热泵除湿干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种除湿设备，更具体地说，它涉及一种热泵除湿干燥机。

背景技术：

热泵除湿干燥机利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

现有授权公告号为CN104034145A的中国专利提供了一种热泵除湿装置，其包括箱体式的外壳，外壳内设置有蒸发器、压缩机和第一冷凝器，第一冷凝器将空气中的水蒸气液化成水，达到对空气除湿的效果；第一冷凝器属于换热器的一种，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，故外壳位于冷凝器处开设有出风口；出风口内侧壁上设置有轴流风机；在工作的过程中，轴流风机转动，以将第一冷凝器处的高温空气排出，实现对第一冷凝器降温的效果。

但是，出风口的设置，导致蒸发器、压缩机、第一冷凝器等工作时的噪音直接向外传递，导致热泵除湿干燥剂处的噪音较大，且热泵除湿干燥机上没有对出风口处噪音处理的装置，有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效降低出风口处噪音的热泵除湿干燥机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热泵除湿干燥机，包括外箱体和位于外箱体上的出风口，所述出风口内侧壁向外箱体外部延伸设置有延长管，所述延长管远离出风口方向的一端内侧壁设置有闭音盖，所述延长管内侧壁和闭音盖朝向出风口方向的侧壁均设置有用于吸音的矿渣棉层，所述延长管外侧壁设置有用于供延长管内空气排出的排风孔。

通过采用上述技术方案，延长管、闭音盖用于避免出风口处的噪音直线传播，延长管内侧壁、闭音盖内侧被上的矿渣棉层能够起到消音的效果，排风孔用于供出风口处的热气排出，达到有效降低出风口处噪音的效果。且矿渣棉层就有较好的隔热效果，有效减少延长管受热后变形，防止闭音盖脱离延长管。

进一步地，所述闭音盖外圆周侧壁与延长管内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，闭音盖通过螺纹旋出的方式，即可实现闭音盖的拆卸，方便闭音盖内侧壁和延长管内侧壁上的矿渣棉层更换。

进一步地，所述闭音盖内侧壁和延长管内侧壁均设置有磁性件，所述闭音盖上的矿渣棉层和延长管上的矿渣棉层分别设置有与相对应磁性件磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，矿渣棉层与闭音盖或延伸管内侧壁通过磁性相吸，从而方便矿石棉层的快速安装。

进一步地，所述闭音盖的外侧壁同轴设置有抵接盖，所述抵接盖的直径尺寸大于闭音盖的直径尺寸，所述抵接盖设置有与延长管端壁相抵的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈将延长管端壁和抵接盖之间的间隙密封，从而防止雨水流至延长管内侧壁和闭音盖螺纹连接处，延缓其螺纹连接处锈蚀的速度。

进一步地，所述密封圈内部同轴设置有储油空腔，所述密封圈的内圆周侧壁设置有与储油空腔相通的添油孔。

通过采用上述技术方案，储油空腔内的油液经添油孔流至延长管内侧壁和闭音盖螺纹连接处，延缓其螺纹连接处锈蚀的速度。此外，有效润滑螺纹连接处。

进一步地，所述闭音盖背离出风口方向的侧壁设置有两个用于转动闭音盖的拆卸手柄。

通过采用上述技术方案，两只手分别握住拆卸手柄，转动闭音盖，方便闭音盖的转动。

进一步地，所述排风孔的孔口朝向地面方向设置。

通过采用上述技术方案，防止雨水滴入排风孔内。此外，排风孔可以加速外箱体的下端处空气流动，下雨后，能够将外箱体下端侧壁上雨水快速风干。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过出风口处延长管和封堵延长管端壁闭音盖的设置，以及延长管内侧壁和闭音盖内侧壁上矿渣棉层的设置有，实现有效降低处封口处噪音的效果；

2、通过矿渣棉层上吸附件的设置，以及闭音盖和延长管内侧壁上磁性件的设置，能够方便矿渣棉层的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1、外箱体；11、冷凝器；12、压缩机；13、出风口；131、轴流风机；2、延长管；21、排风孔；3、闭音盖；31、拆卸手柄；32、磁性件；4、抵接盖；41、密封圈；411、储油空腔；412、添油孔；5、矿渣棉层；51、吸附件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种热泵除湿干燥机，参照图1，其包括外箱体1和位于外箱体1上的出风口13，外箱体1内部设置有冷凝器11和压缩机12等组件。冷凝器11位于出风口13处以便于散热，出风口13内侧壁设置有轴流风机131，以加速冷凝器11处高温空气的排出。

参照图1和图2，出风口13内侧壁向外箱体1外部延伸设置有延长管2，延长管2远离出风口13方向的一端内侧壁设置有闭音盖3；延长管2内侧壁和闭音盖3朝向出风口13方向的侧壁均设置有矿渣棉层5，矿渣棉层5由矿渣棉制成，以用于对出风口13处进行消音。

参照图1和图2，延长管2外侧壁设置有排风孔21，矿渣棉层5位于排风孔21处贯穿设置，延长管2内的空气经排风孔21排出。排风孔21的孔口朝向地面方向设置，下雨时，防止雨水滴落在排风孔21内。

参照图1和图2，闭音盖3外圆周侧壁与延长管2内侧壁螺纹连接，以方便闭音盖3的拆卸。闭音盖3内侧壁和延长管2内侧壁均设置有以磁铁片作为磁性件32，闭音盖3上的矿渣棉层5和延长管2上的矿渣棉层5分别设置有一铁片作为吸附件51，铁片与磁铁片磁性相吸，从而分别将矿渣棉层5固定在闭音盖3上和延长管2内侧壁上。

参照图1和图2，闭音盖3的外侧壁同轴设置有抵接盖4，抵接盖4的直径尺寸大于闭音盖3的直径尺寸；当闭音盖3螺纹旋紧在延长管2内侧壁时，抵接盖4与延长管2的端壁相抵。抵接盖4设置有密封圈41，且抵接盖4通过密封圈41与延长管2端壁相抵，避免雨水进入闭音盖3和延长管2内侧壁螺纹连接处，预防其螺纹连接处生锈。

参照图2和图3，密封圈41优选硬质橡胶圈，硬质橡胶圈内部同轴设置有储油空腔411，以用于存储油液；密封圈41的内圆周侧壁设置有添油孔412，添油孔412与储油空腔411相通；当硬质橡胶圈被抵接盖4与延长管2的端壁相抵时，储油空腔411内的油液经添油孔412流出，从而对闭音盖3和延长管2内侧壁螺纹连接处添加油液，有效延缓闭音盖3和延长管2内侧壁螺纹连接处生锈的速度。

参照图1和图2，闭音盖3背离出风口13方向的侧壁设置有拆卸手柄31，两个拆卸手柄31贯穿抵接盖4，并延伸至抵接盖4的外部；当需要转动闭音盖3时，两只手分别手持两个拆卸手柄31进行转动，从而方便将闭音盖3从延长管2内转出。

工作原理如下：工作的过程中，外箱体1内冷凝器11和压缩机12等组件产生噪音，经出风口13向外传播，噪音在延长管2内传播的过程中，矿渣棉层5将噪音减弱，从而达到降低出风口13处噪音的效果。

当闭音盖3上的矿渣棉层5和延长管2内侧壁上的矿渣棉层5需要更换时，首先通过两个拆卸手柄31转动闭音盖3，从而将闭音盖3从延长管2内侧壁上旋出。然后拆下延长管2内侧壁上的矿渣棉层5和闭音盖3上的矿渣棉层5；分别通过磁性相吸的作用，将延长管2内侧壁和闭音盖3内侧壁上的矿渣棉层5进行固定，最终通过两个拆卸手柄31将闭音盖3固定在延长管2内侧壁上。