本实用新型涉及一种蒸发式冷凝器。
背景技术：
冷凝器是树脂生产设备中必要的设备，将温度较高的气体通过立式冷凝器变成温度较低的气体，一般的冷凝器，采用冷却液进行冷凝，冷凝面积不广，时间长，浪费了大量的冷凝剂。
出于空间布置的考虑，也有工艺上的考虑，比如容易沉积和结晶的物料就不宜设计成卧式，加热器中如果使用蒸汽加热，最好设计成立式，这时候传热系数比较大。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷凝效果好的蒸发式冷凝器。
为解决上述技术问题，本实用新型的蒸发式冷凝器，它包括筒体，所述筒体顶部开有热饱和空气排出口，所述筒体底部设有集水槽，所述筒体的热饱和空气排出口内设有风机，所述风机下方设有挡水板，所述挡水板下方设有布水系统，所述布水系统下方的筒体内设有填料，所述填料下方的筒体设有换热系统，所述换热系统包括均流筒和分布在均流筒两侧的板式换热器，所述均流筒设置于两个板式换热器的中间，筒体底部两侧开有干冷空气进入口，所述干冷空气进入口与筒体内的进气管道连接，所述进气管道直接与均流筒连接，所述集水槽通过外部管路与布水系统连接。
所述布水系统包括喷水管和设置于喷水管上的多个喷头。
所述均流筒内分布有多层孔板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸发式冷凝器，能快速冷却气体，通过均流筒和两个板式换热器散热，筒体底部通入干冷空气，再通过喷淋水的冷却，效果更好，热饱和空气排出口内的风机可以将暖空气排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、筒体，2、热饱和空气排出口，3、集水槽，4、填料，5、风机，6、均流筒，61、孔板，7、挡水板，8、板式换热器，9、干冷空气进入口，10、进气管道，11、外部管路，12、喷水管，13、喷头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型的蒸发式冷凝器，它包括筒体1，筒体1顶部开有热饱和空气排出口2，筒体1底部设有集水槽3，筒体1的热饱和空气排出口2内设有风机5，风机5下方设有挡水板7，挡水板7下方设有布水系统，布水系统下方的筒体1内设有填料4，填料4下方的筒体1设有换热系统，换热系统包括均流筒6和分布在均流筒6两侧的板式换热器8，均流筒6设置于两个板式换热器8的中间，有利于最大面积换热，筒体1底部两侧开有干冷空气进入口9，干冷空气进入口9与筒体1内的进气管道10连接，进气管道10直接与均流筒6连接，均流筒6内分布有多层孔板61，集水槽3通过外部管路11与布水系统连接。
布水系统包括喷水管12和设置于喷水管12上的多个喷头13。大面积喷淋，冷却效果好。
筒体1底部两侧开有干冷空气进入口9，筒体1内通入冷空气，迅速降温，热饱和空气排出口2内的风机可以将暖空气排出。
本实用新型的蒸发式冷凝器，能快速冷却气体，通过均流筒6和两个板式换热器8散热，筒体1底部通入干冷空气，再通过喷淋水的冷却，效果更好，热饱和空气排出口2内的风机可以将暖空气排出。