自动加水装置的制作方法

本实用新型涉及储水设备，尤其涉及了一种可应用在医疗设备、家用热水器、软水机等领域的自动加水装置。

背景技术：

医疗设备、家用热水器、软水机等领域均会涉及到需将水加热后再使用的情况，而目前现有的方式均是先直接设置一个水箱，在水箱内灌水，后对水箱内的水整体加热，如果水箱较大，且为了方便，将水箱内充满水，此时加热的时间较长，使用时要等待较久，而且也不一定会将水箱内的热水一次性用完，会造成时间、电能上的浪费；若一次性添加的水较少，加水的次数要很频繁，较为麻烦。有的是采用水管接入水源，会增加安装的施工难度，尤其是对已经装修好的房子，且安装后整体结构的占用空间会变大，水管的安装易受外界影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可只对较小体积的水箱内的水进行加热且无需外接水管即可自动加水的自动加水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自动加水装置，包括上水箱、下水箱和与上水箱连接的加水盖，加水盖包括盖体，盖体内设有开口朝下的安装槽，安装槽底壁上设有通孔，盖体上位于安装槽底壁上端向上延伸有环形凸台，盖体内设有接杆，接杆贯穿通孔，接杆一端连接有顶板，接杆另一端套设有密封套，接杆外套设有弹簧，弹簧一端顶着顶板、另一端顶着安装槽底壁，下水箱的进水口上设置有隔板，隔板上设有凹槽，凹槽底壁上设有凸柱，凹槽底壁上位于凸柱旁设有凸起，凹槽底壁上设有至少一个通水孔，盖体下端面形成台阶面，盖体下端面用于抵着凸起，顶板下端面用于抵着凸柱。通过凸柱、凸起的高度差来控制密封套与环形凸台之间的缝隙大小，从而控制通过通孔的水流量，结构较为简单，使用也方便。台阶面用于与凸起配合支撑上水箱的重量。

作为优选，密封套为圆锥体。圆锥体的密封套可确保密封套与环形凸台之间的密封性。

作为优选，凸柱的高度高于凸起的高度。

作为优选，盖体下端面向上延伸有环形的裙部，裙部内端面设有内螺纹，盖体通过裙部与上水箱螺纹连接，用于封住上水箱的开口。加水盖与上水箱螺纹连接，拆卸方便，且清洗容易。

作为优选，凸起的高度小于凹槽的深度。可确保通过通孔流出的水能够流到凹槽内，确保水能够通过通水孔流入下水箱内，顺利完成加水步骤，而不会流到地面上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设置一个体积较小的下水箱和一个体积较大的上水箱，隔板设置在下水箱的进水口上，上水箱设置在隔板上，上水箱和下水箱之间通过隔板、加水盖的配合实现自动加水，每次加热水时只对下水箱内的水进行加热，下水箱的体积设置得较小，因此基本上每次都能够一次性将热水用完，电能上的损耗较少，等待加热的时间也较少，且由上水箱直接对下水箱进行补水，无需外接水管，避免安装麻烦，整体结构为上下结构，只占用竖直方向上的空间，节省横向空间，上水箱的体积设置得相比较大，因此无需频繁加水。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖面结构图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的隔板的俯视图。

图4是图1的加水盖常态时的剖面结构图。

图5是隔板上的凸起套上圆柱的纵向剖面结构图。

图6是本实用新型实施例2的剖面结构图。

图7是图6的B部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—上水箱、2—下水箱、3—加水盖、4—隔板、5—凹槽、6—凸柱、7—凸起、8—通水孔、9—圆柱、10—盖体、11—安装槽、12—通孔、13—台阶面、14—裙部、15—环形凸台、16—接杆、17—顶板、18—密封套、19—弹簧、20—开口、21—侧板、22—支撑台、23—环形挡台、24—环形防护圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

自动加水装置，如图1至图5所示，包括上水箱1、下水箱2和与上水箱1连接的加水盖3，下水箱2的进水口上设置有隔板4，隔板4上设有凹槽5，凹槽5底壁上设有凸柱6，凹槽5底壁上位于凸柱6四周设有凸起7，在本实施例中，凸起7为四个，均布在凸柱6四周，凹槽5底壁上设有至少一个用于与下水箱2的进水口相通的通水孔8，在本实施例中，通水孔8为两组，两组通水孔8分布在凸柱6的两侧，凹槽5通过通水孔8与下水箱2内部相通。每组通水孔8为6个，通水孔8的个数较多，可防止从凹槽5流入通水孔8内的水在通水孔8内产生一层水膜，让下水箱2的空气能够及时排出，确保水可流到下水箱2内，从而对下水箱2进行补水。凸起7与凸柱6的上表面均为平面，凸柱6的高度高于凸起7的高度。可通过在凸柱6外表面套一个直径比凸柱6更大的圆柱9来增加凸柱6的高度，从而改变凸柱6所在位置与凸起7之间的高度差。在本实施例中，凸起7的高度小于凹槽5的深度。

加水盖3包括盖体10，盖体10内设有开口20朝下的安装槽11，安装槽11底壁上设有通孔12，盖体10下端面形成台阶面13，盖体10下端面向上延伸有环形的裙部14，裙部14内端面设有内螺纹，盖体10通过裙部14与上水箱1螺纹连接，用于封住上水箱1的开口20。盖体10上位于安装槽11底壁上端向上延伸有环形凸台15，盖体10内设有接杆16，接杆16一端连接有顶板17，接杆16另一端套设有密封套18，密封套18采用弹性材料制成，例如橡胶，接杆16贯穿通孔12，接杆16外套设有弹簧19，弹簧19一端顶着顶板17、另一端顶着安装槽11底壁。密封套18在弹簧19的作用下与环形凸台15的内缘完全贴合，封住环形凸台15的开口20，即将通孔12封住。密封套18为圆锥体，可在即使水压下冲挤压接杆16、密封套18下移时仍能挤压环形凸台15而封住通孔12。

使用时，先打开加水盖3，将上水箱1装满水，再拧紧加水盖3，使用者可将上水箱1倒置放在隔板4上，此时顶板17抵着凸柱6，凸柱6四周的凸起7顶着盖体10下端面，对加水盖3、上水箱1起到平衡的作用，凸柱6与凸起7之间存在高度差，在上水箱1自身重力的作用下，克服弹簧19的弹力，接杆16被凸柱6顶起，密封套18脱离环形凸台15，通孔12打开，使得上水箱1的水可与外界相通，在大气压强的作用下，上水箱1内的水通过通孔12流出。上水箱1的水持续不断的流到凹槽5内，并从通水孔8流入下水箱2内，直至下水箱2被灌满，凹槽5内的水位上升到与凸起7同高的位置，此时凹槽5内的水将与安装槽11的开口20封住，凹槽5内的水与上水箱1内的水汇合，在大气压强的作用下，上水箱1内的水停止往下流。只要下水箱2内的水位一下降，凹槽5内的水下流，安装槽11的开口20裸露在空气中，上水箱1内的水就会下流，达到自动加水的功能。上水箱1内的水流完后，可直接拿起灌上自来水即可。

凸柱6与凸起7之间的高度差可来调节密封套18与环形凸台15之间的缝隙，从而在一定的范围内调节流水速度。

在本实施例中，下水箱2可采用体积较小的水箱，上水箱1采用体积较大的水箱，因此可无需频繁加水，每次烧水时只要对下水箱2内的水进行加热，这样等待的时间较短，每次加热完供一两人使用，上水箱1内的水会自动流入下水箱2进行补充，需要使用的人再加热，减少同一罐水加热过多次而造成水质变化，毒素沉淀在下水箱2内，清洗不易。该结构较为简单，无需其他外接水管，占用体积较小。

实施例2

如图6至图7所示，其基本结构与实施例1相同，不同之处在于下水箱2上端设有用于对上水箱1进行限位的限位结构。限位结构包括至少两个侧板21，侧板21与隔板4之间通过卡扣扣接，侧板21和隔板4上均设有用于支撑上水箱1的支撑台22，支撑台22采用弹性材料制成，在本实施例中，支撑台22采用橡胶制成，侧板21和支撑台22用于辅助平衡上水箱1，避免上水箱1内的水流出的过程中有振动，而造成上水箱1不平稳晃动，损坏加水盖3；还可防止上水箱1的水流到地面上。弹性的支撑台22还对放置上水箱1时有一定的缓冲作用，防止放置时用力过猛损坏隔板4等部件。

在本实施例中，限位结构包括四个侧板21，四个侧板21分别设置在隔板4四周，四个侧板21与上水箱1的外壁贴合，从而将隔板4上的凹槽5封住，防止在供水的过程中落入灰尘，污染水。

密封套18的外缘设有环形挡台23，环形挡台23采用硬质材料制成，例如环形挡台23可采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯材料制成，在本实施例中，环形挡台23采用聚乙烯材料制成。环形挡台23一方面可防止在倒扣上水箱1时，因水压过强而挤压弹簧19导致密封套18下降，通孔12露出造成漏水。在水压挤压密封套18时，环形挡台23可加强对环形凸台15的开口20的封闭，减少漏水现象。

安装槽11上端内缘设有环形防护圈24，环形防护圈24朝向通孔12，在倒扣上水箱1时，或多或少会有水从上水箱1经通孔12流出，环形防护圈24接纳这些水，防止水流到地上，造成一定的麻烦，例如弄湿地面等。

接杆16上设有外螺纹，顶板17中部设有与接杆16端部配合的连接孔，连接孔上设有与接杆16的外螺纹配合的内螺纹，接杆16与顶板17之间螺纹连接，因此在使用一段时间后，可拆卸下接杆16、弹簧19等部件对安装槽11进行清洗，或者更换弹簧19、密封套18等。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。