立式空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术，特别是涉及一种立式空调室内机。

背景技术：

目前，传统的立式空调室内机多采用离心风扇作为动力源来驱动气流流动。离心风扇和换热装置沿上下方向排布在室内机的机壳内，进风口设置于机壳的下部，并与离心风扇相对，出风口设置于机壳的前侧上部，并与换热装置相对。气流经下部的进风口进入机壳内，并依次流经离心风扇的风道和换热装置后从上部的出风口处送出。由此可见，气流由进风口至出风口流经的距离较长，风压损失较为严重，能量消耗较大，风扇的输出能力减弱，使得整机的运行效率大幅度地降低。

为了避免采用离心风扇驱动气流循环带来的一系列问题，现有技术中的一些立式空调室内机将离心风扇替换成贯流风扇或轴流风扇，并将进风口设置于机壳的后侧，将出风口设置于机壳的前侧。虽然这种空调室内机能够在一定程度上解决气流压损较大、耗能较大、运行效率较低的问题，但其风量调节能力有限，耗能较高。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够便于调节出风量的立式空调室内机。

本实用新型的另一个目的是降低立式空调室内机的能耗。

本实用新型的又一个目的是减少立式空调室内机的能量损失、提高其运行效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式空调室内机，包括：

机壳，具有用于供环境空气进入其内部的至少一个进风口以及用于供其内部的气流流出的至少两个出风口，所述至少一个进风口位于所述机壳的后侧，所述至少两个出风口位于所述机壳的前侧，并沿所述机壳的高度方向依次排列；

换热装置，设置于所述机壳内，且配置成与经由所述至少一个进风口进入所述机壳内的气流进行热交换；

用于受控地促使所述机壳内的气流朝向所述至少两个出风口流动的至少两个轴流风机，所述轴流风机的数量与所述出风口的数量相同，每个所述轴流风机在前后方向上均与一个相应的所述出风口相对；以及

盖板，设置于所述机壳内，且配置成受控地沿所述机壳的高度方向滑动，以在所述立式空调室内机处于停机状态时关闭所述至少两个出风口、在所述立式空调室内机处于运行状态时根据预设的出风量打开所述至少两个出风口中相应的一个或多个出风口。

可选地，每个所述轴流风机均配置成在其所对应的所述出风口处于打开状态时受控地启动送风、在其所对应的所述出风口处于关闭状态时保持停止状态。

可选地，所述立式空调室内机还包括设置于所述机壳内部以用于支撑所述至少两个轴流风机的内支架；且

所述机壳包括形成其前部的前面板和形成其后部的后壳体，所述盖板可滑动地设置于所述前面板和所述内支架之间。

可选地，所述立式空调室内机还包括：

盖板驱动装置，设置于所述机壳内，且配置成受控地驱动所述盖板沿所述机壳的高度方向滑动。

可选地，所述盖板驱动装置包括：

两道平行的滑轨，固定于所述前面板的后向表面，并沿所述机壳的高度方向延伸；和

至少一个驱动组件，支撑在所述内支架上，并与所述盖板连接，以驱动所述盖板沿所述滑轨滑动，从而使所述盖板相对于所述前面板在所述机壳的高度方向上移动。

可选地，每个所述驱动组件均包括用于为所述盖板的滑动提供原动力的驱动电机以及与所述驱动电机连接以在所述驱动电机的驱动下转动的齿轮；且

所述盖板具有分别位于两道所述滑轨内的两个滑动件以及用于与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条随所述齿轮的转动而沿所述机壳的高度方向移动，从而使所述盖板沿所述机壳的高度方向移动。

可选地，所述驱动组件和所述齿条的数量均为两个；且

两个所述齿条分别位于所述盖板的横向两侧，以分别与两个所述驱动组件的齿轮啮合。

可选地，所述盖板具有用于覆盖所述出风口的板体部，所述板体部沿一弧形曲线由所述盖板的一横向侧端向其另一横向侧端弯曲延伸；且

所述弧形曲线呈朝前凸出弯曲的形状。

可选地，每个所述出风口在所述机壳后壁上的投影以及和该出风口相对的所述轴流风机在所述机壳后壁上的投影均与上述至少一个进风口具有重叠部。

可选地，每个所述出风口的中心线均与和该出风口相对的所述轴流风机的轴线共线。

本实用新型的立式空调室内机包括沿机壳高度方向可滑动地设置于机壳内的盖板，该盖板能够在立式空调室内机处于停机状态时关闭所有的出风口、在立式空调室内机处于运行状态时根据预设的出风量打开相应的一个或多个出风口。也即是，可以根据预设的出风量来确定出风口的打开数量，从而确定盖板的滑动位置。换句话说，本实用新型的立式空调室内机能够通过可滑动的盖板调节其出风量，结构简单，调节方便。

进一步地，由于每个轴流风机仅在其所对应的出风口处于打开状态时才启动送风，不但能够保证立式空调室内机送出足够的风量，而且还可以避免产生不必要的能量损耗，降低了整个立式空调室内机的能耗。

进一步地，由于每个出风口在机壳后壁上的投影以及和该出风口相对的轴流风机在机壳后壁上的投影均与上述至少一个进风口具有重叠部，因此，气流能够由后向前地直穿室内机，大大缩短了气流经进风口到出风口的流经距离，从而减小了能量损失，提高了整机的运行效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性正视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的前面板、盖板和盖板驱动装置的示意性结构图；

图5是沿图4中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的出风口均处于打开状态的示意性结构图；

图7是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的部分出风口均处于打开状态的示意性结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种空调室内机，图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性正视图，图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图。参见图1至图3，本实用新型实施例的立式空调室内机1包括机壳10、换热装置20、至少两个轴流风机30和盖板40。在图1至图3所示的实施例中，轴流风机30的数量为两个。在其他的实施例中，轴流风机30的数量还可以为三个或多于三个的更多个。每个轴流风机30均包括风叶支撑架31、可转动地支撑在风叶支撑架31上的风叶32、用于驱动风叶32旋转的电机33以及电机压盖34。

机壳10具有用于供环境空气进入其内部的至少一个进风口11以及用于供其内部的气流流出的至少两个出风口12，该至少一个进风口11位于机壳10的后侧，该至少两个出风口12位于机壳10的前侧，并沿机壳10的高度方向依次排列。由此，能够有效地利用立式空调室内机1的空间，同时还可有效地提高室内温度的变化速度，进而有效地提高立式空调室内机1的工作效率和换热效率。在一些实施方式中，进风口11的数量可以为一个，该进风口11位于机壳10的后侧，并沿机壳10的高度方向延伸，以使得该进风口11能够与上述至少两个出风口12相对。在另一些实施方式中，进风口11的数量可以为两个、三个或多于三个的更多个。进风口11的数量可以与出风口12的数量相同，也可以不同。

在一些实施例中，进风口11处可设有进风栅格。每个出风口12处可均设有用于引导气流流动的绕流格栅，以受控地使出风口12送出的气流满足不同出风方向的需求。

换热装置20设置于机壳10内，且配置成与经由至少一个进风口11进入机壳10内的气流进行热交换。具体地，换热装置20可以与流经其的气流进行热交换，以改变该气流的温度，使其变为温度较高或温度较低的换热气流。进一步地，在一些实施例中，换热装置20可以为一体式板状蒸发器。在另一些实施例中，换热装置20可以为多段式板状蒸发器，其蒸发器的段数可以与轴流风机的个数相同。

上述至少两个轴流风机30用于受控地促使机壳10内的气流朝向上述至少两个出风口12流动，轴流风机30的数量与出风口12的数量相同，每个轴流风机30在前后方向上均与一个相应的出风口12相对。也就是说，上述至少两个轴流风机30沿机壳10的高度方向依次排列在机壳10内部。

盖板40设置于机壳10内，且配置成受控地沿机壳10的高度方向滑动，以在立式空调室内机1处于停机状态时关闭上述至少两个出风口12、在立式空调室内机1处于运行状态时根据预设的出风量打开上述至少两个出风口12中相应的一个或多个出风口12。本实用新型实施例中所称的多个意指两个、三个或多于三个的更多个。也即是，可以根据预设的出风量来确定出风口12的打开数量，从而确定盖板40的滑动位置。换句话说，本实用新型的立式空调室内机1能够通过可滑动的盖板40调节其出风量，结构简单，调节方便。

进一步地，当盖板40仅遮蔽部分出风口12时，盖板40与该部分出风口12处具有良好的密封效果，此时，盖板40可作为风道的一部分，其可避免气流从处于关闭状态的出风口12流出，从而增加处于打开状态的出风口12的出风量。

在本实用新型的一些实施例中，每个轴流风机30均配置成在其所对应的出风口12处于打开状态时受控地启动送风、在其所对应的出风口12处于关闭状态时保持停止状态。也就是说，每个轴流风机30仅在其所对应的出风口12处于打开状态时才启动送风，不但能够保证立式空调室内机1送出足够的风量，而且还可以避免产生不必要的能量损耗，降低了整个立式空调室内机1的能耗。

在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机1还包括设置于机壳10内部以用于支撑至少两个轴流风机30的内支架50。内支架50上开设有与轴流风机30形状相适配的孔洞51，孔洞51的数量与轴流风机30的数量相同，每个轴流风机30均容置在一个相应的孔洞51中。

机壳10包括形成其前部的前面板18和形成其后部的后壳体19，盖板40可滑动地设置于前面板18和内支架50之间。进一步地，机壳10还可包括上盖16和底壳17，上盖16、底壳17、前面板18和后壳体19共同形成了完整的机壳10，从而使机壳10的外形更加美观。出风口12形成在前面板19上，进风口11形成在后壳18的后壁。

在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机1还包括盖板驱动装置60，其设置于机壳10内，且配置成受控地驱动盖板40沿机壳10的高度方向滑动。具体地，前面板18和内支架50之间形成有用于容纳盖板40和盖板驱动装置60的容置腔，该容置腔与出风口12相通，以便在盖板40滑动至特定位置时使得该容置腔与相应的出风口12连通，从而允许容置腔内的气流经相应的出风口12送出。

图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的前面板、盖板和盖板驱动装置的示意性结构图，图5是沿图4中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。进一步地，参见图3至图5，盖板驱动装置60包括两道平行的滑轨61和至少一个驱动组件62。两道滑轨61固定于前面板18的后向表面，并沿机壳10的高度方向延伸。至少一个驱动组件62支撑在内支架50上，并与盖板40连接，以驱动盖板40沿滑轨61滑动，从而使盖板40相对于前面板18在机壳10的高度方向上移动。具体地，两道滑轨61可分别固定在前面板18后向表面的横向两侧端，驱动组件62可邻近滑轨61设置。优选地，驱动组件62的数量为两个，两个驱动组件62分别设置于内支架50前向表面的横向两侧端，以使每个驱动组件62分别邻近相应的一个滑轨61。内支架50的前向表面上设有朝前水平伸出或倾斜伸出的支撑板52，两个驱动组件62均支撑在支撑板52上。进一步地，支撑板52在机壳10的高度方向上位于上述至少两个出风口12的下方。也即是，支撑板52在机壳10的高度方向上位于所有孔洞51的下方。

在本实用新型的一些实施例中，每个驱动组件62均包括用于为盖板40的滑动提供原动力的驱动电机621以及与驱动电机621连接以在驱动电机621的驱动下转动的齿轮622。进一步地，盖板40具有分别位于两道滑轨61内的两个滑动件42以及用于与齿轮622啮合的齿条43，齿条43随齿轮622的转动而沿机壳10的高度方向移动，从而使盖板40沿机壳10的高度方向移动。滑动件42与滑轨61的配合既能够起到引导盖板40滑动的作用，又能够减小盖板40在滑动过程中的阻力，从而降低了对驱动电机621的功率要求，减少了能耗。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，驱动组件62和齿条43的数量均为两个。两个齿条43分别位于盖板40的横向两侧，以分别与两个驱动组件62的齿轮622啮合。由此，可保证盖板40的横向两侧具有均衡的动力，以避免盖板40在滑动的过程中产生倾斜或由于具有倾斜的趋势而增大滑动阻力，从而使盖板40的滑动更加平稳和顺畅。

下面以立式空调室内机1具有两个出风口12和一个进风口11为例对本实用新型的立式空调室内机1的运行过程进行详述。

图6是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的出风口均处于打开状态的示意性结构图。在立式空调室内机1运行过程中，当用户需求的出风量较大时，可将立式空调室内机1的出风量预设成较大值。此时，驱动电机621受控地启动，驱动齿轮622沿某一方向转动，从而带动盖板40的齿条43向下移动，进而实现盖板40向下滑动，直至将两个出风口12全部打开，参见图6。与两个出风口12分别对应的两个轴流风机30均受控地启动运行。由此，立式空调室内机1以最大的风量送风。

图7是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的部分出风口均处于打开状态的示意性结构图。当用户需求的出风量由较大变为较小时，可将立式空调室内机1的出风量预设成较小值。此时，驱动电机621受控地启动，驱动齿轮622沿与上述某一方向相反的方向转动，从而带动盖板40的齿条43向上移动，进而实现盖板40向上滑动，直至仅打开位于下方的出风口12，参见图7。位于下方的轴流风机30受控地启动运行，位于上方的轴流风机30保持停止状态。由此，立式空调室内机1以较小的风量送风。

当用户关闭立式空调室内机1时，此时驱动电机621受控的启动，驱动齿轮622沿与上述某一方向相反的方向转动，从而带动盖板40的齿条43向上移动，进而实现盖板40向上滑动，直至将两个出风口12全部关闭，参见图1。两个轴流风机30均保持停止状态。由此，既可保证立式空调室内机1的外观，又能够避免灰尘等杂质进入立式空调室内机1的内部。

在本实用新型的一些实施例中，盖板40具有用于覆盖出风口12的板体部41，板体部41沿一弧形曲线由盖板40的一横向侧端向其另一横向侧端弯曲延伸。该弧形曲线呈朝前凸出弯曲的形状。也即是，盖板40的板体部41整体朝前凸出弯曲。具有这种形状的盖板40与内支架50之间形成的风道更有利于气流的流动，且能够更好地实现处于关于状态的出风口12与盖板40之间的密封。

在本实用新型的一些实施例中，每个出风口12在机壳10后壁上的投影以及和该出风口12相对的轴流风机30在机壳10后壁上的投影均与上述至少一个进风口11具有重叠部。立式空调室内机1启动运行后，气流经位于机壳10后侧的进风口11进入，经换热装置20换热后，最后由位于机壳10前侧的出风口12送出。由此可见，气流能够由后向前地直穿立式空调室内机1，大大缩短了气流经进风口11到出风口12的流经距离，减小了气流流动过程中的阻力，从而减小了能量损失，提高了整机的运行效率。

进一步地，每个出风口12的中心线均与和该出风口12相对的轴流风机30的轴线共线。也就是说，当出风口12为圆形时，每个出风口21均与和该出风口12相对的轴流风机30同轴设置。由此，可使得气流的进入方向和送出方向一致，便于气流经出风口12流出，从而进一步提高了室内机的运行效率和换热效率。

当然，在本实用新型的一些替代性实施例中，每个出风口12的中心线均与和该出风口相对的轴流风机30的轴线平行。每个出风口12在机壳10后壁上的投影、以及与该出风口12相对的轴流风机30在机壳10后壁上的投影均位于上述至少一个进风口12内。由此，可保证气流沿轴流风机30的轴向流动。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。