一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统的制作方法

本实用新型涉及红茶生产设备领域，特别是一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统。

背景技术：

英红茶，英红属分级茶、外形金毫显露，匀净优美，加奶、加糖饮用，色、香、味俱佳。英红茶：50年代，由广东英德茶场试制成功的“英红”，历史虽不长，却已扬名四海，据称，“英红”的外形和内质，堪与印度，斯里兰卡等国家同类产品相媲美，红碎茶美，加奶，加糖饮用，色香味俱佳。

英红茶中最具有代表性的茶叶品种为英红9号。

提高红茶的干燥效果对于茶叶的口感和色泽是非常重要的，通过对现有设备的进一步改进，可以进一步提高茶叶的干燥效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统。

本实用新型提供的技术方案为：一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统，包括烘干机本体和超导热管锅炉，所述的超导热管锅炉的空气出口与烘干机本体的空气入口相连，所述的烘干机本体内设有多层烘干层，所述的烘干层为由驱动链条、用于驱动链条转动的驱动轴、连接在驱动链条上的多个逐个布置的链板以及分设在链板两侧用于支撑链板的支撑条构成的一个环形回转式输送结构，一个烘干层包括上下两层支撑条，其中，设置在上层的支撑条的左端和设置在下层的支撑条的右端均分别设有一个供链板由水平转为竖直的开口，其特征在于：所述的链板包括转轴，所述的转轴的两端分别与驱动链条相连，所述的转轴上活动套接有可围绕转轴转动的链板本体，所述的链板本体远离转轴的一侧设有一与转轴平行的圆管，所述的链板本体沿垂直于转轴方向的剖面为由多个下凹部和上凸部依次连接形成的波浪形结构，所述的链板本体上设有多个贯穿链板本体上下表面的透气孔，所述的下凹部上的透气孔为上小下大的圆台形通孔，所述的上凸部上的透气孔为上大下小的圆台形通孔。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的超导热管锅炉包括外壳和设置在外壳内的加热胆，所述的外壳上设有空气进口和空气出口，所述的加热胆上依次设有多个超导热管，所述的超导热管为椭圆形的环状结构，所述的超导热管的两端位于外壳和加热胆之间的空间，所述的超导热管的中间部分位于加热胆内，所述的超导热管上设有散热翅，所述的加热胆上设有热烟气进口和冷烟气出口，所述的热烟气进口上连接有天然气燃烧室。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的空气出口处设有温度探头和空气进气阀，所述的空气进口处连接有加压空气储罐，所述的加压空气储罐上连接有空压机，所述的加压空气储罐的底部设有排液阀。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的加压空气储罐和空气进口之间设有控制阀，所述的外壳为筒状结构，所述的加热胆也为筒状结构，所述的外壳和加热胆同轴布置，所述的热烟气进口和冷烟气出口分设在加热胆的两端，所述的空气进口和空气出口分设在外壳两端，所述的超导热管内的导热介质为导热油，相邻的两个超导热管的长径相互垂直。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的圆管内容纳有一用于配重的实心圆柱形钢条。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的圆管的内外表面均设有聚四氟乙烯材质的套层。

在上述的一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统中，所述的烘干机本体还包括用于将待干燥的茶叶输送到最上层的烘干层上的进料输送带。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案的茶叶烘干机的主要改进之处在于采用波浪形的链板本体，其好处在于，在链板翻转过程中，无论那一面作为承接茶叶的一面，其形状都是一致的，但是很明显的是，作为下凹部，其承接的茶叶厚度更厚，不利于热气通过透气孔上行，作为上凸部，其承接的茶叶厚度较薄利于热气通过透气孔上行，为了改变这种情况，本方案将不同位置的透气孔形状予以改变，使其形成不同气压的热流进而达到改善干燥效果的目的。

为了进一步提高干燥均匀性，对于超导热管锅炉的改进也是势在必行的，其主要通过加设椭圆形的超导热管来达到对空气快速均匀的加热，进一步地，通过预先对空气除水以及将相邻的两个超导热管的长径设置为相互垂直的构造，可以降低空气中的水分和提高空气流动和加热效果是非常有益的。

进一步地，在圆管内设置配重钢条的目的在于，在运行过程中，圆管虽然和转轴之间的摩擦阻力更小，但是依然存在茶叶卡在圆管和转轴之间的问题，在配重钢条的存在下，重心可以变化，其在存在茶叶卡住的情况下，链板也能翻转。

进一步地，为了降低圆管和转轴之间的摩擦，将圆管的外表面套上可以有效降低摩擦的聚四氟乙烯层，为了降低配重条对圆管的冲击噪音，在圆管的内表面也设置聚四氟乙烯。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的超导热管锅炉的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的图3的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例1的链板的主视图；

图5是本实用新型实施例1的链板的俯视图；

图6是本实用新型实施例1的图5的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-6所示，一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统，包括烘干机本体1和超导热管锅炉2，所述的超导热管锅炉2的空气出口24与烘干机本体1的空气入口相连，所述的烘干机本体1内设有多层烘干层，所述的烘干层为由驱动链条11、用于驱动链条11转动的驱动轴12、连接在驱动链条11上的多个逐个布置的链板13以及分设在链板13两侧用于支撑链板13的支撑条14(在此也可以理解为供链条在其上滑动的滑轨)构成的一个环形回转式输送结构，一个烘干层包括上下两层支撑条14，其中，设置在上层的支撑条14的左端和设置在下层的支撑条14的右端均分别设有一个供链板13由水平转为竖直的开口15，所述的链板13包括转轴131，所述的转轴131的两端分别与驱动链条11相连，所述的转轴131上活动套接有可围绕转轴131转动的链板本体132，所述的链板本体132远离转轴131的一侧设有一与转轴131平行的圆管133，所述的链板本体132沿垂直于转轴131方向的剖面为由多个下凹部134和上凸部135依次连接形成的波浪形结构，所述的链板本体132上设有多个贯穿链板本体132上下表面的透气孔136，所述的下凹部134上的透气孔136为上小下大的圆台形通孔，所述的上凸部135上的透气孔136为上大下小的圆台形通孔。作为公知地，茶叶的入口设置在烘干机本体1的最顶层，茶叶的出口16设置在烘干层的最底层。

其具体的运行原理在于，通过外设的驱动电机来驱动驱动轴12，驱动轴12带动链条运动使烘干层做回转运动，此时，链板13会随着链条的移动而移动，在移动的过程中，链板13以及链条是靠支撑条14来支撑的，当链板13运行到上层的支撑条14的左端时，链板13会在开口15的位置由水平位置变为自由下垂的状态，链板13上的茶叶会落入下层链板13的上层，由于链板13为波浪形的结构，因此无论链板13是在上层还是下层，其结构是对称的，链板13在链条的带动下当运动到下层支撑条14的右端时，同样通过开口15由水平转为竖直，茶叶落入下层烘干层的上层，逐层下移实现了茶叶的干燥。

在链板13翻转过程中，无论那一面作为承接茶叶的一面，其形状都是一致的，但是很明显的是，作为下凹部134，其承接的茶叶厚度更厚，不利于热气通过透气孔136上行，作为上凸部135，其承接的茶叶厚度较薄利于热气通过透气孔136上行，为了改变这种情况，本方案将不同位置的透气孔136形状予以改变，使其形成不同气压的热流进而达到改善干燥效果的目的。

在本实施例中，所述的超导热管锅炉2包括外壳21和设置在外壳21内的加热胆22，所述的外壳21上设有空气进口23和空气出口24，所述的加热胆22上依次设有多个超导热管25，所述的超导热管25为椭圆形的环状结构，所述的超导热管25的两端位于外壳21和加热胆22之间的空间，所述的超导热管25的中间部分位于加热胆22内，所述的超导热管25上设有散热翅26，所述的加热胆22上设有热烟气进口27和冷烟气出口28，所述的热烟气进口27上连接有天然气燃烧室。采用加热胆22来隔绝烟气和空气，通过超导热管25来进行导热，不可否认的是，在本领域中超导热管25导热已经被广泛应用于加热器中，但是在本方案中，结合本锅炉的结构特点，将超导热管25设置为椭圆形的环状结构，这样设置的好处在于提高导热介质的流动性，提高导热效果。

在本实施例中，所述的空气出口24处设有温度探头29和空气进气阀30，所述的空气进口23处连接有加压空气储罐31，所述的加压空气储罐31上连接有空压机32，所述的加压空气储罐31的底部设有排液阀33，所述的加压空气储罐31和空气进口23之间设有控制阀34，所述的外壳21为筒状结构，所述的加热胆22也为筒状结构，所述的外壳21和加热胆22同轴布置，所述的热烟气进口27和冷烟气出口28分设在加热胆22的两端，所述的空气进口23和空气出口24分设在外壳21两端，所述的超导热管25内的导热介质为导热油，相邻的两个超导热管25的长径相互垂直。采用导热油作为导热介质其膨胀系数低，不易损坏超导热管25，本实施例的超导热管25交替布置，提高空气加热效果，本设备的空气加热速度快，空气流量大，并且空气中不易混杂导热油和烟气，有利于保持红茶的品质。

在本实施例中，所述的圆管133内容纳有一用于配重的实心圆柱形钢条137，所述的圆管133的内外表面均设有聚四氟乙烯材质的套层138，所述的烘干机本体1还包括用于将待干燥的茶叶输送到最上层的烘干层上的进料输送带17。

在波浪形的链板本体132上，茶叶干燥效果优异，且链板13翻转灵活，杜绝的因卡有茶叶导致的链板13不翻转的现象。同时辅以空气温度、水分控制有益的超导热管锅炉2，其茶叶干燥效果更为优异。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。