一种脱水机用防漏甩水机构的制作方法

本实用新型涉及脱水机技术领域，具体为一种脱水机用防漏甩水机构。

背景技术：

通常制药在采集和包装过程中，原料的表面会粘连夹杂一定的砂石、泥土或粉尘，对原料进行加工处理时，往往首先是清除原料表面的泥沙、粉尘类附着物。传统的中原料清洗方式是人工淘洗后，经过晾晒去水，再经过烘干处理制成，这种方式生产效率低下，人力资源浪费严重，这就需要脱水机来代替人工脱水，但是现有的脱水机在脱水的时候，往往会把一些原料也会甩出去，这样很容易造成浪费，而且需要进行二次清洗，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱水机用防漏甩水机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水机用防漏甩水机构，包括脱水机本体、水箱和旋转电机，所述脱水机本体的内部底端设有旋转电机，且旋转电机与转轴的一端连接，所述脱水机本体的内部下端设有支撑隔板，所述转轴的另一端贯穿支撑隔板并与甩水箱的底端中部连接，所述甩水箱的外侧上端和下端均固定套接有定位圈，且脱水机本体内壁上开设有定位滑道，所述定位圈和定位滑道位于同一个水平高度，且定位圈的外侧均插接在定位滑道内，所述定位滑道的内侧两端均设有辅助滑槽，定位圈的外侧上下两端均设有定位块，且定位块插接在辅助滑槽内，所述定位圈插接在定位滑道的一端端部设有震动块，定位滑道内设有与震动块相匹配的挡块；

所述脱水机本体的壁体为中空结构，且壁体内部设有导流槽组，且导流槽组包括第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽和第五导流槽，所述第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽和第四导流槽均围绕脱水机本体的内壁设置，且第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽和第四导流槽的一端均与第五导流槽连接，所述第四导流槽的下端靠近支撑隔板的上端设置，所述第五导流槽竖直安装在脱水机本体的壁体中，且第五导流槽的下端通过输水管与水箱连接，水箱固定设置在脱水机本体的一侧。

优选的，所述辅助滑槽的内侧设有辅助挡块，定位块位于辅助滑槽的一端设有与之相匹配的辅助震动块，所述震动块、挡块、辅助震动块和辅助挡块均为半圆状，且震动块和挡块的横截面积分别大于辅助震动块和辅助挡块的横截面积。

优选的，所述第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽之间等距分布，且第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽与第五导流槽的连接端均低于远离第五导流槽的一端，第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽分别位于脱水机本体内部的上端、中端和下端。

优选的，所述第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽和第五导流槽的外侧均设有出水孔网片，所述甩水箱的箱体开设有出水孔。

优选的，所述水箱的内部设有渗水膜，且渗水膜位于水箱和输水管连接处的下方。

优选的，所述脱水机本体的壁体外侧设有隔音层，隔音层包括海绵吸音层和陶瓷隔音层，且陶瓷隔音层位于海绵吸音层的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱水机用防漏甩水机构，通过导流槽组的设置可以把在脱水机本体中被分离出的水进过层层过滤之后输送到水箱中，而且可以防止被脱水之后的原料也会被甩出，可以防止原料的二次清洗以及二次过滤，还可以在甩水的过程中，进行微震动，不仅可以防止原料堵住出水孔，还可以提高甩水的效率，大大提高了原料的脱水效率，具有较强的推广性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的甩水箱示意图；

图3为本实用新型的导流槽组示意图；

图4为本实用新型的辅助滑槽示意图。

图中：脱水机本体1、水箱2、旋转电机3、支撑隔板4、第一导流槽5、第四导流槽51、甩水箱6、定位圈7、震动块8、辅助滑槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水机用防漏甩水机构，包括脱水机本体1、水箱2和旋转电机3，所述脱水机本体1的内部底端设有旋转电机3，且旋转电机3与转轴的一端连接，所述脱水机本体1的内部下端设有支撑隔板4，所述转轴的另一端贯穿支撑隔板4并与甩水箱6的底端中部连接，所述甩水箱6的外侧上端和下端均固定套接有定位圈7，且脱水机本体1内壁上开设有定位滑道，所述定位圈7和定位滑道位于同一个水平高度，且定位圈7的外侧均插接在定位滑道内，所述定位滑道的内侧两端均设有辅助滑槽9，定位圈7的外侧上下两端均设有定位块，且定位块插接在辅助滑槽9内，所述定位圈7插接在定位滑道的一端端部设有震动块8，定位滑道内设有与震动块8相匹配的挡块，所述辅助滑槽9的内侧设有辅助挡块，定位块位于辅助滑槽9的一端设有与之相匹配的辅助震动块，所述震动块8、挡块、辅助震动块和辅助挡块均为半圆状，且震动块8和挡块的横截面积分别大于辅助震动块和辅助挡块的横截面积。

所述脱水机本体1的壁体为中空结构，且壁体内部设有导流槽组，且导流槽组包括第一导流槽5、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽51和第五导流槽，所述第一导流槽5、第二导流槽、第三导流槽和第四导流槽51均围绕脱水机本体1的内壁设置，且第一导流槽5、第二导流槽、第三导流槽和第四导流槽51的一端均与第五导流槽连接，所述第四导流槽51的下端靠近支撑隔板4的上端设置，所述第五导流槽竖直安装在脱水机本体1的壁体中，且第五导流槽的下端通过输水管与水箱2连接，水箱2固定设置在脱水机本体1的一侧，所述第一导流槽5、第二导流槽和第三导流槽之间等距分布，且第一导流槽5、第二导流槽和第三导流槽与第五导流槽的连接端均低于远离第五导流槽的一端，第一导流槽5、第二导流槽和第三导流槽分别位于脱水机本体1内部的上端、中端和下端，所述第一导流槽5、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽51和第五导流槽的外侧均设有出水孔网片，所述甩水箱6的箱体开设有出水孔，所述水箱2的内部设有渗水膜，且渗水膜位于水箱2和输水管连接处的下方，所述脱水机本体1的壁体外侧设有隔音层，隔音层包括海绵吸音层和陶瓷隔音层，且陶瓷隔音层位于海绵吸音层的外侧。

工作原理：把原料放进甩水箱6，控制旋转电机3开始工作，通过离心力的作用，原料上的水会被甩出，然后通过出水孔进入到导流槽中，如果水滴没有准确的进入到导流槽，由于在第四导流槽51设置在支撑隔板4的上端所以没有进入到导流槽中的水滴也会流下来进入到第四导流槽51中，由于出水孔网片的存在，所以原料很难进入到导流槽，然后在水箱2中设有渗水膜，这样就可以二次防止原料出现流失，浪费的情况发生，通过震动块8、挡块、辅助震动块和辅助挡块的配合作用，可以在脱水的时候，甩水箱6旋转的时候，产生振动，从而达到更好的脱水效果，还可以防止原料堵塞出水孔，还可以提高甩水的效率，大大提高了原料的脱水效率，具有较强的推广性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。