一种水箱内错位密集型的电加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热供暖器械技术领域，具体涉及一种水箱内错位密集型的电加热装置。

背景技术：

为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态，尤其是寒冷地带，出现了各种供暖供热的设施设备。其经历了远古的钻木取火取暖、火炉取暖，然后进入火炕取暖及暖气片取暖阶段。采暖方式也从单一的自己供暖转变为集中采暖和分户采暖相结合的方式。

随着时代的发展，人们对供暖系统的要求越来越高，尤其是现在的空调等供暖设备，其打开后预热时间较长，而锅炉式供暖设备体积庞大，在加热量较大时，预热时间更长，不能满足用户及时取暖的需求。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种水箱内错位密集型的电加热装置，每组加热组件独立设置，且在水箱上呈现波状折线型错位密集排列，相同体积的水箱内，可设置更多数量的加热组件，能迅速地加热水箱内的液体，可有效的缩短供暖的预热时间，供暖效率高，还可减小供暖装置的体积。

本实用新型提供的一种水箱内错位密集型的电加热装置，包括水箱、加热组件和设置在水箱外的壳体，所述水箱上设有进水口、出水口、补水口和排气口，在所述水箱两相对侧壁上对称开设有多个安装孔，所述加热组件的两端安装在侧壁对应的安装孔上，使多个加热组件相互平行的布置在水箱内，各加热组件间留有间隙，且相邻两行的加热组件在竖直方向上相互错开。本实用新型的加热组件在水箱内采用波状折线形的排列方式，相同体积的水箱内，可设置更多数量的加热组件，能迅速地加热水箱内的液体，可有效的缩短供暖的预热时间。

进一步地，所述安装孔上设有外凸的孔口，孔口内壁上设有沉台。

进一步地，所述加热组件两端穿过水箱上的孔口伸出水箱外，通过设在沉台上的密封垫和套在加热组件上紧靠孔口端部的密封套扣进行密封。每组加热组件均独立设置在水箱上，在一组加热组件出现故障时，不影响其他加热组件的工作，有利于持续不断的供暖；且本装置采用密封垫和密封套两层密封，可有效防止液体渗漏。

进一步地，所述加热组件包括石英玻璃管和设置在其内部的加热管，加热管两端具有引出的电线接头，分别连接电源正极和负极。

进一步地，所述加热组件的电线接头电性连接至设置在壳体外的控制面板。

可通过控制面板选择性的对加热组件进行分别控制或同时控制，在一组加热组件出现故障时，可及时切断电源并进行单独检修，因其电线接头外露在加热管两端，检修时非常方便；在一根加热组件需要整体跟换时，也只需拆掉密封套和密封垫，然后将其从水箱上取下再换上一组新的加热组件即可。

进一步地，所述加热管通过带有通气孔的固定件固定在石英玻璃管内并且使加热管和石英玻璃管内壁间留有间隙。石英玻璃管和加热管之间的空间可通过固定件上的通气孔与大气连通，接通电源后，加热管会发光发热，并透过石英玻璃管散发光热能量，对水箱内的液体进行加热，可见，本实施例提供的通电的加热材料并不直接接触所加热的液体，完全实现水电分离，防触电，出水安全。石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃状态下长时间使用，热稳定性好，且还具有耐腐蚀性好、透光性好、电绝缘性好的特点，尤其适用于本实用新型的加热装置；另一方面，由于石英玻璃电热管基材为高纯度二氧化硅，二氧化硅物理化学性质不活泼，在加热状态下不易吸附水垢，且石英玻璃管在加热过程中发射远红外线，可起到一定的软化水质的作用，能进一步减少水垢的产生，长期使用会节省加热管材料电力的损耗，以达到节能效果。

进一步地，所述水箱与壳体之间的空间填充发泡聚酯。可促使水箱稳固，防止移动、摔打、震动等损坏石英玻璃管，还能对水箱起到保温作用。

达到的有益效果：一、本实用新型提供的一种水箱内错位密集型的电加热装置可在极短时间内将水箱内部的液体加热到设定的温度；二、每组加热组件可独立工作，因此可持续不间断的供暖；三、加热组件易于检修更换；四、加热材料并不直接接触所加热的液体，完全实现液电分离，防触电，出水安全；五、因石英玻璃管在水箱内部长期加热使用后并不会吸附水垢，长期使用还能达到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为七组加热组件，去除壳体的主视示意图；

图2为七组加热组件，去除壳体的右视示意图；

图3为加热组件的安装结构局部示意图；

图4为水箱的安装孔局部示意图；

图5为本实施例的接线示意图；

图6为十一组加热组件，去除壳体的主视示意图；

附图标记：

1-水箱；2-加热组件；3-密封垫；4-密封套扣；5-控制面板；

11-进水口；12-出水口；13-补水口；14-安装孔；21-石英玻璃管；22-加热管；23-发热元件；24-电线接头；25-固定件；141-孔口；142-沉台；251-通气孔

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，本实施例提供一种水箱1内错位密集型的电加热装置，包括水箱1、加热组件2和设置在水箱1外的壳体(图中未示出)，为使水箱1稳固，保持水温，在水箱1与壳体之间的空间内填充有发泡聚酯(图中未示出)。本实施例在水箱1上部靠近箱顶的侧壁上设有进水口11，靠近箱底的侧壁上开设出水口12，在箱顶上还设有补水口13，本实施例中的补水口13同时兼具排气口的功能。在水箱1上两相对侧壁上对称开设有多个安装孔14，安装孔14上设有外凸的孔口141，孔口141内壁上开设有沉台142；每个侧面上的安装孔14呈波状折线型的错位密集排列；根据安装孔14的数量，本实施例配有相应数量的加热组件2，贯穿水箱1安装在水箱1上的孔口141上，并通过设在沉台142上的密封垫3和套在加热组件2上紧靠孔口141端部的密封套扣4进行密封，两层密封可有效防止液体渗漏。加热组件2的两端安装在侧壁对应的安装孔14上，使多个加热组件2相互平行的布置在水箱1内，在行和列上均呈现波状折线型的错位密集排列，但相互之间留有间隙互不干扰，相同体积的水箱1内，这种安装方式可设置更多数量的加热组件2，能迅速地加热水箱1内的液体，可有效的缩短供暖的预热时间。

如图3所示，本实施例的加热组件2由石英玻璃管21和设置在其内部的加热管22组成，加热管22可以选用卤素管、石英管、炭纤维管、电加热膜、不锈钢管等电加热材料；本实施例的加热管22内部含发热元件23，加热管22两端具有引出的电线接头24，其电线接头24电性连接至设置在壳体外的控制面板5上，便于集中控制；同时加热管22通过带有通气孔251的固定件25固定在石英玻璃管21内并且使加热管22和石英玻璃管21不直接接触。因此，本实施例的每组加热组件2均独立设置在水箱1上，且可对其进行单独控制，所以在一组加热组件2出现故障时，可及时切断该加热组件2的电源，不会影响其他加热组件2的工作，有利于持续不断的供暖；而且因其电线接头24外露在加热管22两端，检修时非常方便；即使一组加热组件2需要整体跟换时，也只需拆掉密封套和密封垫3，然后将其从水箱1上取下再换上一组新的加热组件2即可。

使用过程中，石英玻璃管21和加热管22之间的空间可通过固定件25上的通气孔251与大气连通，接通电源后，加热管22会发光发热，并透过石英玻璃管21散发光热能量，对水箱1内的液体进行加热；本实施例提供的通电的加热材料并不直接接触所加热的液体，完全实现水电分离，防触电，出水安全。石英玻璃电热管基材为高纯度二氧化硅，二氧化硅物理化学性质不活泼，在加热状态下不易产生水垢，且石英玻璃管21在加热过程中发射远红外线，可起到一定的软化水质的作用，能进一步减少水垢的产生，长期使用会节省加热管22材料电力的损耗，还能达到节能效果。

如图1和图6所示，以七组和十一组加热组件2的水箱1内错位密集型的电加热装置来说明本实施例中水箱1的安装孔14位置和加热组件2的排列结构。如图1所示，根据加热组件2的石英玻璃管21管径，对安装孔14的上下和左右间距进行控制，使得加热组件2安装后，加热组件2在行和列上均呈现波状折线型密集排列，而加热时互相之间又不干扰；如图6所示，相同高度的水箱1，只需少量增加水箱1的宽度，就可增设四组加热组件2，从而变为十一组加热组件2。同理，可根据供暖需求改变水箱1的形状和大小，设置合适供暖量的加热组件2。因类似设置的安装孔14能增加加热效率同时还可减小水箱1体积，既可家用又可工业应用，应用广泛，尤其适用于现在高标准和高要求的消费者。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。