出风方向发生变化。

更进一步地，为了更好限制出风部件2的出风管道的第一排风口22排除的热风在有效范围内应用，因此，在出风部件2上设有定位柱24，转动定位装置3上设有和定位柱24相互配合使用的弧形孔31，参照图4所示，定位柱24插入弧形孔31中，当驱动装置带动出风部件2转动时，定位柱24在弧形孔中31滑动。

如图4、5、6、7、8所示，在驱动装置包括微动开关和同步电机5，转动定位装置3上靠近弧形孔31边缘处设有若干微动开关，转动定位装置3上设有同步电机5，转接轴部件25连接同步电机5，微动开关控制同步电机5的停止或运转。

本实施例中重点写设有三个微动开关的结构和工作方式：具体结构参照如图6、7、8所示，转动定位装置3上靠近弧形孔31边缘处设有三个微动开关，在转动定位装置3上靠近弧形孔31的两个端部分别设有一个微动开关4a、4b，转动定位装置3上靠近弧形孔31顶端处设有一个微动开关4c，转动定位装置3上还设有同步电机5，转接轴部件25连接同步电机5，微动开关4控制同步电机5的停止或运转。

给微动开关4a一个指令，当定位柱24转动到微动开关4a的位置并且触动微动开关4a，同步电机5停止运动同时出风部件2停止转动，第二排风口22位置固定，原始风向随出风部件2的转动发生变化；

给微动开关4b一个指令，当定位柱24转动到微动开关4b的位置并且触动微动开关4b，同步电机5停止运动同时出风部件2停止转动，第二排风口22位置固定，原始风向随出风部件2的转动发生变化；

给微动开关4c一个指令，当定位柱24转动到微动开关4c的位置并且触动微动开关4c，同步电机5停止运动同时出风部件2停止转动，第二排风口22位置固定，原始风向随出风部件2的转动发生变化。

为了出风更顺畅，将进风管道过渡圆滑连通出风管道。

更进一步地，通风管道设有进风口10和出风口11，进风口10的尺寸大于出风口11的尺寸，通风管道的内径沿内径沿风向流动方向逐渐减小。

更具体地：将进风口10设为方形进风口，出风口11设为圆形出风口，进风口10的尺寸大于出风口11的尺寸，通风管道的内径沿风向流动方向逐渐减小。

风机部件0为风轮风道组成的风机，进风口11设为圆形，第一进风口21设为圆形，第一进风口21和排风口11套接，套接有两种方式，一种方式是第一进风口21的外径小于排风口11的内径，第一进风口21套接在排风口11的内部，一种方式是第一进风口21的内径大于出风口11的外径，第一进风口21套接在出风口11的外部。电热部件支架1内部设有通风管道，通风管道连通进风口10和出风口11，进风口10设为方形，由于排风口11为圆形并且进风口10的尺寸大于排风口11的尺寸，所以通风管道的内径沿风向流动方向逐渐减小。此种设计能减小出风阻力，增加出风量。

从以上结构可以看到，由风轮风道组成的风机给电热部件支架1方形面送风，风通过电热部件支架1从圆形出风口11吹出，由于电热部件支架1从方形的进风口10的渐变成圆形的出风口11，由大尺寸的进风口10渐变成小尺寸的出风口11，能使风更佳集中，并且能增加风速；电热部件支架1的风吹出后进入出风部件2，风直接从出风部件2的出风管道吹出，由于进风管道过渡圆滑连通出风管道，不会给风带来阻力，所以风速不会减小。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。