一种电加热储水罐的制作方法

本实用新型涉及液体加热设备技术领域，尤其是一种电加热储水罐。

背景技术：

目前，市场上液体加热设备存在着管径细，且只有一根进水管、热水增压泵功率小，热水储水罐加热功率不够等问题，这会造成加热时间长，热损耗大，加热温度不均匀等缺陷。市场上也有采用直接蒸汽输入的设备，这样的设备虽然加热速度快，但是蒸汽大小很难控制，温度忽高忽低，很难控制长时间的恒温速出相近温度，无法满足生产工艺要求的参数。另外，这些属于压力容器，都是安监部门的强制检验设备，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性高、加热迅速、结构排布合理、节能环保的电加热储水罐。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电加热储水罐，包括筒体，所述筒体两端分别用法兰安装有上封头和下封头，所述下封头底部分别安装有排污管和3个均匀分布的支承式支座，所述上封头上安装有吊耳、安全阀和筒体中轴线上的供水管，所述筒体上端安装有温度传感器、温度计和压力表，所述筒体下端安装有同面的6个电加热棒接管，所述每个电加热棒接管上通过法兰分别安装有电加热棒，所述筒体下端安装有与电加热棒中心同面的回水管和冷水接管。

所述6个电加热棒位于半个筒体范围内，所述深入筒体内部分的电加热棒为筒体直径的2/3，所述6个电加热棒朝向筒体的中轴线安装。

所述6个电加热棒接管的法兰内嵌有垫片，所述电加热棒与筒体之间设有密封圈。

所述电加热棒上外接有电源。

所述排污管为外螺纹，所述安全阀的阀口、压力表的表口、温度传感器的温度传感口和温度计的温度计口为内螺纹。

本实用新型的有益效果是：一种电加热储水罐，包括筒体、上封头和下封头，下封头底部分别安装有排污管和3个均匀分布的支承式支座，上封头上安装有吊耳、安全阀和筒体中轴线上的供水管，筒体上端安装有温度传感器、温度计和压力表，筒体下端安装有同面的6个电加热棒接管，每个电加热棒接管上通过法兰分别安装有电加热棒，筒体下端安装有与电加热棒中心同面的回水管和冷水接管，本实用新型使用范围广，可适用于任何任何场合；安全可靠，相对于现有蒸汽对反应釜加热，更加安全，温度更加稳定；节能性好，加热时能源损耗少，循环利用；使用方便，不存在压力容器所需的强制检验，只需对电加热棒及热水循环泵进行维护即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示的一种电加热储水罐，包括筒体1，所述筒体1两端分别用法兰安装有上封头2和下封头3，所述下封头3底部分别安装有排污管4和3个均匀分布的支承式支座5，所述上封头2上安装有吊耳6、安全阀7和筒体1中轴线上的供水管8，所述筒体1上端安装有温度传感器9、温度计10和压力表11，所述筒体1下端安装有同面的6个电加热棒接管12，所述每个电加热棒接管12上通过法兰分别安装有电加热棒13，所述筒体1下端安装有与电加热棒13中心同面的回水管14和冷水接管15。

所述6个电加热棒13位于半个筒体1范围内，所述深入筒体1内部分的电加热棒13为筒体1直径的2/3，所述6个电加热棒13朝向筒体1的中轴线安装。

所述6个电加热棒接管12的法兰内嵌有垫片，所述电加热棒13与筒体1之间设有密封圈。

所述电加热棒13上外接有电源。

所述排污管4为外螺纹，所述安全阀7的阀口、压力表11的表口、温度传感器9的温度传感口和温度计10的温度计口为内螺纹。

本实用新型具有6个电加热棒13均匀分布于半个筒体底部内，且配合回水管14、冷水接管15、温度传感器9和温度计10可达到控温，能量损失小，加热迅速的目的。

本实施例的一种电加热储水罐，包括筒体、上封头和下封头，下封头底部分别安装有排污管和3个均匀分布的支承式支座，上封头上安装有吊耳、安全阀和筒体中轴线上的供水管，筒体上端安装有温度传感器、温度计和压力表，筒体下端安装有同面的6个电加热棒接管，每个电加热棒接管上通过法兰分别安装有电加热棒，筒体下端安装有与电加热棒中心同面的回水管和冷水接管，本实用新型使用范围广，可适用于任何任何场合；安全可靠，相对于现有蒸汽对反应釜加热，更加安全，温度更加稳定；节能性好，加热时能源损耗少，循环利用；使用方便，不存在压力容器所需的强制检验，只需对电加热棒及热水循环泵进行维护即可。