本实用新型涉及高炉耐火材料领域,尤其涉及一种方便更换的耐火砖模块。
背景技术:
高炉是冶铁工业中最主要的工序,是横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
专利号为03217848.4的实用新型专利申请公开了一种耐火砖,在砖体的两端分别设置凸起和凹槽,能够使相邻砖体紧密连接,但该种砖体砌成的内衬,在其中部分砖体损坏时,不易取出坏损砖体,维修过程漫长,不利于生产过程。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种方便更换的耐火砖模块。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种方便更换的耐火砖模块,包括两个单元耐火砖,所述单元耐火砖包括长方体型砖体,所述砖体面积最大的面,其中一面上沿其长度方向中心线分别设置有凸起和凹槽,所述凸起横截面设置为矩形,两单元耐火砖通过凸起和凹槽相互配合。
优选地,所述单元耐火砖为刚玉莫来石墙砖。
优选地,所述凹槽开口中心距砖体端面的的距离为砖体长度的1/4。
优选地,所述凸起高度为1.5cm~2.5cm。
优选地,所述凸起、凹槽表面均刻印有花纹。
本实用新型的有益效果在于:在单元耐火砖最大的端面其中一面上设置凸起和凹槽,两块单元耐火砖相互配合,能够紧密的粘结在一起,同时两块单元耐火砖的形制完全相同,能够统一生产,降低成本,同时提高内衬的结构强度,在损坏时,将两块单元耐火砖同时取出更换,降低维修时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图示意图;
图2为本实用新型左视图示意图;
图3为单元耐火砖结构图示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的方便更换的耐火砖模块,包括两个单元耐火砖,单元耐火砖1为刚玉莫来石墙砖,是常用的高炉内衬砖体,单元耐火砖包括长方体型砖体1,砖体面积最大的面,其中一面上沿其长度方向中心线分别设置有凸起2和凹槽3,凸起2与砖体1为一体式结构,具有很好的结构强度,凸起2高度为2cm,凸起2、凹槽3表面均刻印有花纹,两块单元耐火砖之间凸起2和凹槽3相互配合,刻印花纹能够增大粘结剂的接触面结,提高粘结效果,单元耐火砖即设置凸起2还设置凹槽3,能够保证单元耐火砖形制相同,降低成本。凹槽3开口中心距砖体端面的的距离为砖体长度的1/4,保证凸起2受到的热应力扭矩较小。在损坏时,将两块单元耐火砖同时取出更换,降低维修时间,提高生产效率。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。