一种用于生产筋骨草胶囊的干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及一种用于生产筋骨草胶囊的干燥箱。

背景技术：

筋骨草胶囊是国家中药保护品种，由黄山地产药材筋骨草经提取制成的胶囊剂，具有清热解毒，止咳，祛痰，平喘的功效，用于治疗急、慢性支气管炎、脓疡等症。筋骨草胶囊在装胶囊前，需要首先得到干燥的中药颗粒，目前的中药颗粒，多是用中药材提取的浸膏或者干燥细粉与粘合剂等物料经过搅拌制粒所得，其颗粒组份复杂，利用普通的热循环烘箱干燥时极易板结成块。传统的干燥箱多采用在干燥室内设置电加热装置，通过电加热装置散出的热量进行干燥，这样的干燥方式容易造成干燥室内受热不均的现象；或者是由干燥室底部送入热空气，然后由干燥室顶部排出，热空气在向上流动的过程中将位于干燥室内烘盘上的物料吹起并干燥，但这种方式存在一个问题，热空气在向上流动的过程中，下层物料干燥蒸发的水汽会向上层空间流动，这就使得，热空气在向上流动的过程中水汽逐渐增多，由于空气热交换而造成的温度也由下至上逐渐降低，最终物料受热不均，干燥效率降低。

现有技术中，专利：CN 204923692U提供了一种中药颗粒干燥装置，在干燥箱内设有多层用于装物料的流化床，干燥室侧壁设有一进风的多孔板，使热风从侧壁进入干燥室中。其优点在于：不同层的流化床受热温度较为一致，其缺点在于：首先，流化床上远离进风口一侧的物料流化程度低，干燥效果差；其次，进风方式为平行进风，这就使得位于流化床上的中药颗粒流化不一致，流化效果差，中药颗粒存在粘结现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效、无粘结的用于生产筋骨草胶囊的干燥箱。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产筋骨草胶囊的干燥箱，包括干燥箱箱体，所述箱体上设有排气口，箱体内沿纵向间隔设有多层流化床；所述流化床的下表面设有气动振动器，所述箱体上位于相邻两层流化床间的侧壁上设有进风孔和与进风孔相对应的集风腔，所述进风孔沿箱体外壁至内壁向上倾斜设置，所述集风腔由固定在箱体侧壁上的集风板与箱体外壁闭合构成，所述集风板上连接有进风管路。

优选的，所述流化床截面呈U型，流化床上与气动振动器相对的上表面设有凸起部，流化床上位于凸起部的四周为均布有通风孔的网板状。

优选的，所述箱体的上部呈锥体状，所述排气口位于锥体的锥顶部位。

优选的，所述进风孔的孔径沿箱体外壁至内壁逐渐减小。

优选的，所述箱体的底部设有支撑底座。

本实用新型的有益效果集中体现在，热空气经进风管路和分布在箱体侧壁上的进风孔进入干燥室，由于进风孔沿箱体外壁至内壁向上倾斜设置，热空气进风时斜向上进风并分布于相应流化床的下方，然后向上流动，使位于流化床上的湿颗粒呈沸腾流化状，相比现有技术中的平行进风，颗粒流化效果好，能更好的促进干燥，同时，减小了现有技术中热空气由下至上进风时，干燥室内温度、湿度在纵向上分布不均的现象，提高干燥效率。同时，在箱体两端侧壁对称设置进风孔，使分布于流化床下的热空气温度、风量更加均匀，进一步强化干燥效率。另外，在流化床的下表面设置气动振动器，引起流化床的振动，避免了流化床上颗粒粘壁结块的现象，流化效果得到提升。本实用新型结构简单，干燥效率好，粘结率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为本实用新型流化床的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，一种用于生产筋骨草胶囊的干燥箱，包括干燥箱箱体1，应当指出的是，本实用新型所采用干燥箱为烘箱，烘箱上设有相应的用于向内放置物料的可启闭的门。箱体1上设有排气口2，箱体1内沿纵向间隔设有多层流化床3，流化床3的下表面设有气动振动器4，所述流化床3上用于放置中药颗粒，当然，中药颗粒可以是拉开干燥箱箱门后均匀铺在流化床3上，也可以是用一个与流化床3相适配的网盘，网盘上铺有中药颗粒，干燥前，将装有中药颗粒的网盘放置在流化床3上；此外，所述的气动振动器4固定安装在流化床3的下表面，起到对流化床3振动的作用，避免流化床3上颗粒粘壁或结块，应当理解的是，每一个气动振动器4的进气口均相应连接有一根气管(图中未画出)，气动振动器4有直线式、涡旋式等，具有体积小、振动大，能在高温高湿环境下工作的特点。更好的做法是，流化床3截面呈U型，流化床3上与气动振动器4相对的上表面设有凸起部，流化床3上位于凸起部的四周为均布有通风孔的网板状，应当指出的是，所述的凸起部仅是在与气动振动器4相对的位置上设有，如图3所示，这样，一方面流化床3设置成U型，当使用网盘放置物料时，便于网盘的放置和固定，另一方面，由于流化床3上位于气动振动器4的位置无热空气进入，设置凸起部使物料铺设在凸起部的周围，而凸起部上无中药颗粒，当然，凸起部可以是球形、锥形、方形等，这样，流化的颗粒落在凸起部上也能再次回落在凸起部周侧。

所述箱体1上位于相邻两层流化床3间的侧壁上设有进风孔5和与进风孔5相对应的集风腔6，进风孔5沿箱体1外壁至内壁向上倾斜设置，集风腔6由固定在箱体1侧壁上的集风板7与箱体1外壁闭合构成，集风板7上连接有进风管路8。这样，热空气由进风管路8送入至集风腔6中，集风腔6与进风孔5相通，热空气均匀的从进风孔5进入到干燥箱内部，由于进风孔5沿箱体1外壁至内壁向上倾斜设置，热空气进风时斜向上进风并分布于相应流化床3的下方，然后向上流动，使位于流化床3上的湿颗粒呈沸腾流化状。当然，相邻两层流化床3间的侧壁上的进风孔5可以是多个，并沿干燥箱箱门一侧至另一侧均匀分布，集风腔6与多个进风孔5相通，这样，集风腔起到分布器的作用，如图2所示。更好的做法是，所述进风孔5的孔径沿箱体1外壁至内壁逐渐减小，这样，热空气由进风孔5进入时，由于孔径减小，则气体流速增大，进入干燥箱内时的空气流速增大，更加有利于使中药颗粒流化；或者是进风孔5是一个呈长条形的通孔，这样，通过长条形进风孔5进入干燥箱内的风量更大，也能起到一定的效果，当然，也可以是其它有益于强化颗粒流化效果的形状。

更好的做法是，所述箱体1的上部呈锥体状，所述排气口2位于锥体的锥顶部位，这样，上升至干燥箱顶部空间的湿空气能够更好的排出。

更好的做法还可以是，所述箱体1的底部设有支撑底座9，这样便于干燥箱的搬运，当然，也可以是在箱体1的顶部设置吊耳或者是在箱体1的侧壁上设置便于搬运移动的固定件。

本实用新型结构简单，在箱体1两端侧壁对称设置的进风孔5，使分布于流化床3下的热空气温度、风量更加均匀，不同层间的温度一致，物料流化情况好，能够缩短干燥时间，从而提升干燥效率。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。